Способ автоматической электродуговой сварки точечных и прерывистых швов Советский патент 1988 года по МПК B23K9/08 

Изобретение относится к массовому производству изделий способом соединения деталей автоматической электроуговой сварки, например, звеньев пластинчатых цепей, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1397211.

Цель изобретения - повьшение качества изделий, преимущественно пла- Q стинчатых цепей с открытыми шарнирами путем защиты поверхности изделия от воздействия дуги.

На фиг.1 показан общий вид в плане звеньев цепи типа ИФ, подготовлен-j ных для сварки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (звено, установленное в кассете сварочной установки); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 (звенья, установленные в кассету для сварки); 20 на фиг.4 - траектория перемещения дуги при переходе от одной сварной точки к другой.

Способ состоит в том, что при сварке точечных и прерывистых швов 25 дугу переводят от шва к шву. При переводе дуги от щва (точки) к шву (точке) на дугу воздействуют магнитным полем, придавая ей колебатель- ные движения перпендикулярно iianpaa- 30 лению перемещения и, одновременно отклоняя дугу в сторону от оси перемещения сварочной горелки или обрабатываемого изделия.

Звенья 1 (пластины), собранные с валиками 2, устанавливают в приспособление, например кассету 3, выравнивают плоскости и плотно поджимают друг к другу, ликвидируют зазоры меж- ду плоскостями, к месту сварки под- 40 водят автомат (сварочный трансфор- матор 4, бухта сварочной проволоки 5, система управления 6 и т.д.),включают осцилляторы 7 импульсно на 0,1 - 0,2 с и начинают сварку.45

По окончании сварки первой точки, вся кассета 3 или автомат переводится на маршевой скорости на один шаг а. При этом, дуга 8 продолжает гореть. При преходе от сварки точки 9 „ к сварке следующей точки 9, включают обмотку 10 электромагнита постоянного тока 11, и на участке а происходит пульсация дуги 8 в направлении, перпендикулярном и одностороннем по

35

0

5 0

0 5

5

отношению к линии перемещения. Сварку ведут в режиме: 1 450120 А, напряжение на дуге Ua 22i2 В, диаметр проволоки ф 2 MMf маршевая скорость 800+200 мм/с, амплитуда колебания 6+2 мм. В результате при переходе от точки к точке удельная мощность дуги уменьшается в 2-3 раза, а энергия более чем в 100 раз, по сравнению с обычной сваркой в указанном режиме. Поэтому пластина 1 и контактная поверхность валика 2 не расплавляются. Одновременно можно применить уменьшение скорости подачи сварочной проволоки,вплоть до полного отключения подачи. Возможно снижение мошрости дуги, а, следовательно, и сварочного тока, что осуществляют включением с первичной обмоткой сварочного трансформатора 4, дополнительного сопротивления 12, которое шунтируют при сварке контактами 13 и вводят при транспортировке по команде с системы управления б,

Дуга будет отклоняться в сторону 14 и 15 от оси перемещения 16, если |Кат.ушку магнита запитать переменным током с отсечением одной полуволны 17 с помощью диода, а источник свароч-. кого тока должен быть постоянным 18. При этом, индукция магнитного поля 19 электромагнита 11, замеренная до сварки, должна быть в пределах (60 - 300). .

Экономическая эффективность предложенного способа в производстве цепей связана с 2-4-кратным увеличением долговечности цепей, вьшолненных предложенным способом,

Формула изобретения

Способ автоматической электродуговой сварки точечных и прерывистых швов по авт.св. № 1397211, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества изделий, преимущественно пластинчатых цепей с открытыми шарнирами, путем защиты поверхности изделия от воздействия дуги, в период перевода дуги от шва к шву ее отклоняют магнитным полем в сторону от оси перемещения сварочной горелки или изделия.

//////У/////// /// / / / /

Изобретение относится к массовому производству изделий способом соединения деталей автоматической - электродуговой сваркой, например звеньев пластинчатых цепей. Цель изобретения - повьшение качества изделий, преимущественно пластинчатых цепей с открытыми шарнирами, путем защиты поверхности изделия от воздействия дуги. При сварке точечных швов дугу переводят от шва к шву. На дугу воздействуют магнитным полем, придавая ей колебательные движения перпендикулярно направлению перемещения и одновременно отклоняя.дугу в сторону от оси перемещения сварочной горелки или изделия. При переходе от точки к точке удельная мощность дуги уменьшается, а пластины и контактные поверхности валиков цепей не расплавляются. 4 ил. с в

Фи&. i

JW

1 2

/J

-зк

АФаг. г

Ю

1

/ t

Фаг.з

.18

17

Фиг.