Способ полирования деталей Советский патент 1988 года по МПК B24B1/00 

со со гч:) ел

Изобретение относится к технологии обработки оптических материалов и может быть использовано в оптико-механической и электронной промышленности для полирования оптических материалов.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки за счет повышения интенсивности режимов резания.

Для этого полирование ведут битумпо- листирольным полировальником со связанным алмазным микропорошком зернистостью АСМ 5/3, а в качестве СОЖ используют 2-10%-ный водный раствор йодистого калня, при этом протирают обработанную поверхность 0,2-0,5 /о-ным водным раствором аммиака.

Для реализации способа изготавливают полировальник, расплавляют навеску нефтяного битума с блочным паписти- ролом 24-45%. В расплавленную смолу просеивают через сито с размером ячеек 40-- 50 мкм алмазный микропорошок до 7 мас.% от веса полировальника и тпдательно перемешивают смесь в течение 3 мин совместно с наполнителем - древесными опилками. Из готовой расплавленной ко.мпозиции формуют полировальник на корпусе («гриб или «чашк-у).

Для получения СОЖ рассчитанную навеску К J растворяют с различной концентрацией (2-12%) в воде при комнатной температуре.

Пример. Для обработки используют детали типа «Мениск из оптической керамики К01. Готовят битумполистирольный полировальник с алмазным микропорошком АСМ 5/3, СОЖ - водный раствор -с различной концентрацией К J (2,6,10,12%) и водный раствор аммиака для протирки деталей (0,1, 0,2, 0,3, 0,5, 0,6%). На шпинделе помещают инструмент. СОЖ подают через отверстие в хвостовике инструмента. Детали помещают на держатель, размещенный на кривошипе, и совершают качательное движение. Полируют детали на станке СШП-200М, где число оборотов шпинделя Пц.п 350-500 об/мин я число двойных ходов каретки 80 дв. ход/мин. Производительность определяют методом взвешивания- до и после полирования в течение 30 мин, определяют класс чистоты, наличие налетов определяют визуально, под микроскопом МБЙ-6 сравнением значений величин главного угла и минимальной эллиптичности эллипсомет- рическим методом.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

Результаты сравнительных испытаний приведены в табл. 1.

Как следует из результатов испытаний (табл. 1), способ обработки оптической керамики битумполистирольным полировальником со связанным алмазным микропорошком АСМ 5/3 при содержании К J менее 2% не дает значительного повышения производительности обработки, а при содержании К J более 10% производительность обработки не увеличивается. Таким образом, увеличение более 10% не рационально. Оптимальным является содержание в СОЖ К J в диапазоне 2 - 0%. При этом вдвое увеличивается производительность полирования ив 1,7 раза возрастает выход годных деталей. Однако после окончания процесса полирования на поверхности деталей наблюдается налет, что вызвано активацией поверхности и усилением явления сорбции органических соединений с поверхности полировальника.

С целью улучшения качества обработанной поверхности полированной детали ее протирают водным раствором аммиака (табл. 2).

Как следует из результатов испытаний (табл. 2) способ обработки с дополнительной операцией протирки поверхности 0,1%-ным водным раствором аммиака незначительно улучшает качество обработанной поверхности, так как наблюдается заметное отклонение главного угла от угла Брюстера для идеального материала (Фд 54°24 ).

Дополнительная протирка поверхности 0,6%-ным водным раствором аммиака не вносит дальнейших изменений в качество поверхности и характеризуется резки.м запахом аммиака.

Оптимальной следует считать операцию протирки 0,2-0,5%-ным водным раствором аммиака.

Формула изобретения

Способ полирования деталей абразивным инструментом с подачей СОЖ в зону обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества полирования деталей из оптической керамики, в качестве инструмента берут битум- полистирольный полировальник с алмазным микропорошком АСМ 5/3, при этом в качестве СОЖ используют 2-Ш%-ный водный раствор йодистого калия.

Таблица 1

Изобретение, относится к оптико-механической промышленности и может быть использовано для полирования оптических материалов, в частности керамики. Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки за счет повышения интенсивности режимов резания. На шпинделе помеш,ают инструмент - би- тумполистирольный полировальник, со связанны.м алмазным порошком АСМ 5, СОЖ подают через отверстие в хвостовике инструмента и используют в качестве нее 2- 10%-ный водный раствор йодистого калия. После обработки полированную повер.х- ность протирают 0,2-0,5 /о-ным водным раствором аммиака. 2 табл.

Битумполисти- рольный полировальник с алмазами АСМ 5/3, СОЖ - вода

Битумполисти- рольный полировальник с алмазами АСМ 5/3, СОЖ - 2%-ный водньй раствор KJ

Битумполисти- рольньй полировальник с алмазами АСМ 5/3, СОЖ - 6%-ньй водньй раствор KJ

ьитумполисти- рольньй полировальник с алмазным микропорошком АСМ 5/3, СОЖ 10%-ный водньй раствор KJ

Битумполисти- рольный полировальник с алмазным микропорошком АСМ 5/3, СОЖ 12%-ньй водньй раствор KJ

Наблюдается налет на поверхности детали.

III

75

II

80

II

90

II

90

II

85

С дополнительной протиркой: водой А

С дополнительной протиркой 2%-ным водным раствором щавелевой кислоты

С дополнительной протиркой 0,1%-ным водным раствором аммиака

С дополнительной протиркой поверхности О,2%-ным водным раствором аммиака

С дополнительной протиркой поверхности 0,3%-ным водным раствором аммиака

С дополнительной протиркой поверхности 0,5%-ным водным раствором аммиака

С дополнительной протиркой поверхности 0,6%-ным водньм раствором аммиака

Наблюдается налет на поверхности детали. Резкий запах аммиака.

Таблица2

75

270±10

53°20

90

180±10

54°12

95

54°12

95

180±10

54°12

95

180±10

54°12

95