Фурма Советский патент 1988 года по МПК C21C5/48 

(Л

GO CD

4

СО

vj

выполнена в шайбе 4 в виде цилиндрической полости, которая плавно (по радиусу) переходит в горизонтальную кольцевую щель 7, расширяющуюся к периферии шайб. Вихревая камера сообщается с трактом трубы через спиралеобразные отверстия 8, которые выполнены в стенке трубы выше круговой щели и выходят в вихревую камеру по касательной к наружной поверхности трубы. Поэтому газ идет по полости вихревой камеры сверху вниз, закручиваясь вокруг оси фурмы, и выходит через горизонтальную кольцевую щель, которая утапливается в шайбах и защищена от воздействия жидкого металла. Площадь поперечного сечения вихревой камеры меньше суммы площадей поперечного сечения спиралеобразных отверстий. 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для обработки жидкого металла в ковше нейтральными газами и порошкообт разными материалами. Цель изобретения состоит в улучшении качества металла за счет равномерного распределения порошка и газа по объему расплава. Фурма содержит футерованные огнеупорным материалом трубу 2 с наконечником 3 и шайбы 4 и 5, которые охватьшают трубу. Вихревая камера 6

1

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для о;бработки жидкого мета.гша в ковшах нейтральными газами и порошкообразными материалами.

Цель изобретения - улучшение качества металла за счет равномерного распределения порошка и газа по объему расплава в ковше.

На фиг. 1 изображена фурма в ста- леразливочном ковше, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг,1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Фурма 1 содержит футерованную огнеупорным материалом трубу 2 с нако- нечником 3, сваренными между собой, щайбы 4 и 5, которые о:хватывают трубу 2. В шайбе 4 выполнена вихревая камера 6 в виде цилиндрической полости,, которая плавно (по радиусу) пере- ходит в кольцевую горизонтальную щель 7, расширяющуюся к периферии. В стенке трубы 2 выполнены отверстия 8 в виде спиралеобразных каналов, выходящих в вихревую камеру 6 по каса- 1 ельной к наружной поверхности 9 трубы 2. Нижняя шайба 5 защищена огнеупорным кольцом 10, которое удерживается шайбой 11, приваренной к наконечнику 3. Для предотвращения контак- та наконечника 3 и шайбы 11 с жидким металлом, полость 12 огнеупорного кольца заполнена огнеупорной массой. Площадь поперечного сечения вихревой камеры 6 меньше, чем сумма шю- щадей поперечных сечений спиралеобразных отверстий 8 на входе в вихревую камеру. Между огнеупорным кольцом 10 и огнеупорной футеровкой трубы имеется зазор.

Фурма работает следующим образом

Нейтральный газ или порошок в потоке газа поступает через тракт трубы 2 в спиралеобразные отверстия 8, через которые выходит в вихревую камеру 6 в виде вихревого потока, как показано стрелками 13, и вращается вокруг вертикальной оси. В результате того, что отверстия 8 расположены вьш1е круговой щели, поток газа закручивается в вихревой камере, а затем за счет плавного перехода направляется в горизонтальную кольцевую щель. Выполнение вихревой камеры цилиндрической формы позволяет распределить газовьй поток равномерно по всему объему.

Так как площадь поперечного сечения цилиндрической полости меньше площади спиралеобразных отверстий, скорость движения газа и порошка по вихревой камере увеличивается и будет больше, чем скорость истечения газа из спиралеобразных отверстий. Поток газа, двигаясь по вихревой камере, вращается вокруг вертикальной оси фурмы. При зтом, как в простом суживающемся сопле, окружная скорост потока будет по крайней мере не менее критической скорости истечения для этого газа, поэтому возникает центробежная сипа, которая при достижении горизонтальной кольцевой щели сообщает частицам порошка и газа дополнительную скорость, чем достигается большая глубина проникновения частиц порошка и пузырьков газа в расплавленный металл. Для иллюстрации величины центробежной силы, возникакмцёй при работе фурмы с по