САЭ СО Сл
О
со
Изобретение относится к устройствам для нагрева металлов и может быть использовано для предварительного и сопутствующего подогрева при сварке и теплообработке корпусных изделий в атомном и энергетическом машиностроении.
При сварке цилиндрических корпусов различных теплообменников возможно расположение патрубка близко :возле шва, что исключает возможность ;расположения блоков нагревателей Асимметрично относительно шва, так как при йращении изделия патрубок пересекают зону установки нагревательных блоков. Во избежание возможного контакта с патрубком нагревательные блоки необходимо смещать относительно шва, что приводит к неравномерному нагреву зоны сварки, нерациональному использованию электр энергии и, как следствие, снижению качества свариваемого шва.
Цель изобретения - повышение качества обработки и экономии электроэнергии.
На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4; на- фиг. 7 - принципиальная схема пневмопривода.
Устройство для нагрева содержит установленную на станине 1 кольцеобразную опору 2, на которой с рав ным шагом по периметру, перпендикулярно плоскости опоры 2, в направляющих 3 установлено определенное количество ползунов 4 с консольно закрепленными на каждом из них парой блоков 5 нагревателей. Каждый ползун выполнен в виде П-образной рамы, сваренной из труб и подпружиненной относительно направляющих пружиной 6, Посредством поперечин 7 каждый из ползунов связан со штоком 8 пневмоди- линдра 9, жестко закрепленного на опоре, связанного магистралью сжатого воздуха с пневмоклапаном 10, размещенным на опоре и контактирующим с кронштейном 11, жестко закрепленным на прижимной планке 12. Последняя установлена перпендикулярно линии перемещения и симметрично относительно ползуна со стороны обрабатываемого изделия. Планка с двух сто0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
рон шарнирно закреплена на подпружиненных пр ужиной 13 рычагах 14, шарнирно смонтированных на опоре 2. Длина планки соответствует длине блоков нагревателей. Свариваемое изделие 15 с ограничителем 16 устанавливают на роликовом стенде 17.
Устройство работает следующим образом.
Свариваемое изделие 15 устанавливают на роликовый стенд 17. Перед началом нагрева на поверхности изделия по линии прижимных планок напротив выступающих на поверхности патрубков жестко закрепляют ограничитель 16 длиной, равной диаметру патрубка, концы которого отогнуты на небольшой угол 15 , для обеспечения плавного взаимодействия с прижимной планкой 12. Нагреватели устанавливают симметрично относительно шва. Изделие 15 вращается на роликовом стенде, при приближении патрубков к нагревателям 5 ограничитель 16 плав- йо взаимодействует с прижимной планкой 12, через кронштейн 11 подает сигнал на пневмоклапан 10, через магистраль сжатого воздуха на пневмоци- линдр 9, который посредством поперечины 7 перемещает ползун с нагревателями, обеспечивая свободный проход патрубков. Как только ограничитель 16 выходит из взаимодействия с прижимной планкой 12, нагреватели 5 возвращаются в исходное положение под действием пружины 6.
Предлагаемое устройство позволяет производить электронагрев, используя оптимальное количество электронагревательных блоков, кратковременно отводя те блоки, которые могли бы контактировать с патрубком во время вращения издел1 я.
Применение устройства с подвижными нагревательными блоками позволит рационально использовать тепло и экономично расходовать электроэнергию, улучшить общие санитарные условия. Кроме того, использование устройства предотвращает смещение нагревательных блоков относительно шва, что приводит к повьш1ению равномерности нагрева зоны сварки.
Формула изобретения
Устройство для нагрева под сварку, содержащее опору с консольно установленными по периметру с равным шагом
блоками нагревателей и направляющие, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и экономии электроэнергии, оно снабжено закрепленньм в направляющих ползуном, выполненным в виде подпружиненной П-образной рамы с поперечиной, пневмоцилиндром со штоком, связанным с доперечин ой, пневмоклапаном, соединенным с пневмоцилиндром, прижимной планкой с подпружиненными рычагами, имеющей возможность взаимодействия с пневмоклапаном посредством кронштейна, при этом блоки нагревателей установлены на раме, а рычаги шарнирно соединены с опорой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2499753C2 |
Устройство для шлифования деталей из древесины | 1983 |
|
SU1094725A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПАКОВКИ ГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПЛЕНКУ | 2020 |
|
RU2752990C1 |
Установка для сварки сильфонов | 1980 |
|
SU1009680A1 |
Устройство для сборки под сварку дугообразных деталей с цилиндрическим изделием | 1980 |
|
SU935244A1 |
Стенд для сборки под сварку | 1991 |
|
SU1784429A1 |
Устройство для определения предела прочности древесно-волокнистых плит | 1984 |
|
SU1298594A1 |
Устройство для термоимпульсной сварки полимерных материалов | 1979 |
|
SU859176A1 |
Установка для местного нагрева сварныхшВОВ | 1979 |
|
SU836158A1 |
Устройство для сборки и сварки криволинейного днища с боковинами | 1990 |
|
SU1756085A1 |
Изобретение относится к устройствам для нагрева под сварку. Цель изобретения - повышение качества обработки и экономии электроэнергии. . Устройство содержит кольцеобразную опору, на которой в направляющих 3 установлены ползуны 4, с консольно закрепленными блоками нагревателей 5. Каждый ползун выполнен в виде П-об- разной рамы. Посредством поперечин 7 ползун связан с штоком 8 пневмоди- линдра 9, закрепленного на опоре , связанного с пневмоклапаном, размещенным на опоре и контактирующим с кронштейном, закрепленным на прижимной планке 12. Устройство позволяет производить злектронагрев, кратковременно отводя блоки при взаимодействии ограничителя 16, установлен- ного на изделии. Через кронштейн подается сигнал на пневмоклапан и шток 8 от пневмоцилиндра 9 посредством поперечины 7.перемещает ползун с нагревателем, обеспечивая свободный проход патрубков во время вращения изделия. 7 ил« i 1(л
/5
Фиг.1
п п
6 S побернуто
п / / // ю
Вид В
и /
16
Фие,5
Фиг.6
Фиг.7
Установка для местного нагрева сварныхшВОВ | 1979 |
|
SU836158A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для термической обработки полых изделий | 1978 |
|
SU765381A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-07-14—Подача