Реагент-восстановитель при обжиге окисленных железных руд Советский патент 1988 года по МПК C22B1/02 C21B13/00 

ОС

ее

к

ел

113

Изобретение относится к магнетизирующему обжигу железных руд и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Цель изобретения - повышение степени восстановления руды и экономия расхода газа.

Способ осуществляется следуюгцим образом,

Концентрат сульфитно-спиртовой барды (ССБ) представляет смесь кальциевых солей лигносульфоновых кислот с примесью сахароз и минеральных веществ,

Обработка руды реагентом, в состав которого входит концентрат ССБ обеспечивает избирательность его закрепления на рудообразующих минералах

Добавка смолы кубового остатка фурфурольного производства 15 - 20 мас,% способствует повышению тем- :пературы воспламенения до , увеличивает скорость и степень восстановления руды, а также равномерность восстановления по поверхности рудньгх частиц. Реагент обеспечивает проникновение восстановительного реагента в минерал, равномерное перемешивание и снижает потребление топлива для нагревательных горелок, поскольку происходит сгорание концентрата ССБ со смолой кубового, остатка фурфуроль- ного производства Кроме того, уменьшается расход углеродсодержащих мате- риалов благодаря отложениям углерода, полученного от разложения смеси барды и смолы.

Обжиг окисленных железных руд про- водатся на лабораторной установке псевдоожиженного слоя, Минимальная навеска пробы руды равна 2,5 кг, ;крупность руды ММ, Б каждом технологическом режиме проводят по 3-А опыта.

Средний химический состав руды представлен в табл. I,

Восстановительный обжиг проводится по сле ующей схеме.,.

Руду перед подачей в печь обрабатывают в виде аэрозоля реагентом, после чего загружают в обжиговую печ где нагревают вначале в окислительно атмосфере а течение 10 мин с целью полного прогрева максимального куска а затем настраивают горелку на получение восстановительной атмосферы, в которой рудные минералы восстанавливаются при заданных температуре и составе газа. Результаты сравнительных испытаний приведены в табл. 2.

Продолжительность восстановительного обжига во всех опытах постоянная.

Скорость восстановления руды при этом оценивается полнотой перехода окислов железа в магнитную форму, характеризуемой степенью восстановления руды. При применении смеси концентрата ССБ и смолы кубового остатка фурфурольного производства в соотношении соответственно 80-85 и 20-15% степень восстановления руды составила 93,4-93,5%, а без применения реагентов 81,4%, Использование смеси концентрата ССБ и смолы кубового остатка фурфурольного производства позволяет повысить степень восстановления руды и уменьшить общий расход газа на процесс.

Формула изобретения

Реагент-восстановитель при обжиге окисленных железных руд, содержащий органический реагент, отличающийся тем, что, с целью повьапе- ния степени восстановления руды и экономии расхода газа, в качестве органического реагента он содержит смолу кубового остатка фурфурольного производства и концентрат сульфит- спиртовой барды при следующем соотношении компонентов, мас.%: Смола кубового остатка Фурфурольного производства1 5-20 Концентрат сульфит- спиртовой барды Остальное

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к магнетизирующему обжигу железных руд и может быть использовано в черной и цветной металлургии. Цель изобретения - повышение степени восстановления руды и экономия расхода газа. При магнетизирующем отжиге окисленных железных руд в качестве реагента-восстановителя используют смесь, состоящую из 80-85 мас.% концентрата сульфит-спиртовой б.арда и 20-15 мас.% смолы кубового остатка фурфурольного производства. Применение зтого реагента-восстановителя позволит обеспечить избирательность закрепления реагента на рудообразующих минералах, а также равномерность восстановления рудных частиц с увеличением скорости и степени восстановления руды. 2 табл. (Л

37,0 24,82 44,78 1,51 1,54 2,37 0,157 0,147

1005-0

галло2,85-0

в со

Таблица 2

42,2 800 81,4

38,4 800 92,3