Способ реставрации формного цилиндра глубокой печати Советский патент 1988 года по МПК C25D1/00 

Описание патента на изобретение SU1397546A1

САЭ СО

сд

4

О)

Изобретение относится к гальванопластике, в Частности к восстановлению съемного медного покрытия формного цилиндра глубокой печати, и может найти применение в полиграфии.

Цель изобретения - ускорение процесса и снижение расхода меди при сохранении высокого качества медного покрытия и предотвращения растравли- ванне никеля.

Гальваническая реставрация формного цилиндра глубокой печати включает снятие с никелированной медной -основы цилиндра рабочего изношенного медного покрытия и наращивание его повторно в той же ванне меднения с нерастворимым электродом. Снятие изношенного рабочего медного покрытия проводят при наложении на цилиндр потенциала 0,2-0,3 В, а наращивание ведут при плотности тока на нерастворимом электроде 1-12 А/дм, причем в качестве нерастворимого электрода используют стеклоуглерод..

Для осуществления способа используют стеклоуглеродньй материал марки СУ 1300 или углеволокнистую ткань марки. УОТ-2.

Между медной основой цилиндра и рабочим медным слоем наносят никелевое покрытие из сульфаминовокислого ; электролита«

Осздцествление предлагаемого способа гальванической реставрации позво- ;Ляет получить качественное повторное I рабочее покрытие твердостью 101- :147 МПа и шероховатостью 0,3-0,6 мкм

Способ предусматривает наращивание рабочего медного покрытия толщиной 40-70 мкм, что значительно сокращает длительность процесса изготовления печатной формы в целом.

Пример 1. Формньй цилиндр глубокой печати, 1тредставляющий собой сталъную никелированную основу с гальванически нанесенным основным медным слоем толщиной 300 мкм и. рабочим медным слоем толщиной 40 мкм, между которыми располагается никелевый слой, подвергается реставрации , включающей снятие изношенного медного покрытия и повторное наращивание рабочего медного покрытия в одной и той же гальванованные меднения с нерастворимым электродом. Электролит меднения со- держит, г/л:

Медь сернокислая 180

Кислота серная75

0

О

,,

с

0

Температура электролита 25 С.

Процесс снятия изношенного.рабочего медного покрытия с.никелированной медной основы проводят при наложении на формный цилиндр потенциала 0,2 В. При этом в качестве нерастворимого электрода используют стеклоуглеродньй материал марки СУ 1300, который в с процессе снятия покрытия выступает в качестве катода.

Затем в той же ванне осуществляют повторное наращивание рабочего медного покрытия, для чего меняют полярность электродов, при этом нерастворимый электрод выступает в качестве анода, н котором выставляют плотность тока 12 А/дм.

Процесс наращивания ведут до получения рабочего медного покрытия толщиной 40 мкм.

Пример 2. Формный цилиндр глубокой печати, представляющий собой стальную никелированную основу с нанесенным основным медным слоем толщиной 200 мкм и рабочим медным слоем толщиной 70 мкм, между которьми находится никелевьш слой, подвергается гальванической реставрации, включающей снятие изношенного покрытия и повторное наращивание рабочего медного покрытия в одной и той же ванне меднения с нерастворимым электродом. Электролит меднения содержит, г/л:

Медь сернокислая 200

Серная кислота . 80

Температута электролита 30°С.

Процесс снятия рабочего медного покрытия с никелированной медной основы цилиндра проводят при наложении потенциала 0,3 В. При этом в качестве нерастворимого электрода используют углеволокнистую ткань марки УОТ-2, которая в процессе снятия покрытия выступает катодом.

Затем в этой же ванне осуществляют повторное наращивание рабочего медного покрытия, для чего меняют полярность электродов и при этом нерастворимый электрод (углеволокнистая ткань) выступает в качестве анода, на котором выставляют плотность тока 1,0 А/ /дм. Процесс наращивания ведут до получения толщины рабочего медного , покрытия 70 мкм.

Полученные медные покрытия подвергают испытаниям на твердость на микротвердомере и на микрошероховатость на профилографе-профилометре.

313975464

Микрошероховатость составляла 0,3 вы цилиндра Изношенного медного пок- и 0,6 мкм, а микротвердость 147 и рытия и его последующее гальваничес- 101 МПа соответственно по примерам. . кое наращивание в одной ваннб меднеТаким образом, предлагаемый способ ния с использованием вспомогательного позволяет быстро восстанавливать . нерастворимого электрода, о т л и ч а- съемное медное покрытие формного ци- ю щ и и с я тем, что, с целью уско- линдра глубокой печати при сохранении рения процесса при сохранении высоко- качества покрытия без растравливания го качества медного покрытия и пре- никелевого подслоя,Ю дотвращения растравливания никеля,

снятие медного покрытия ведут при поФормула из обретениятенциале формного цилиндра 0,2-0,3 В,

а наращивание - при плотности тока на

Способ реставрации формного цилин- нерастворимом электроде 1-12 А/дм, дра глубокой печати, включающий уда- а s качестве нерастворимого электрода ление с покрытой никелем медной осно- используют стеклоуглерод.

Похожие патенты SU1397546A1

название год авторы номер документа
Раствор для создания разделительного слоя при гальванопластическом изготовлении изделий 1984
  • Лабинский Виталий Семенович
  • Гетьман Иван Трофимович
  • Розум Олег Федорович
  • Мазепа Зоя Петровна
SU1165721A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЦИЛИНДРЫ 2015
  • Сукэнари, Кадзухиро
RU2637460C1
Автоматическая линия для медненияфОРМНыХ цилиНдРОВ глубОКОй пЕчАТи 1979
  • Токарчик Роман Иванович
  • Островский Александр Александрович
SU846603A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ И МЕДНЫЕ ДЕТАЛИ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ НИКЕЛИРОВАНИЯ 2011
  • Волынский Вячеслав Виталиевич
  • Тюгаев Вячеслав Николаевич
  • Гришин Сергей Владимирович
  • Клюев Владимир Владимирович
  • Чипига Игорь Викторович
RU2489525C2
ЭЛЕКТРОЛИТ МЕДНЕНИЯ 2002
  • Львовский В.М.
  • Афонин Е.Г.
  • Баринов А.В.
RU2219293C1
Раствор для декапирования никелированных поверхностей 1979
  • Антонов Сергей Петрович
  • Степаненко Валентин Григорьевич
  • Городыский Александр Владимирович
  • Ивать Дмитрий Михайлович
  • Крамаровская Мария Николаевна
  • Казьмина Виктория Петровна
SU896078A1
Электролит меднения 1981
  • Донченко Маргарита Ивановна
  • Соловей Зоя Васильевна
  • Антропов Лев Иванович
  • Мотронюк Татьяна Ивановна
SU1006547A1
СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ ФОРМ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ 1971
SU306031A1
Способ изготовления монометаллической формы офсетной печати 1985
  • Наумов Владимир Александрович
  • Полянский Николай Николаевич
  • Семина Елена Владимировна
  • Надирова Екатерина Борисовна
  • Мастрюкова Инна Георгиевна
SU1353667A1
Способ изготовления печатной формы для офорта и травильный раствор для его осуществления 2019
  • Каплунов Сергей Геннадьевич
RU2699750C1

Реферат патента 1988 года Способ реставрации формного цилиндра глубокой печати

Изобретение относится к гальванопластике, в частности к восстановлению съемного медного покрытия формного цилиндра глубокой печати и может найти применение в полиграфии. Цель изобретения - ускорение процесса, ,, снижение расхода меди при сохранении высокого качества- медного покрытия и предотвращение растравливания никеля. Гальваническая реставрация включает снятие с никелированной медной основы цилиндра рабочего изношенного покрытия и наращивание его повторно в той же ванне меднения с нерастворимым электродом.- Снятие изношенного рабочего медного покрытия проводят при наложении на цилиндр потенциала 0,2-0,3 В, а наращивание ведут при плотности тока на нерастворимом электроде 1-12 А/дм. В качестве нерастворимого электрода применяют стекло- углерод марки СЦ 1300 или углеволок- нистую ткань марки УОТ-2. Способ пре- дусматривает наращивание рабочего медного покрытия толщиной 40-70 мкм при сохранении качества покрытия и снижении расхода меди без растравливания никелевого подслоя. i (Л С

Формула изобретения SU 1 397 546 A1

SU 1 397 546 A1

Авторы

Матющенко Людмила Витальевна

Мельников Владимир Иванович

Даты

1988-05-23Публикация

1986-02-10Подача