САЭ СО
сд
4
О)
Изобретение относится к гальванопластике, в Частности к восстановлению съемного медного покрытия формного цилиндра глубокой печати, и может найти применение в полиграфии.
Цель изобретения - ускорение процесса и снижение расхода меди при сохранении высокого качества медного покрытия и предотвращения растравли- ванне никеля.
Гальваническая реставрация формного цилиндра глубокой печати включает снятие с никелированной медной -основы цилиндра рабочего изношенного медного покрытия и наращивание его повторно в той же ванне меднения с нерастворимым электродом. Снятие изношенного рабочего медного покрытия проводят при наложении на цилиндр потенциала 0,2-0,3 В, а наращивание ведут при плотности тока на нерастворимом электроде 1-12 А/дм, причем в качестве нерастворимого электрода используют стеклоуглерод..
Для осуществления способа используют стеклоуглеродньй материал марки СУ 1300 или углеволокнистую ткань марки. УОТ-2.
Между медной основой цилиндра и рабочим медным слоем наносят никелевое покрытие из сульфаминовокислого ; электролита«
Осздцествление предлагаемого способа гальванической реставрации позво- ;Ляет получить качественное повторное I рабочее покрытие твердостью 101- :147 МПа и шероховатостью 0,3-0,6 мкм
Способ предусматривает наращивание рабочего медного покрытия толщиной 40-70 мкм, что значительно сокращает длительность процесса изготовления печатной формы в целом.
Пример 1. Формньй цилиндр глубокой печати, 1тредставляющий собой сталъную никелированную основу с гальванически нанесенным основным медным слоем толщиной 300 мкм и. рабочим медным слоем толщиной 40 мкм, между которыми располагается никелевый слой, подвергается реставрации , включающей снятие изношенного медного покрытия и повторное наращивание рабочего медного покрытия в одной и той же гальванованные меднения с нерастворимым электродом. Электролит меднения со- держит, г/л:
Медь сернокислая 180
Кислота серная75
0
О
,,
с
0
Температура электролита 25 С.
Процесс снятия изношенного.рабочего медного покрытия с.никелированной медной основы проводят при наложении на формный цилиндр потенциала 0,2 В. При этом в качестве нерастворимого электрода используют стеклоуглеродньй материал марки СУ 1300, который в с процессе снятия покрытия выступает в качестве катода.
Затем в той же ванне осуществляют повторное наращивание рабочего медного покрытия, для чего меняют полярность электродов, при этом нерастворимый электрод выступает в качестве анода, н котором выставляют плотность тока 12 А/дм.
Процесс наращивания ведут до получения рабочего медного покрытия толщиной 40 мкм.
Пример 2. Формный цилиндр глубокой печати, представляющий собой стальную никелированную основу с нанесенным основным медным слоем толщиной 200 мкм и рабочим медным слоем толщиной 70 мкм, между которьми находится никелевьш слой, подвергается гальванической реставрации, включающей снятие изношенного покрытия и повторное наращивание рабочего медного покрытия в одной и той же ванне меднения с нерастворимым электродом. Электролит меднения содержит, г/л:
Медь сернокислая 200
Серная кислота . 80
Температута электролита 30°С.
Процесс снятия рабочего медного покрытия с никелированной медной основы цилиндра проводят при наложении потенциала 0,3 В. При этом в качестве нерастворимого электрода используют углеволокнистую ткань марки УОТ-2, которая в процессе снятия покрытия выступает катодом.
Затем в этой же ванне осуществляют повторное наращивание рабочего медного покрытия, для чего меняют полярность электродов и при этом нерастворимый электрод (углеволокнистая ткань) выступает в качестве анода, на котором выставляют плотность тока 1,0 А/ /дм. Процесс наращивания ведут до получения толщины рабочего медного , покрытия 70 мкм.
Полученные медные покрытия подвергают испытаниям на твердость на микротвердомере и на микрошероховатость на профилографе-профилометре.
313975464
Микрошероховатость составляла 0,3 вы цилиндра Изношенного медного пок- и 0,6 мкм, а микротвердость 147 и рытия и его последующее гальваничес- 101 МПа соответственно по примерам. . кое наращивание в одной ваннб меднеТаким образом, предлагаемый способ ния с использованием вспомогательного позволяет быстро восстанавливать . нерастворимого электрода, о т л и ч а- съемное медное покрытие формного ци- ю щ и и с я тем, что, с целью уско- линдра глубокой печати при сохранении рения процесса при сохранении высоко- качества покрытия без растравливания го качества медного покрытия и пре- никелевого подслоя,Ю дотвращения растравливания никеля,
снятие медного покрытия ведут при поФормула из обретениятенциале формного цилиндра 0,2-0,3 В,
а наращивание - при плотности тока на
Способ реставрации формного цилин- нерастворимом электроде 1-12 А/дм, дра глубокой печати, включающий уда- а s качестве нерастворимого электрода ление с покрытой никелем медной осно- используют стеклоуглерод.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для создания разделительного слоя при гальванопластическом изготовлении изделий | 1984 |
|
SU1165721A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЦИЛИНДРЫ | 2015 |
|
RU2637460C1 |
Автоматическая линия для медненияфОРМНыХ цилиНдРОВ глубОКОй пЕчАТи | 1979 |
|
SU846603A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ И МЕДНЫЕ ДЕТАЛИ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ НИКЕЛИРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2489525C2 |
ЭЛЕКТРОЛИТ МЕДНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2219293C1 |
Раствор для декапирования никелированных поверхностей | 1979 |
|
SU896078A1 |
Электролит меднения | 1981 |
|
SU1006547A1 |
СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ ФОРМ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ | 1971 |
|
SU306031A1 |
Способ нанесения электропроводного защитного покрытия на алюминиевые сплавы | 2023 |
|
RU2817277C1 |
Способ изготовления монометаллической формы офсетной печати | 1985 |
|
SU1353667A1 |
Изобретение относится к гальванопластике, в частности к восстановлению съемного медного покрытия формного цилиндра глубокой печати и может найти применение в полиграфии. Цель изобретения - ускорение процесса, ,, снижение расхода меди при сохранении высокого качества- медного покрытия и предотвращение растравливания никеля. Гальваническая реставрация включает снятие с никелированной медной основы цилиндра рабочего изношенного покрытия и наращивание его повторно в той же ванне меднения с нерастворимым электродом.- Снятие изношенного рабочего медного покрытия проводят при наложении на цилиндр потенциала 0,2-0,3 В, а наращивание ведут при плотности тока на нерастворимом электроде 1-12 А/дм. В качестве нерастворимого электрода применяют стекло- углерод марки СЦ 1300 или углеволок- нистую ткань марки УОТ-2. Способ пре- дусматривает наращивание рабочего медного покрытия толщиной 40-70 мкм при сохранении качества покрытия и снижении расхода меди без растравливания никелевого подслоя. i (Л С
Авторы
Даты
1988-05-23—Публикация
1986-02-10—Подача