Способ определения распределения размеров плоских сечений зерна металлографических образцов Советский патент 1988 года по МПК G01N33/20 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для металлографического исследования при разработке режимов термической обработки.

Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение точности прогнозирования свойств.

На фиг.1 показана схема нанесения секущих на фотографию зерна; на фиг.2 - распределение размеров плоских сечений зерна по известному (б) и предлагаемому (а) способам.

Способ осуществляется следующим образом.

Изготавливают металлографический шлиф, выявляют на шлифе зеренную структуру металла, находят зерно с

25

максимальным сечением и фотографируют его. На полученные фотоотпечатки зерна под углом об друг к другу наносят группы параллельных секущих АА, ВВ, СС и т.д. (фиг.1), при этом каждая группа должна пересечь всю площадь зерна, а количество групп должно быть не менее восьми и не более двадцати. Количество групп менее восьми не обеспечивает полноту информагуии о распре- 30 делении размеров хорд, поскольку в этом случае не могут быть в достаточной мере учтены особенности, вносимые в это распределение формой плоского сечения. Использование количества 35 групп хорд более двадцати нецелесообразно, поскольку оно не дает дополнительного уточнения искомого распределения .

40

Далее измеряют длины всех хорд, полученных при пересечении нанесенных секущих с контуром максимального плоского сечения зерна. Размер каждой хорды 1 представляют в В1ще его отно-45 шения к размеру максимальной среды измеренных хорд

1,

и в таком виде

распределяют их в долях по размерам, что позволяет определить средний диаметр пространственных зерен рекри - сталлизованной структуры металлических образцов.

Зная средний диаметр зерен, можно с помощью приближенных формул, например соотношения Холла-Петча, делать прогноз структурно-чувствительных свойств, например.электрических, магнитных, механических и т.д. В таблице приведены значения условного предела текучести труб сечением 6,9x4 мм из стали типа 18-10.

Из приведенных данных видно что предел текучести, определенный с помощью предлагаемого способа, значительно ближе к истинному значению (погрешность 1,9-2,6%), чем определенный известным способом (погрешность 4,9-12,8%), а затраты времени при этом значительно меньше.

Формул

изобретения

Способ определения распределения размеров плоских сечений зерна металлографических образцов, включакяций изготовление шлифа, фотографирование сечения одного из зерен, замер на фотоотпечатке геометрических параметров и распределение найденных величин в долях по размерам, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повьш1ения точности прогнозирования свойств, фотографируют максимальное сечение зерна и на фотоотпечатке наносят под равным углом одна к другой 8-20 групп параллельных секуп1их, причем в качестве геометрических параметров используют длины хорд, полученных на исследуемом сечении.

Изобретение относится к способам нахождения распределения размеров плоских сечений зерна металлических образцов и может быть использовано при разработке режимов термической обработки. Цель - снижение затрат времени и повышение точности прогнозирования структурно-чувствительных свойств. Выполняют следующие операции. Изготавливают металлографический, ишиф, выявляют на шлифе зеренную структуру металла, находят зерно с максимальным сечением и фотографируют его. На полученные фотоотпечатки зерна под определенным углом одна к другой наносят группы параллельных секущих, при этом каждая группа должна пересечь всю площадь зерна, а количество групп должно быть не менее 8 и не более 20. Далее измеряют длины всех хорд,.полученных при пересечении секции с контуром зерна, представляют их в виде отношения к хорде максимальной длины, находят распределение относительных длин хорд и определяют средний диаметр пространственных зерен. Способ позволяет снизить затраты времени в среднем с 60 до 6 ч и повысить точность прогнозирования свойств до 1,9-2,6%. 2 ил., 1 табл. § (Л

Лолй Q.Z

0.2

а

0.1 0.2 0.3 O.tt 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0

г, и

Фиг.2 ttnffx Dma)L

Редактор В. Данко

Составитель А. Османцев

Техред А.Кравчук Корректор В. Бутяга

Заказ 2600/43

Тираж 847

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фиъ.1

Подписное