3
ромовый шлакс Введение в смесь на снове периклазового порошка добавок ипа портландцемент, нефелиновый лам, двухкальциевый силикат или фер- рохромовый шлак обеспечивает: а) лучее отделение модельной оснастки за счет удаления влаги от поверхности орм в период их затвердевания, вследствие образования соединений типа 2СаО - Si02.-TiH2 0; б) более быстрое твердение форм; в) снижение прочности орм и улучшение за счет этого выби- ваемости, вследствие совместного реагирования кальцийсодержащей добав- ки и периклаза с жидким стеклом с образованием крупких пространственных структур гидросиликатов сложного сос- тавас Быстрое затвердевание форм обеспечивается за счет связывания влаги жидкого стекла низкой плотности, так и за счет образования гидро- силикатов
Кроме того, использование связующего с низкой плотностью в сочетании с калыдийсодержащей добавкой позволяет снизить силы внутреннего и внешнего трения и тем самым повысить способность смеси к уплотнению, т„ее повышается ее текучесть и может быть улучшено качество изготавливаемых форм с
Составы смесей, согласно изобретению, приведены в примерах его вы- , полнения (l- t), технологические свойства - в табЛо 1 о
Пример U Формы с полочными поверхностями изготавливали из формовочной смеси следующего состава, мае % ,
Плавленый периклазо- вый порошок фракций менее 5sО мм87,5
Жидкое стекло пл,. 1,15 г/смз, ,(:) 12,0 ПортландцементО,5
Пример 2о Формы изготавливали из формовочной смеси следующего состай а, масД:
Периклазовый порошок марки ПЛ . 82,0 Жидкое стекло пл 1,20 г/смЗ, ,6 17,0 Синтезированный двухкальциевый силикат фро менее О,1 мм 1,0 Пример 3„ ормы изготавливали из формовочной смеси следующего состава, мас,Д:
10
98218 I
Магнезиальный порошок из лома литейных форм фрс менее 3,0 мм 78,3 Жидкое стекло пл. 1,25 г/смЗ ,0 20,0 Нефелиновый шлам глиноземного производства менее 0,1 мм1,7
Пример 4j, Формы изготавливали из формовочной смеси соедующего состава, масД:
Периклазовый порошок 5 марки ПЛФ 1,0
Лом литейных форм фро менее 1,0 мм tl ,0 Жидкое стекло ,5 пл, 1,20 г/смЗ 17,0 2Q Феррохромовый шлак по
ТУ 1 -11-95-7 1,0 Данные, приведенные в таблице, показывают, что время изготовления форм согласно изобретению уменьшает- 25 ся в 3- ч, а время выбивки сокращается в 2-3 раза При этом практически ликвидируются дефекты на горизонтальных и вертикальных плоскостях, что повышает качество отливок.
Использование .изобретения позволяет: увеличить производительность передела по формам; уменьшить задалжива- ние модельной оснастки; снизить за- траты ручного труда на операциях отделения форм от модельной оснастки и выбивки форм; повысить качество литейных форм и отливок.
Формула изобретения
Смесь для изготовления литейных форм, предназначенных для литья химически активных металлов и сплавов, содержащая Периклазовый порошок, жидкое стекло с силикатным модулем 2,0- 3,0 и плотностью 1,15-1,25 г/см и добавку для ускорения затвердевания смеси, отлича-ющаяся тем, что, с целью снижения прилипаемости смеси к модельной оснастке, повышения качества форм за счет улучшения уплотняемости смеси и ее выбиваемос- ти,смесь в качестве добавки для улучшения затвердевания, содержит кальций- содержащий материал, выбранный из группы, содержащей портландцемент, нефелиновый шлам, двухкальциевый силикат или феррохромовый шлак при
5
0
5
513982186
следующем соотношении ингредиентов, и плотностью 1,15мас,
Периклазовый порошок ,3-87,5 ; Жидкое стекло с силикатным модулем 2-3
1,25 г/смз
Калыдийсодержащий материал, выбранный из указанной группы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных форм при получении отливок из химически активных металлов и сплавов | 1982 |
|
SU1098128A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU944722A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1289580A1 |
НАПОЛНИТЕЛЬ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2414321C1 |
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1304968A1 |
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU910305A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2021 |
|
RU2771422C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2268246C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней @ -процессом | 1985 |
|
SU1261739A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2152841C1 |
Свойств литейных, форм, изготовленных из Формовочной смеси, согласно
изобретению
0,60 О,АО 0,55 0,75
8,5-10,0 2-8,8 8,7-1П,0 ii,0-6,0
itO-56
Дефекты в виде округлых раковин d и h
0,9-1,5
До 2 мм
Авторское свидетельство СССР , кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Смесь для изготовления литейных форм при получении отливок из химически активных металлов и сплавов | 1982 |
|
SU1098128A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1985-09-04—Подача