Смесь для изготовления литейных форм Советский патент 1993 года по МПК B22C1/00 B22C1/18 

Описание патента на изобретение SU1398218A1

3

ромовый шлакс Введение в смесь на снове периклазового порошка добавок ипа портландцемент, нефелиновый лам, двухкальциевый силикат или фер- рохромовый шлак обеспечивает: а) лучее отделение модельной оснастки за счет удаления влаги от поверхности орм в период их затвердевания, вследствие образования соединений типа 2СаО - Si02.-TiH2 0; б) более быстрое твердение форм; в) снижение прочности орм и улучшение за счет этого выби- ваемости, вследствие совместного реагирования кальцийсодержащей добав- ки и периклаза с жидким стеклом с образованием крупких пространственных структур гидросиликатов сложного сос- тавас Быстрое затвердевание форм обеспечивается за счет связывания влаги жидкого стекла низкой плотности, так и за счет образования гидро- силикатов

Кроме того, использование связующего с низкой плотностью в сочетании с калыдийсодержащей добавкой позволяет снизить силы внутреннего и внешнего трения и тем самым повысить способность смеси к уплотнению, т„ее повышается ее текучесть и может быть улучшено качество изготавливаемых форм с

Составы смесей, согласно изобретению, приведены в примерах его вы- , полнения (l- t), технологические свойства - в табЛо 1 о

Пример U Формы с полочными поверхностями изготавливали из формовочной смеси следующего состава, мае % ,

Плавленый периклазо- вый порошок фракций менее 5sО мм87,5

Жидкое стекло пл,. 1,15 г/смз, ,(:) 12,0 ПортландцементО,5

Пример 2о Формы изготавливали из формовочной смеси следующего состай а, масД:

Периклазовый порошок марки ПЛ . 82,0 Жидкое стекло пл 1,20 г/смЗ, ,6 17,0 Синтезированный двухкальциевый силикат фро менее О,1 мм 1,0 Пример 3„ ормы изготавливали из формовочной смеси следующего состава, мас,Д:

10

98218 I

Магнезиальный порошок из лома литейных форм фрс менее 3,0 мм 78,3 Жидкое стекло пл. 1,25 г/смЗ ,0 20,0 Нефелиновый шлам глиноземного производства менее 0,1 мм1,7

Пример 4j, Формы изготавливали из формовочной смеси соедующего состава, масД:

Периклазовый порошок 5 марки ПЛФ 1,0

Лом литейных форм фро менее 1,0 мм tl ,0 Жидкое стекло ,5 пл, 1,20 г/смЗ 17,0 2Q Феррохромовый шлак по

ТУ 1 -11-95-7 1,0 Данные, приведенные в таблице, показывают, что время изготовления форм согласно изобретению уменьшает- 25 ся в 3- ч, а время выбивки сокращается в 2-3 раза При этом практически ликвидируются дефекты на горизонтальных и вертикальных плоскостях, что повышает качество отливок.

Использование .изобретения позволяет: увеличить производительность передела по формам; уменьшить задалжива- ние модельной оснастки; снизить за- траты ручного труда на операциях отделения форм от модельной оснастки и выбивки форм; повысить качество литейных форм и отливок.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм, предназначенных для литья химически активных металлов и сплавов, содержащая Периклазовый порошок, жидкое стекло с силикатным модулем 2,0- 3,0 и плотностью 1,15-1,25 г/см и добавку для ускорения затвердевания смеси, отлича-ющаяся тем, что, с целью снижения прилипаемости смеси к модельной оснастке, повышения качества форм за счет улучшения уплотняемости смеси и ее выбиваемос- ти,смесь в качестве добавки для улучшения затвердевания, содержит кальций- содержащий материал, выбранный из группы, содержащей портландцемент, нефелиновый шлам, двухкальциевый силикат или феррохромовый шлак при

5

0

5

513982186

следующем соотношении ингредиентов, и плотностью 1,15мас,

Периклазовый порошок ,3-87,5 ; Жидкое стекло с силикатным модулем 2-3

1,25 г/смз

Калыдийсодержащий материал, выбранный из указанной группы

Похожие патенты SU1398218A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм при получении отливок из химически активных металлов и сплавов 1982
  • Спрыгин А.И.
  • Хорошавин Л.Б.
  • Тихомиров А.В.
  • Филин Ю.А.
  • Иванов Н.П.
SU1098128A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Большаков Леонид Андреевич
  • Филиппов Юрий Викторович
  • Бесчасный Борис Семенович
  • Гриднев Юрий Георгиевич
  • Диденко Дмитрий Николаевич
SU944722A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1985
  • Бессарабов Виктор Семенович
  • Хасин Александр Викторович
  • Корнеев Валентин Исаакович
  • Кузьмин Борис Андреевич
  • Гладышевский Георгий Иванович
  • Нисневич Михаил Семенович
SU1289580A1
НАПОЛНИТЕЛЬ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ 2010
  • Перепелицын Владимир Алексеевич
  • Арзамасцев Николай Николаевич
  • Куталов Виктор Геннадьевич
  • Юмагулов Марат Хабибуллович
RU2414321C1
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1985
  • Никифоров Алексей Павлович
  • Дрягин Юрий Андреевич
  • Никифоров Сергей Алексеевич
  • Токмин Борис Михайлович
  • Гольденберг Юрий Иосифович
SU1304968A1
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Баранов Евгений Петрович
  • Кабиров Владимир Гакильевич
  • Евстафьев Игорь Николаевич
  • Колупаев Николай Гаврилович
  • Райхельсон Гирша Рувимович
SU910305A1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 2021
  • Леушин Игорь Олегович
  • Грачев Александр Николаевич
  • Явтушенко Павел Михайлович
  • Леушина Любовь Игоревна
RU2771422C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Роот Евгения Павловна
  • Никифоров Антон Павлович
  • Никифоров Сергей Алексеевич
  • Никифорова Марина Викторовна
RU2268246C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней @ -процессом 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгеевич
  • Василенко Сергей Андревич
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1261739A1
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Никифоров С.А.
  • Афонаскин А.В.
  • Никифорова М.В.
  • Никифорова Е.П.
RU2152841C1

Реферат патента 1993 года Смесь для изготовления литейных форм

Формула изобретения SU 1 398 218 A1

Свойств литейных, форм, изготовленных из Формовочной смеси, согласно

изобретению

0,60 О,АО 0,55 0,75

8,5-10,0 2-8,8 8,7-1П,0 ii,0-6,0

itO-56

Дефекты в виде округлых раковин d и h

0,9-1,5

До 2 мм

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1398218A1

Авторское свидетельство СССР , кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Смесь для изготовления литейных форм при получении отливок из химически активных металлов и сплавов 1982
  • Спрыгин А.И.
  • Хорошавин Л.Б.
  • Тихомиров А.В.
  • Филин Ю.А.
  • Иванов Н.П.
SU1098128A1

SU 1 398 218 A1

Авторы

Спрыгин А.И.

Хорошавин Л.Б.

Иванов Н.П.

Тихомиров А.В.

Филин Ю.А.

Ефимов В.А.

Жильцов А.В.

Ефимкин Е.П.

Даты

1993-01-07Публикация

1985-09-04Подача