Способ модифицирования чугуна Советский патент 1990 года по МПК C21C1/10 

Описание патента на изобретение SU1398405A1

00

00 4

Изобретение относится к области металлургии, в частнЬсти к разработке способов модифицирования чугуяа.

Цель изобретения - повышение степени усвоения магния в расплаве и устранение пироэффекта.

Способ иллюстрируется примерами конкретного выполнения. Сущность предложенного способа модифицирования чугуна заключается в использо- вании р качестве магнитсодерааще1го компонента порошка пиротехнического магния (марки МПФ1, МПФ2, МПФЗ ГОСТ 16001-79) с размером частиц 0,05-0,145 мм, а в качестве кремний- содержащего компонента применяют порошок ферросилиция с размером частиц 0,05-1 мм.

Для получения заданного уровня свойств высокопрочного чугуна соотношение порошков магния и ферросилиция может изменяться в интервале 1:(10-20) при расходе смеси 0,45- 0,94% от массы обрабатываемого расплава.

Модифицирование расплава смесью магния и ферросилиция в указанном количестве с указанными размерами частиц обеспечивает более полное ус в оение магния, так как практически весь магний (до 98%) успевает усво- иться чугуном до всплытия на поверхность, одновременно снижаются пиро- эффект и дымовьщеление

Применение магниевого порошка фракцией свыше 0,145 мм сопровождается увеличением пироэффекта и даясе выбросами металла из ковша. При этом снижается у(воение магния и повьшае ся его расход.

Опыт показьгеает, что чем мельче фракция модификатора, тем спокойнее протекает процесс модифицирования при соответствующих условиях и больше процент усвоения. Применение порошков магния и ферросилиция фракцией менее 0,05 мм привело бы к еще большему положительному эффекту, однако в настоящее время технически невозможно выделение фракции менее 0,05 мм.

Размер частиц порошка ферросилиция свьппе 1 мм нежелателен ввиду увеличения разницы фракций составляющих механической смеси, что npireo- дит к ео неоднородности при перемешивании и ухудшению модифицирующего действия, повьш1ению пироэффекта.

Пример осуществления предлагае- мого способа модифицировання порошковой модифицирующей смесью при обработке 130 кг чугуна. Компоненты смеси, взятые в соотношении:-магний 60 г, ферросилиций 75% 1000 г, тщательно перемешивают. Затем помещают на дно ковша, разделённое перегородкой. Сверху смесь присьшают стальной обрезью или чугунной стружкой в количестве 1,3 кг. Исходный

чугун имеет следующий химический

состав, %: углерод 3,3, кремний 1, Г, марганец 0,56, сера 0,03, фосфор 0,05, Жидкий металл при заливают в свободную от порошковой

смеси ковша. Модифицирующая смесь начинает работать после заполнения ковша металлом. После прекращения бурления на зеркале металла проводят счистку шлака и подают ковш

на разливку.

Результаты сравнительного анализа известного и предлагаемого способов модифицирования чугуна приведены в таблице.

Как следует из таблицы, прим вне- кие в модифицирующей смеси порошков пиротехнического магния и ферросилиция - отходов от дробления обеспечило повышение степени усвоения магния с 30 до 86-92%, а такж устранило пироэффект при обработке расп- лайа.

Повышенная степень усвоения магния дает возможность снижать его расход, а следовательно, уменьшить расходы на обработку расплава.

Фо, рмула изобретения

Способ модифицирования чугуна, включающий засыпку. в донную часть открытого ковша смеси металлического магния и ферросланция, ее пригружение стальной обрезью и заливку в ковш расплава чугуна, о тлич ающий с я тем, что, с целью повышения степени усвоения магния в расплаве н устранения пироэффекта, в смесь вводят порошок пиротехнического магния с размером частиц 0,05-0,1А5 мм и ферросилиция с размером частиц 0,05- I мм.

Извест- 49,5 . 5,82,0

ный

1450Сильный пироэффект, выбросы металла

2,5

Похожие патенты SU1398405A1

название год авторы номер документа
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ 1994
  • Александров Н.Н.
  • Поддубный А.Н.
  • Коряков Н.Ф.
  • Кульбовский И.К.
  • Пестов Е.С.
  • Смирнов И.В.
  • Игнатенко Ю.В.
  • Ковалевич Е.В.
  • Магазиев В.Д.
RU2081179C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА 1993
  • Калинин Василий Тимофеевич[Ua]
  • Шатов Вадим Васильевич[Ru]
  • Комляков Владимир Иванович[Ru]
RU2069705C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 2001
  • Сильман Г.И.
  • Лемешко В.И.
  • Тарасов А.А.
  • Серпик Л.Г.
  • Криворотов Н.М.
RU2198227C1
Модифицирующая смесь 1985
  • Пресман Юрий Наумович
  • Афанасьев Николай Иванович
  • Калиниченко Ирина Александровна
  • Максимова Татьяна Юрьевна
SU1239162A1
Модифицирующая смесь 1987
  • Доброжанов Анатолий Ильич
  • Лернер Юрий Семенович
  • Спасский Александр Емельянович
  • Рабинович Владимир Давыдович
  • Тухин Эля Хацкеивич
  • Изьюров Анатолий Леонидович
  • Сенкевич Юрий Иванович
  • Булаевский Ян Владимирович
SU1463767A1
Способ получения чугуна с шаровидным графитом 1981
  • Шульга Василий Тимофеевич
  • Шумихин Владимир Сергеевич
  • Хуснутдинов Гиль Давлеевич
  • Анишин Вячеслав Павлович
  • Раздобарин Иван Григорьевич
  • Московка Виталий Иванович
  • Потрух Александр Григорьевич
SU986931A1
Модифицирующая смесь для чугуна 1984
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Шинский Олег Иосифович
  • Манойло Николай Васильевич
  • Кошелев Виктор Иванович
SU1152970A1
Способ получения высокопрочного чугуна 1989
  • Глушков Борис Васильевич
  • Баранник Иван Андреевич
  • Бармыков Александр Семенович
  • Супруненко Владимир Васильевич
SU1652357A1
Модифицирующая смесь 1981
  • Иванченко Виктор Григорьевич
  • Вареник Петр Аркадьевич
  • Литовка Виктор Иванович
  • Штыка Григорий Никодимович
  • Бородин Анатолий Васильевич
  • Осинский Иван Григорьевич
SU973654A1
Способ получения чугуна с шаровидным графитом 1990
  • Александров Николай Никитьевич
  • Ковалевич Евгений Владимирович
  • Беляков Алексей Иванович
  • Кохонов Николай Николаевич
SU1799916A1

Реферат патента 1990 года Способ модифицирования чугуна

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок из высокопрочного чугуна. Цель изобретения - повышение степени усвоения магния в расплаве и устранение пирроэффекта. Новый способ включает обработку расплава чугуна пиротехническими порошками магния -С размером фракций 0,05- 0,145 мм и ферросилиция с размером .фракций от 0/05-1 мм. Применение в модифицирующей смеси указанных компонентов с установленным размером фракции обеспечивает повышение степени усвоения магния в 2,8-3,06 раза и полное устранение пироэффекта. 1 табл. г

Формула изобретения SU 1 398 405 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1398405A1

Ващеико К.И., Софрони Л
Магниевый чугун
М.; Машгиз, 1960, с
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1
Патент СССР А224069, кл
Фальцовая черепица 0
  • Белавенец М.И.
SU75A1

SU 1 398 405 A1

Авторы

Александров Н.Н.

Ковалевич Е.В.

Пестов Е.С.

Магазнов В.Д.

Слюсарь А.Н.

Казаченко Н.С.

Даты

1990-05-07Публикация

1985-12-16Подача