00
;о
00 4
Изобретение относится к области металлургии, в частнЬсти к разработке способов модифицирования чугуяа.
Цель изобретения - повышение степени усвоения магния в расплаве и устранение пироэффекта.
Способ иллюстрируется примерами конкретного выполнения. Сущность предложенного способа модифицирования чугуна заключается в использо- вании р качестве магнитсодерааще1го компонента порошка пиротехнического магния (марки МПФ1, МПФ2, МПФЗ ГОСТ 16001-79) с размером частиц 0,05-0,145 мм, а в качестве кремний- содержащего компонента применяют порошок ферросилиция с размером частиц 0,05-1 мм.
Для получения заданного уровня свойств высокопрочного чугуна соотношение порошков магния и ферросилиция может изменяться в интервале 1:(10-20) при расходе смеси 0,45- 0,94% от массы обрабатываемого расплава.
Модифицирование расплава смесью магния и ферросилиция в указанном количестве с указанными размерами частиц обеспечивает более полное ус в оение магния, так как практически весь магний (до 98%) успевает усво- иться чугуном до всплытия на поверхность, одновременно снижаются пиро- эффект и дымовьщеление
Применение магниевого порошка фракцией свыше 0,145 мм сопровождается увеличением пироэффекта и даясе выбросами металла из ковша. При этом снижается у(воение магния и повьшае ся его расход.
Опыт показьгеает, что чем мельче фракция модификатора, тем спокойнее протекает процесс модифицирования при соответствующих условиях и больше процент усвоения. Применение порошков магния и ферросилиция фракцией менее 0,05 мм привело бы к еще большему положительному эффекту, однако в настоящее время технически невозможно выделение фракции менее 0,05 мм.
Размер частиц порошка ферросилиция свьппе 1 мм нежелателен ввиду увеличения разницы фракций составляющих механической смеси, что npireo- дит к ео неоднородности при перемешивании и ухудшению модифицирующего действия, повьш1ению пироэффекта.
Пример осуществления предлагае- мого способа модифицировання порошковой модифицирующей смесью при обработке 130 кг чугуна. Компоненты смеси, взятые в соотношении:-магний 60 г, ферросилиций 75% 1000 г, тщательно перемешивают. Затем помещают на дно ковша, разделённое перегородкой. Сверху смесь присьшают стальной обрезью или чугунной стружкой в количестве 1,3 кг. Исходный
чугун имеет следующий химический
состав, %: углерод 3,3, кремний 1, Г, марганец 0,56, сера 0,03, фосфор 0,05, Жидкий металл при заливают в свободную от порошковой
смеси ковша. Модифицирующая смесь начинает работать после заполнения ковша металлом. После прекращения бурления на зеркале металла проводят счистку шлака и подают ковш
на разливку.
Результаты сравнительного анализа известного и предлагаемого способов модифицирования чугуна приведены в таблице.
Как следует из таблицы, прим вне- кие в модифицирующей смеси порошков пиротехнического магния и ферросилиция - отходов от дробления обеспечило повышение степени усвоения магния с 30 до 86-92%, а такж устранило пироэффект при обработке расп- лайа.
Повышенная степень усвоения магния дает возможность снижать его расход, а следовательно, уменьшить расходы на обработку расплава.
Фо, рмула изобретения
Способ модифицирования чугуна, включающий засыпку. в донную часть открытого ковша смеси металлического магния и ферросланция, ее пригружение стальной обрезью и заливку в ковш расплава чугуна, о тлич ающий с я тем, что, с целью повышения степени усвоения магния в расплаве н устранения пироэффекта, в смесь вводят порошок пиротехнического магния с размером частиц 0,05-0,1А5 мм и ферросилиция с размером частиц 0,05- I мм.
Извест- 49,5 . 5,82,0
ный
1450Сильный пироэффект, выбросы металла
2,5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ | 1994 |
|
RU2081179C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА | 1993 |
|
RU2069705C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2001 |
|
RU2198227C1 |
Модифицирующая смесь | 1985 |
|
SU1239162A1 |
Модифицирующая смесь | 1987 |
|
SU1463767A1 |
Способ получения чугуна с шаровидным графитом | 1981 |
|
SU986931A1 |
Модифицирующая смесь для чугуна | 1984 |
|
SU1152970A1 |
Способ получения высокопрочного чугуна | 1989 |
|
SU1652357A1 |
Модифицирующая смесь | 1981 |
|
SU973654A1 |
Способ получения чугуна с шаровидным графитом | 1990 |
|
SU1799916A1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве отливок из высокопрочного чугуна. Цель изобретения - повышение степени усвоения магния в расплаве и устранение пирроэффекта. Новый способ включает обработку расплава чугуна пиротехническими порошками магния -С размером фракций 0,05- 0,145 мм и ферросилиция с размером .фракций от 0/05-1 мм. Применение в модифицирующей смеси указанных компонентов с установленным размером фракции обеспечивает повышение степени усвоения магния в 2,8-3,06 раза и полное устранение пироэффекта. 1 табл. г
Ващеико К.И., Софрони Л | |||
Магниевый чугун | |||
М.; Машгиз, 1960, с | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Патент СССР А224069, кл | |||
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Авторы
Даты
1990-05-07—Публикация
1985-12-16—Подача