со со
00
со
00
ел
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке горячекатаных низкотавровых профилей.
Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение качества профиля. На чертеже изображен предлагаемый тавровый профиль.
Низкотавровый профиль содержит стенку 1 и полку 2. Стенка 1 ограничена нак- лонными боковыми гранями 3 и верхней гранью 4, а полка 2 - верхними, нижней и боковыми гранями 5, 6 и 7 соответственно. На нижней грани 6 полки 2 выполнены радиусные канавки 8, а на верхней грани 4 стенки 1 - радиусные канавки 9. Оси OiOi симметрии канавок 8 на нижней грани 6 полки 2 смещены относительно осей ОзОз сим.метрии канавок 9 на верхней грани 4 стенки 1 в сторону боковых граней 7 полки . Оси 0|O| симметрии канавок 8 на нижней грани 6 полки 2 находятся на расстоянии К, равном 0,1-2,0 ширины в канавки 8 от точки М сопряжения боковой грани 3 стенки 1 и верхней грани 5 полки 2. Ширина канавки 8 на нижней грани 6 полки 2 составляет 1,1-2,0 ширины канавки 9 на верхней грани стенки 1. Канавки на нижней грани полки выполнены смещенными относительно канавок на верхней грани стенки с целью уплотнения металла в зоне, имеющей растягивающие напряжения. Расположение оси симметрии канавок на нижней грани полки на расстоянии 0,1-2,0 ширины канавки от точки сопряжения боковой грани стенки и верхней грани полки определено экспериментально. Уменьшение расстояния оси симметрии от точки сопряжения боковой грани стенки и верхней г рани полки менее 0,1 ширины канавки не обеспечивает снижающих напряжений в переходной зоне от полки к стенке, так как усилие Р от боковой грани выемки направлено за сечением, проходящим через точку сопряжения боковой грани стенки и верхней грани полки. Кроме того, уменьшение расстояния оси симметрии менее 0,1 ширины канавки заметно ослабляет полку, так как максимум ширины канавки расположен в теле выступающей части 10 полки 2. Увеличение расстояния оси симметрии от точки сопряжения больше чем на две щирины канавки нецелесообразно ввиду ослабления действия подпирающих усилий настолько, что они не повыщают качества металла.
Ширина канавок на нижней грани принимается равной 1,1-2,0 щирины канавок
s
5
O0 0
0
5
0
5
на верхней грани стенкк на основании экспериментальных данных. Уменьшение ширины канавок на нижней грачи менее 1,1 ширины верхней грани не обеспечивает необходимого превышения давления металла у нижней грани полки в сторону боковых граней 7 полки по отношению к давлению металла от боковых граней 11 в сторону переходной зоны.
В результате уменьшения количества металла на нижней грани полки и на верхней грани стенки в процессе его формирования усилиями PI, РЗ, Рл, воздействующими на верхнюю rpairb Ь полки 2, на боковую грань 11 канавки 8 и боковую грань 12 канавки 9, создаются подпирающие усилия, нейтрализующие воздействия усилия Р-2 на боковую грань 3 стенки 1, чем повышается качество металла за счет создания уплотненного объема в переходной зоне. Кроме того, за счет более равномерного остывания уменьшается поперечная крив1 зна профиля. Более равномерно остывание обеспечивается выпонением канавки на нижней грани полки в переходной зоне от полки к стенке или в непосредственной близости от плоскостей, проходящих через боковую грань 3 стенки 1. Выполнение канавок 9 на верхней грани 4 стенки смзщенными к оси ОО сим.метрии обеспечивает более равномерное остывание средней части стенки с крайними. Более равномерное остывание обеспечивает минимальные термические напряжения, что повыщает качество проката. Выполнение канавок кроме повышения качества металла обеспечивает и снижение металлоемкости без значительного снижения прочностных характеристик.
Формула изобретения
1.Горячекатаный низкотавровый профиль содержащий стенку с наклонными боковыми и верхней гранями, а также полку с верхними, боковыми и нижней гранями, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повыщения качества профиля, на нижней грани полки и на верхней грани стенки профиля выполнены радиусные канавки, причем оси симметрии канавок на нижней грани полки смещены относительно осей симметрии канавок на верхней грани стенки в сторону боковых граней стенки.
2.Профиль по п. 1, отличающийся тем, что ось симметрии канавок на нижней грани полки расположёна на расстоянии 0,1-2,0 ширины канавки от точки сопряжения боковой грани стенки и верхней грани полки.
V
Уг л
о
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горячекатаный низкотавровый профиль | 1989 |
|
SU1688952A1 |
Горячекатаный низкотавровый профиль | 1991 |
|
SU1794510A1 |
Желобчатый бесшеечный рельс | 1989 |
|
SU1788116A1 |
Горячекатаный предчистовой овальный профиль для получения круглой заготовки | 1987 |
|
SU1560335A1 |
Способ прокатки фланцевых профилей | 1985 |
|
SU1271593A1 |
Горячекатаный уголковый профиль для ободов канатных блоков | 1988 |
|
SU1574293A1 |
Двутавровый профиль | 1989 |
|
SU1692693A1 |
Угловой горячекатаный профиль | 1990 |
|
SU1785445A3 |
Крановый рельс | 1985 |
|
SU1284616A1 |
Бич молотильного барабана (его варианты) | 1984 |
|
SU1609463A1 |
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве горячекатаных низкотавровых профилей. Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение качества профиля. Профиль облегчен продольными радиусными канавками, выполненными на верхней грани его стенки и на нижней грани полки. Канавки на нижней грани полки расположены на расстоянии 0,1-2,0 ширины канавки от сопряжения боковой грани стенки с верхней гранью полки, а канавки верхней грани стенки смешены относительно канавок полки в направлении к центральной части профиля. Благодаря этому на участках сопряжения боковых граней стенки с полкой создаются подпирающие поперечные усилия, уплот- няюшие структуру и повышающие механические свойства металла в этих зонах. Кроме того, наличие канавок способствует равномерному охлаждению профиля после прокатки, что исключает искривление профиля. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i (Л
7
Oi
Сортовые профили прокатки | |||
Справочник | |||
М.: Металлургия, 1981, с | |||
Способ отковки в штампах заготовок для спиральных сверл | 1921 |
|
SU367A1 |
Переносная печь-плита | 1920 |
|
SU184A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-12-08—Подача