Способ прокатки фланцевых профилей Советский патент 1986 года по МПК B21B1/08 

ь:)

С71

00 I1 Изобретение относится к прокатному производству.и может быть использовано при производстве фланцевых профилей общего и специального назна чения, например двутавровых и тавровых балок, швеллеров, рельсов, зетовых и ряда других профилей. Цель изобретения - повьшение качества проката путем улучшения прора батываемости центральных участков фпанцев. На фиг.1 и 2 представлены системы калибров для последовательной прокат ки рельса предлагаемым .способом; на фиг.З - чистовой калибр; на фиг.4 профиль насечки чистового калибра, сечение А-А на фиг.З. Прокатку профиля предлагаемым спо собом осуществляют в гладких черновых ящичных калибрах (фиг.1, не пока заны) , гладких ребровых (тавровых) калибрах I, в гладких черновых фланцевых калибрах 2. Окончательное формирование профиля проводится в чисто вом фланцевом калибре 3. Деформация головки и подошвы профиля осуществля ется гладкими элементами 4 и 5 калиб ра 3. Деформация стенки проводится -насеченной частью 6 (гребнем) с плос костью симметрии насечек, расположен ных параллельно оси валка (фиг.З). Неравномерность деформации фланце вых профилей неизбежно вызывает неко торое перемещение металла из одной части в другую. Большие обжатия стен ки в гладком чистовом калибре приводят к утяжке фланцев по высоте, к появлению больших растягивающих ускЛИЙ иа кромках полок (подошве) и к появлению трещин. Для повьш1ения качества фланцевых элементов профиля (полок, головки, подошвы) необходимо увеличить подпирающие силы, создать условия, близкие к всестороннему сжа тию, улучшающие прорабатьгааемость .фланцевых элементов по толщине. Деформация стенки профиля калибро с насечками, плоскость симметрии которых параллельна оси валка, позволяет увеличить поток металла вдоль насечек, т.е. из стенки к фланцам (головке к подошве) и увеличивая под пираницие усилия и снижая растягивающие. Это создает более благоприятные условия формообразования фланцев, улучшает их прорабатьшаемость и повы иает качество. Обжимая стенку профи.ля рифленньми валками, полки (голов3Jки и подошва) подвергаются дополнительному обжатию, металл их уплотняется. Таким образом, предлагаемый способ позволяет путем операций со стенкой профиля повысить качество головки и подошвы (полок) и повысить выход годного. Устройство для реализации способа состоит из шейки валка, бочки 8 валка с ручьями 9 калибра 10. Калибр 10 состоит из трех частей. В части 11 формируется стенка, в части 12 головка, в части 13 подошва. Головка рельса формируется дном I4 части 12 ручья 9 и боковыми гранями - наружной 15 и внутренней 16. Подошва рельса формируется дном 17 части 13 ручья 9 и боковыми гранями наружной 18 и внутренней 19. Стенка рельса формируется вершиной 20 части 11 ручья 9. Части 14-19 .: ручья 9 выполнены с гладкой поверхностью. Вершина 20 ручья 9 выполнена насеченной канавками (несечками) 21, плоскости симметрии 22 которых расположены параллельно оси 23 валка. Глубина h насечек 21 выполнена постоянной по вершине 20 ручья 9. Форма,поперечного сечения насечек 21 представляет собой трапецию с плавным сочленением боковых граней 24 и дна 25. П р и м е р. Прокатку фланцевого профиля (рельса КР 70) проводят на стане 800. Заготовку сечением 210 х 190 мм получают из слитка весом 7,4 т на блюминге. В валки черновой клети врезаны три ребровых (тавровых) калибра и два фланцевых (рельсовых). Первые два ребровых калибра вьшолнены с небольшим разрезным гребнем иа нижнем валке. В валки чистовой клети врезаны четыре фланцевьгх (рельсовых) калибра, из которых три черновых и . один - чистовой. Обработка фланцев профиля в черновых фланцевых (рельсовых) калибрах проводится поочередно в открытых и закрытых. Шейка профиля но всех фланцевых калибрах, кроме чистового, имеет вытяжку больше средней. С целью повьшения интенсивности истечения металла из стенки во флан1ДЫ обжатие стенки (шейки) в чистово| калибре производят гребнями чистового фланцевого калибра, выполненными с насечками. Насечки на гребне вьшолнены глубиной до 3 мм и постоянными 31 по ширине гребня, плоскость симметрии насечек расположена параллельно оси валка. Дно и боковые грани насечек выполнены плоскими и сопряжены плавными кривыми (радиусами). Прокатка в чистовом насеченном ка либре позволяет повысить подпирающие усилия при образовании подошвы и головки, в результате чего снижается отбраковка рельса по волосовинам. 34 Формула изобретения Способ прокатки фланцевых профилей, включающий деформацию фланцев и стенки в черновых и чистовом фланцевых калибрах, отличающийся тем, что, с целью повьшения .качества прокатки путем улучшения прорабаты-ваемости центральных участков фланцев, деформацию по стенке в чистовом калибре осуществляют участком (греб- . нем) валка с насечками, расположенными параллельно оси валка.

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при производстве фланцевых профилей общего и специального назначения, например двутавровых балок, швеллеров, рельсов, зетовых и ряда других профилей. Целью изобретения является повышение качества проката путем улучшения прорабатываемости центральных участков фланцев Сущность способа заключается в том, что при прокатке фланцевого профиля в системе черновых и чистового фланцевых калибров на стенке профиля в чистовом калибре образуют поперечные канавки с помощью валка с насечками, расположенными параллельно оси валка. Это затрудняет течение металла на i участке стенки в направлении вытяжки, создает подпор металла в направлении СО фланцев и улучшает их прорабатьгеаемость. 4 ил.