Гидравлическое устройство для выпрессовки гладких втулок Советский патент 1988 года по МПК B23P19/27 

i

kn

СО Г) СО О 4

1399047

9, взаимодействующая через кольцо 8 со втулкой 7 и цангой (Ц) Ю. Наружная поверхность Ц Ю выполнена с наклонными зубьями. При подаче давления в цилиндр 1 шток 6 перемещается вверх совместно с кольцом 8 и втулкопр вы ме вы

кой 7. Ц 10 раздвигается, ее зубья прочно сцепляются с поверхностью выпрессовываемой втулки 11. Одновременно перемещаются пиноль 9 и Ц 10, выпрессовывая втулку 11. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением - к устройствам для разборки узлов механизмов и агрегатов при техническом обслуживании и ремонте, и может быть использовано, в частности, для выпрес- совки гладких втулок. Устройство содержит силовой цилиндр 1 со штоком 6, на котором установлена пиноль

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для разборки узлов механизмов и агрегатов при техническом обслуживании и ремонте, и может быть использовано, в частности, для вы- прессовки гладких втулок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, а также повьппение надежности устройства ,

На чертеже показано устройство, общий вид.

Гидравлическое устройство содержит силовой цилиндр 1 с крьш1ками 2 и 3, которые стянуты при помощи шпилек 4 и гаек 5. На конце щтока 6 силового цилиндра закреплена конусная втулка 7 и кольцо 8, а в штоко- вой полости конт1ентрично штоку 6 размещена пиноль 9 с буртом на одном конце и конусной поверхностью на другом - выходном конце.

Между пинолью 9 и втулкой 7 установлен с возможностью взаимодействия с их конусными поверхностями раздвижной элемент - цанга 10, наружная поверхность которой выполнена с наклонными зубьями для повьпления надежности сцепления с внутренней поверхностью выпрессовываемой втулки 11

Кольцо 8 устанавливается с зазором между пинолью 9, величина которого определяется из условия образования при максимальном разводе лепестков цанги только упругих деформаций в последней.

Устройство работает следующим образом.

При подаче давления в штоковую полость силового цилиндра 1 шток 6 перемещается вверх совместно с кольцом 8 и конусной втулкой 7. При этом пиноль 9 удерживается на месте за

0

5

счет давления жидкости, действующего как на поршень, так и на саму пиноль. Цанга 10 взаимодействует с конусными поверхностями втулки 7 и пиноли 9 5 и при их встречном перемещении ее лепестки раздвигаются. В исходном положении диаметр цанги 10 немного меньше внутреннего диаметра втулки 11. При дальнейшем движении штока 6 вверх выбирается зазор между кольцом 8 и пинолью 9 и последняя начинает перемещаться совместно со штоком 6 цилиндра 1. При выбранном зазоре лепестки цанги 10 максимально разведены, что обеспечивает надежное сцепление наклонных зубьев на наружной их поверхности с внутренней поверхностью выпрессовываемой втулки 11, в то же время в цанге не возникают

деформации, превышающие упругие, что предохраняет ее от поломок.

Одновременно с пинолью 9 начинает перемещаться цанга 10, выпрессовывая втулку 11. После выпрессовки втулки 11 давление подается в поршневую полость силового цилиндра 1. Поршень со штоком 6 и конусной втулкой 7 начинает двигаться вниз, лепестки цанги 10 с зубьями за счет сил упругости возвращаются в исходное положение и выпрессованкая втулка 11 свободно снимается с цанги 10. При дальнейшем движении поршень упирается в буртик пиноли 9 и возвра5 щает последнюю в исходное положение.

Устройство готово к новому циклу.

Использование изобретения позволяет расширить технологические воз- 0 можности за счет обеспечения выпрессовки и гладких втулок, не имеющих буртов, а -также повысить надежность работы устройства путем усиления сцепления с выпрессов1.1ваемой втулкой.

5

0

31399047

ормула изобретения

ны щ ре ус ле за вт не

ными поверхностями, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено кольцом, установленным на штоке силового цилиндра с зазором между пинолью и конусной втулкой, а раздвижной элемент выполнен в виде цанги.

2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повьш ения надежности устройства, наружная поверхность цанги выполнена с наклонными зубьями.