Способ изготовления и установки изоляционных гильз в пазы магнитопроводов электрических машин и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК H02K15/10 

Описание патента на изобретение SU1399858A1

СО

со со

00 СП

СХ)

Изобретение относится к технологии изготовления изоляционных гильз и моет быть использовано в электромашиностроении для изолирования, например, обмоток якорей автотракторных стартеров.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет изготовления многослойных . ю изоляционных гильз S-образного профиля с перекрытием стыков и улучшение качества изолирования путем исключения повреждения изоляции.

На фиг о 1 показано устройство, 15 разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (оправка в трех положениях в процессе накручивания изоляционной ленты); на фиг. 3 и 4 - два положения оправки в конце накручивания лен- 20 ты; на фиг. 5 - положение оправки, введенной в паз магнитопровода.

Устройство для изготовления и установки изоляционных гильз в пазы магнитопроводов (фиг. 1 и 2) содержит 25 механизм подачи изоляционной ленты.1 (не показан) с рулона, входную 2 и выходную 3 фильеры, механизм 4 отрезки заготовки от ленты, механизм 5 формования изоляционных гильз 6, 30 направляющую фильеру 7 и съемник 8 гильэ.

Механизм 5 формования изоляционных гильз выполнен в виде цанги 9, поперечное сечение которой соответствует ,, S-образному прйфилю гильзы, калибрующего элемента 10, выполненного в вцде утолщения на конце цанги 9, при этом профиль утолщений соответствует внутреннему профилю изоляционной гильзы, 40 элемента I1 отмера заготовки гильзы с концами -12 и 13 и элемента для про- глаживания гильз спо периметру, выпол- ненного в виде двух планок 14, подпружиненных к цанге, и нагревателей , 15, размещенных внутри планок.

На цанге выполнена диаметральная прорезь 16 для образования S-образного профиля и размещения изоляционной ленты.

СП

Для компенсации размеров Б-образ- ного профиля гильзы 6 (фиг. 5) в процессе его калибровки в пазу 17 магнитопровода 18 поверхности 19 прорези цанги, обращенные к друг другу, выполнены под углом ei .

Цанга 9 имеет привод вращения и возвратно-поступательного перемещения (не показаны). Съемник выполнен в

55

5 0

5 0

, 0 ,

П

5

виде пластины и установлен в прорези цанги. Он вращается совместно с цангой, но имеет собственный привод возвратно-поступательного перемещения.

Способ изготовления и установки изоляционных гильз в пазы магнитопроводов осуществляется следующим образом.

Лента I подается в прорезь 16 цанги 9 через входную 2 и выходную 3 фильеры и фиксируется по размеру элементами 11 и отрезается механизмом 4. После отрезки цанга 9 начинает вращаться и делает несколько оборотов, при этом концы ленты огибают профиль цанги 9 и приглаживаются на ней подпружиненными планками 14. После того, как процесс приглаживания концов ленты будет закончен, цанга останавливается в любом из фиксированных положений (фиг. 3, 4) таким образом, что концы 12л 13 изоляционной гильзы оказываются прижатыми к цанге планками 14. Затем цанга 9 вместе со съемником 8 перемещается к магнитопроводу 18 и заходит в его паз 17. При этом заходе калибрующий элемент 10 предохраняет изоляционную гильзу от смятия и повреждений на всен пути перемещения ее в пазу, так как гильза входит в паз за калибрующим элементом.

Далее цанга извлекается из паза, а съемник остается неподвижным и не позволяет изоляционной гильзе выйти из паза, при этом калибрующий элемент 10 проходит по внутреннему сечению S-рбразиого прюфиля гильзы, расширяя его, прижимает гильзу к стенкам паза. После того, как калибрующий элемент полностью выйдет из изоляционной гильзы, съемник 8 возвратится в исходное положение, и механизм формования вновь готов к повторению цикла.

Для улучшения стабилизации S-образного профиля изоляционной гильзы, цангу 9 и прижимные планки 14 нагревают до температуры снятия внутренних напряжений материала ленты. Это необходимо, если изоляционная лента выполнена из полимерных материалов.

Процесс изготовления пазовых гильз и их закладки в пазы магнитопровода может осуществляться последовательно в каждый паз для случая компоновки станка с одной технологической цангой и одновременно в несколько пазов - для случая компоновки станка с несколькими цаигами.

////

Похожие патенты SU1399858A1

название год авторы номер документа
Станок для изолирования пазов магнитопровода электрических машин 1977
  • Бухтеев Павел Иванович
  • Золотаревский Юрий Михайлович
SU736281A1
Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин 1985
  • Карелов Юрий Иванович
  • Ведмеденко Григорий Демьянович
  • Цыганков Владимир Федорович
SU1293796A1
Станок для изготовления и укладки в пазы статоров электрических машин изоляционных гильз 1977
  • Абрамов Алексей Алексеевич
SU658670A1
Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин 1984
  • Ведмеденко Григорий Демьянович
  • Карелов Юрий Иванович
  • Работников Григорий Ефремович
  • Цыганков Владимир Федорович
SU1257762A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЗОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ГИЛЬЗ 1992
  • Захаров Владимир Павлович[Ua]
  • Москалев Эдуард Петрович[Ua]
  • Ширнин Иван Григорьевич[Ua]
  • Чувашов Виктор Анатольевич[Ua]
RU2037252C1
Станок для изолирования пазов магнитопроводов статоров и роторов электрических машин 1980
  • Бухтеев Павел Иванович
  • Послейдер Григорий Яковлевич
SU871281A1
Устройство для изолирования пазов магнитопровода электрической машины 1980
  • Андреев Анатолий Георгиевич
  • Боренштейн Яков Ильич
  • Гаценко Вадим Васильевич
  • Крупнов Верлен Сергеевич
SU943999A1
Устройство для изолирования пазов магнитопровода электрических машин 1982
  • Миндели Гиви Валерьянович
  • Ахаладзе Тенгиз Прокофьевич
  • Геселев Марк Моисеевич
  • Боринштейн Анатолий Давидович
SU1050055A1
Способ изготовления пазовой изоляционной гильзы 1982
  • Кабиров Ринад Фатхрахманович
SU1035736A1
Устройство для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин 1984
  • Кабиров Ринад Фатхрахманович
  • Алфимов Рустэм Алексеевич
SU1334296A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 399 858 A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления и установки изоляционных гильз в пазы магнитопроводов электрических машин и устройство для его осуществления

Изобретение относится к технологии изготовления изоляционных гильз и м.б, использовано в электромашиностроении. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления многослойных У13оля- ционных гильз 3-образного профиля с перекрытием стыков и улучшение качества изолирования путем исключения повреждения изоляции. Способ включает формование S-образных гильз, их отрезку от ленты, введенне гильзы в пазы магнитопровода и их калибровку в пазах. Отрезку участка ленты ведут перед формованием, а формование гильзы проводят накручиванием отрезанного участка ленты на оправку с калибрующим элементом. При формовании осуществляют тепловое проглаживание каждого витка по периметру. Затем вводят изоляционные гильзы в пазы на оправке. Калибровку в пазах ведут одновременно с удалением оправки из паза 2 с.п. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (/)

Формула изобретения SU 1 399 858 A1

12

I г

Фиг.З

иг.

Фиъ.2

Фин. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1399858A1

Автоматический станок для укладки пазовой изоляции ротора или статора электрической машины 1959
  • Сергиев В.Г.
SU125611A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Станок для изолирования пазов магнитопровода электрических машин 1977
  • Бухтеев Павел Иванович
  • Золотаревский Юрий Михайлович
SU736281A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 399 858 A1

Авторы

Бухтеев Павел Иванович

Монахов Борис Иванович

Даты

1988-05-30Публикация

1986-05-12Подача