Изобретение относится к оборудова- шю пищевой 11рО1«1ьшшенности и может (1ыть использовано при производстве копченых колбасных изделий, рыбы и Других пищевых продз ктов.
Цель изобретения - повьшение на дежности работы.
На фиг,1 изображено устройство Для копчения пищевых продуктов, про- Дольный разрезг на фиг.2 - то же, Вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1 о
Устройство для копчения пищевых Продуктов содеряшт вертикальную KaMe 0у 1 с отверстиями для подачи и отво 4а дымовоздушной смеси, внутри кото«- Дои размещены два ряда контейнеров 2| с участками подвесного пути 3, ус т ановленных один на другом в верти- , в|альных направляющих 4j снабженных топорными механизмами 5 для каждого к|онтейнера
В верхней и нижней частях камеры 1 расположены горизонтальные направ ляющие 6, на которых установлены с В|Озможностью возвратно поступательног о перемещения тележки 7 и 8, причем в|ерхняя тележка снабжена приспособле- Ч для захвата контейнеров. Рас- с гояние от этого приспособления до верхнего края вертикальных направляю™ щик 4 и от их нижнего края до несущей поверхности тележки 7 соответст- высоте контейнера 2,
I В нижней части камеры 1 вдоль ее боковых стен расположены вертикальные направляющие 10, в которых установлены с возможностью возвратно-поступа тельного перемещения две пары каре- тЬк Па и 116, Каретки расположены одна от другой на расстоянии не бо- лее ширины контейнера 2, а щирина тележки 7 несколько меньше этого расстояния.
На торцовой стороне камеры 1 раз- мёщёны двери 12 для загрузки в контейнеры 2 или выгрузки из них рам 13 с продуктом, К двери 12 подходит подвесной путь 14 цеха с откидными участками 15,
Каретки 11 тросами 16 через блоки 17 соединены с приводным барабаном 18
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении оба ряда кон- Т ейнеров 2 установлены в направляющих 4 и удерживаются с помощью стопорных механизмов 5, Под одним из
этих роликов расположена тележка 7 с контейнером 2, над другим - тележка 8 с контейнером 2, При этом одна пара кареток находится под тележкой 7, а вторая пара кареток Па под нижним контейнером 2, зафиксированным в направляющих 4,
При загрузке камеры 1 рамы 13 с навешенным продуктом подают по подвесному пути 14 цеха к двери 12,, напротив которой в это время находится контейнер 2 с участком подвесного пути 3,
Открывают дверь 12 камеры 1 и дверцу контейнера 2, производят стыковку подвесного пути 4 цеха и подвесного, пути 3 контейнера 2 с помощью поворотного участка 15 подвесного пути, две рамы с продуктом вкатывают в контейнер 2. Яатем закрывают дверцу контейнера, расстыковывают подвесной путь 14 цеха и путь 3 контейнера 2 и закрьшают дверь тахты,
С помошрью барабана 18 через систему блоков 17 и тросов 16 пара кареток приподнимает ряд контейнеров, при этом cTonopHbse механизмы 5 выходят из соответствующих гнезд контейнеров 2 и происходит их расфикса- дия, а захватное приспособление 9 тележки 8 освобождается от контейнера 2 и перемещается с нею влево. После этого пару кареток 1а перемещают Вниз и весь ряд опирающихся на нее контейнеров также опускается вниз до тех пор, пока углубления следующего за нижним контейнера 2 не совпадут со стопорными механизмами 5,
В то время, когда происходит фик-® сация всего ряда контейнеров, нижний выходлт из вертикальных направляющих 4 и на каретках Па опускается вниз,
Одновременно с перемещением кареток Па вниз пара кареток 116 по направляющим 10 поднимается вверх, снимает контейнер с тележки 7 и поднимает его вверх. Освободившиеся от контейнера тележки 7 и 8 перемещают в правую часть камеры.
Перемешаясь вниз, пара кареток Па опускается ниже тележкн 7 и контейнер устанавливается на ее поверхность. Пара кареток Пб, перемещаясь вверх, поднимает контейнер к зафиксированному в направляющих 4 ряду контейнеров, приподнимает весь ряд, при этом происходит расЛиксация стопорных механизмов 3, поднимаемый контейнер входнт в направляющие 4 и
весь ряд контейнеров поднимают до тех пор, пока верхний контейнер не выйдет из направляющих 4 и не займет свое крайнее верхнее положение. После этого тележка 8 перемещается с правой части камеры в левую, фиксируется захватами 9 в углублениях верхнего кон-. - тейнера, а нижняя тележка 7 горизонтального перемещения с установленным на нее контейнером перемещается с правой стороны камеры в левую.
При ходе пары кареток 116 вниз до момента фиксации стопорными механизмами 5 верхний контейнер остается в захватах 9 тележки 8 и таким образом отрывается от ряда, а весь ряд контейнеров фиксируется стопорными механизмами 5 в направляющих 4. Осво бодившиеся пары кареток идут вверх-
вниз, верхняя тележка 8 с контейнером перемещается в крайнее правое положение, а нижняя тележка 7 с контейнером в левое положение. Цикл
Устройство для копчения пищевых продуктов, состоящее из вертикально камеры с. отверстиями для подачи и отвода дымовоздушной смеси и транспортной сие темы для шагового переме щения продуктов по замкнутому конту ру, включающей установленные в вертикальных направляющих несущие орга ны с участками подвесного пути, мех низмы вертикального перемещения несущих органов встречньми рядами и расположенные в верхней и нижней ча тях камеры механизмы горизонтальног перемещения несущих органов, -отличающееся тем, что, с
заканчивается. Пустой контейнер оста- 25 целью повышения надежности работы,
85
труда обслуживающего песонала, механизировать процесс загрузки-выгрузки
продукта, повысить качество копченого продукта.
Формула изобретения
Устройство для копчения пищевых продуктов, состоящее из вертикальной камеры с. отверстиями для подачи и отвода дымовоздушной смеси и транспортной сие темы для шагового перемещения продуктов по замкнутому контуру, включающей установленные в вертикальных направляющих несущие органы с участками подвесного пути, механизмы вертикального перемещения несущих органов встречньми рядами и расположенные в верхней и нижней частях камеры механизмы горизонтального перемещения несущих органов, -отличающееся тем, что, с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для копчения пищевых продуктов | 1972 |
|
SU442781A1 |
Устройство для копчения пищевых продуктов | 1982 |
|
SU1153870A1 |
СПОСОБ ЗАГОТОВКИ, ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ, ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МЯСА, МЯСОПРОДУКТОВ, КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПТИЦЫ И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МЯСА, МЯСОПРОДУКТОВ, КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПТИЦЫ | 1996 |
|
RU2071258C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЯЛЕНОЙ И КОПЧЕНОЙ РЫБНОЙ ПРОДУКЦИИ | 2000 |
|
RU2178253C1 |
Устройство для копчения пищевых продуктов | 2017 |
|
RU2653010C1 |
Устройство для копчения и сушки пищевых продуктов | 1972 |
|
SU738578A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕРМОДЫМОВАЯ КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2293468C1 |
Устройство для термической обработки пищевых продуктов | 1980 |
|
SU924936A1 |
Установка для электростатического копчения дисперсных продуктов в пересыпающемся слое | 2018 |
|
RU2679391C1 |
УСТРОЙСТВО для ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1973 |
|
SU388728A1 |
Изобретение относится к оборудо ванию пищевой промышленности и может быть использовано при производстве копченых колбасных изделий, рыбы и других пищевых продуктов. Цель изоб ретения повьшение надежности работ ты. Достигается это за счет того, что в вертикальной коптильной камере I н качестве несущих органов для переме щения рам с продуктом служат контейнеры 2, установленные один на другом в вертикальных направляющих 4, Для их перемещения в вертикальном HanpaBne - НИИ использованы опорные подъемно- опускные приспособления в виде двух пар приводных кареток Пи и 116, а в горизонтальном - верхняя и нижняя при приводные тележки 7 и 8. 3 ил, 1(Л
навливается против двери 12 под следующую загрузку.
По достижении каретками Па и Пб соответственно крайнего верхнего и
крайнего нижнего положений цикл повто-зо неров с возможностью одновременного
ряется.
Транспортная система устройства работает в автоматическом режиме. Перемещение тележек 7 и 8 осуществляется от гидроцилиндров.
Использование предлагаемого технического решения в промьштленности позволит повысить производительность . оборудования, его надежность, автоматизировать контроль и регулировку технологических параметров дымовоз- душной смеси, повысить безопасность
несущие органы вьшолнены в виде контейнеров, размещенных один на другом, механизмы вертикального перемещения установлен) под каждым рядом контей-
противонаправленного перемещения на величину, соответствующую по крайней мере высоте контейнера, и содержит каждай по паре кареток, расположенных в вертикальных направляющих, а механизмы горизонтального перемещения представляют собой приводные тележки, при этом верхняя приводная тележка снабжена приспособлением для захвата контейнеров, а вертикальные направляющие имеют стопорные механизмы для удержания контейнеров.
Светильник для освещения зрачка (пупиллоскоп) | 1937 |
|
SU53870A1 |
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Устройство для копчения пищевых продуктов | 1972 |
|
SU442781A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-11-18—Подача