1 frcfx u/fa Фиа.
Изобретение относится к технике осаждения порошка после его помола и может быть использовано в промьпп- ленности строительных материалов преимущественно для получения глиняного порошка, идущего на изготовление керамических изделий.
Целью изобретения является повыход с переменным сечением, т.е. сужающимся на выходе, что увеличивает скорость пылегазового потока, уменьшает его турбулентность, кроме того, установленные вертикальные ребра 4 устраняют поперечные десепарирующие вихри Тейлора-Гертлера, а отведенный очищенный газовый поток исключа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инерционный аппарат осадительной системы помольной установки | 1990 |
|
SU1813516A1 |
СТРУЙНО-ИНЕРЦИОННЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2159144C2 |
ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКА | 1993 |
|
RU2105612C1 |
ПОМОЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2081706C1 |
УСТРОЙСТВО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ТОКСИЧНЫХ КОМПОНЕНТОВ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДИСПЕРСНЫЕ ЧАСТИЦЫ | 2006 |
|
RU2318580C1 |
Установка для струйного измельчения | 1978 |
|
SU688221A1 |
Инерционный пневматический сепаратор | 1981 |
|
SU975122A1 |
Установка для приготовления глинопорошка | 1990 |
|
SU1791028A1 |
Газоотводящий тракт агломерационной машины | 1981 |
|
SU1004735A1 |
Устройство для улавливания и возврата уноса в аппарат с дисперсной средой | 1982 |
|
SU1012950A1 |
Ияоирг тсние О1носится к технике осаждения порошка после его помола, испол1-зь-е гея в промышленности строи , Очищенный V riiii/tfeas выи с SklCOIfOif W/V-N. циеи по- pOuTfra тельных материалов преимущественно для получения глиняного порошка, идущего на изготовление керамическю. изделий, и позволяет повысить эффективность осаЯсдения аппарата, упростить его конструкцию и повысить надежность при осаждении влажных вяжущих порошков. Аппарат содержит входной газоход 1, наружная стенка 2 которого имеет вертикальные ребра и выполнена эксцентрично по отношению к внутренней, являющейся общей с круглым горизонтальным центральным газоходом 4. Под последним расположена распределительная камера 5, в верху камеры в конце входного газохода 1 установлен рессекающий вогну- тьй лист 6. 2 ил. 2 t (Л ВМ ffuAfta- зовеяо /Ув mofr 05 4;: 05
шение эффективности осаждения аппара- Q ет подхват мелких частиц порошка из
бункера 7.
та, упрощение его конструкции и повышение надежности при осаждении влажных вяжущих порошков.
На фиг. 1 изображен аппарат, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 .
Инерционный аппарат осадительной системы помольной установки содержит входной газоход 1, наружная стенка
2которого имеет вертикальные ребра
3(фиг. 2) и выполнена эксцентрично по отношению к внутренней, являющейся общей с круглым горизонтальным центральным газоходом 4, под которым расположена распределительная камера 5, в верху камеры в конце входного газохода 1 установлен рассекающий вогнутый лист 6, под распределительной камерой 5 закреплен бункер 7.
Аппарат работает следующим образом.
Пьшегазовый поток проходит входной газоход 1, под действием инерционных С..Л его частицы устремляются к нар тгноч стенке газохода 2 и попадают в п|е. 1И, образованные вертикальными ребрами 3, и с небольшим количеством газа, отсекающимся вогнутым листом 6, через распределительную камеру 5 отводятся в бункер 7,где оседают частицы порошка,после чего поток устремляется вверх навстречу очи-- щенному и через проем в круглом горизонтальном центральном газохо- Д- 4 направляется в дальнейшую систему газоочистки. Так как наружная стенка 2 входного газохода 1 расположена эксцентрично, создается газоет подхват мелких частиц порошка из
бункера 7.
Технико-экономические преимущества предлагаемого аппарата по сравнению с известным заключается в повышении эффективности пылеосаждения и уменьшения энергетических затрат за счет подбора скорости пылегазового потока, которая должна быть такой, чтобы происходила сепарация самых мелких частиц порошка, что приводит к уменьшению нагрузки на последующие ступени очистки и дает возможность уменьшить пыпевые выбросы в атмосфе- РУ.
Формула изобретения
Инерционный аппарат осадительной системы помольной установки, содержащий круглый горизонтальный центральный газоход, охватывающий его входной газоход, распределительную камеру и бункер, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения эффективности осаждения, упрощения конструкции и повьш1ения надежности при осаждении влажных вяжущих порошков, он снабжен вертикальными ребрами, установленными вдоль входного газохода на внутренней стороне его наружной стенки, и рассекающим вогнутым листом, установленным в конце входного газохода в распределительной камере, при этом наружная стенка входного газохода выполнена эксцентрично по отношению к внутре шей стенке, выполненной общей с центральным газоходом.
2
Устройство для очистки потока газа от пыли | 1979 |
|
SU874126A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-12-11—Подача