05
00 (
Изобретение относится к металлургии, в частности к промежуто ным валкам многовалковых станов для прокатки тонкого листа из малогшастич- ной, труднодеформируемой стали с высокими требованиями к геометрической точности.
Цель изобретения - повышение качества проката за счет уменьшения волнистости кромок полосы.
На фиг. 1 представлены первые предлагаемые промежуточные валки, контактирующие с рабочими валками; на фиг. 2 - профиль перехода от цилиндрического к конусному участку бочки валка.
Промежуточный валок многовалкового прокатного стана содержит цилиндрический 1 и односторонний конусный 2 участки бочки с плавным переходом 3, который выполнен от цилиндрического к конусному участку бочки валка по затухающей синусоиде, т.е. с уменьшающейся волной.
Для 20-палкопого стана 1700 длина конусной части с плавным синусои.аль ным переходом составляет L 700-800 м длина 1 плавного перехода от цилиндрического к конусному участку бочки валка 150-300 мм, длина 1, непосредственно конусного участка 400- 650. Разность диаметров цилиндрического D и конусного d участков валка 0,5-1,0. Амплитуда синусоидальной кривой плавного перехода 3 0,05- 0,1 мм у цилиндрического участка и О у конусного участка. Верхние и нижние промежуточные валки контак- п.руют с цилиндрическими рабочими ьзлками 4, предназначенными для деформации полосы 5.
В процессе деформации металла, когда рабочие валки А и первые про- меткуточные валки воспринимают усилия прокатки, происходит их совместная
0
5
0
5
0
5
0
упругая деформация,, определяющая профиль прокатьшаемой полосы 5, а следовательно, распределение обжатий по ширине полосы и ее форму. Предлагаемая профилировка первых промежуточных валков способствует уменьшению обжатия полосы 5 на участках, примЬ1кающих к ,ее кромкам, тем самым выравнивая неравномерность распределения обжатия по ширине и улучшая плоскостность прокатьшаемой полосы. При этом наличие плавного, в виде синусоиды, сопряжения цилиндрического и конусного участков бочки промежуточных валков приводит к возникио- вению постепенно затухающих знакопеременных усилий нивелирующих сжимающее и растягивающее напряжения на кромках полосы, что уменьшает волнистость по кромкам и повьппает качество полосы, особенно из проката, имеющего повьгаенную разнотолщинность. Такое решение .способствует уменьшению защемления кромок полосы 5 рабочими валками 4, снижает концентрацию напряжений и разогрев рабочих валков в месте контакта их с промежуточными валками на участке перехода, что сникает обжатия прикромоч- ных участков полосы и уменьшает их волнистость.
Формула изобретения
Промежуточный валок многовалкового прокатного стана, содержащий цилиндрическую бочку с односторонним конусным скосом и профилированный переходный участок между ними, о т - личающийс я тем, что, с целью повышения качества проката за счет уменьшения волнистости кромок полосы, переходный участок выполнен по синусоиде с уменьшающейся волной к коническому скосу.
s.
«- «
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Валковый узел многовалкового стана | 1982 | 
 | SU1068188A1 | 
| Комплект рабочих валков чистовой клети полосового стана и способ прокатки полос в рабочих валках чистовой клети полосового стана | 1988 | 
 | SU1597242A1 | 
| ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1997 | 
 | RU2195377C2 | 
| Валковый узел клети кварто | 1983 | 
 | SU1138199A1 | 
| Комплект рабочих валков для широкополосных станов горячей прокатки | 1987 | 
 | SU1475747A1 | 
| Прокатный валок | 1979 | 
 | SU831242A1 | 
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПОЛОС НА СТАНАХ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ | 2005 | 
 | RU2311238C2 | 
| ОПОРНЫЙ ВАЛОК ДРЕССИРОВОЧНОГО СТАНА | 2004 | 
 | RU2252089C1 | 
| Валковый комплект многовалкового стана | 1988 | 
 | SU1546185A1 | 
| ОПОРНЫЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 1995 | 
 | RU2081716C1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к области металлургии, в частности к промежуточным валкам многовалковых станов для прокатки тонкого листа из  малопластичной труднодеформируемой  стали. Цель изобретения - повышение  качества проката за счет уменьшения  волнистости кромок полосы. Промежуточный валок многовалкового прокатного стана содержит цилиндрический и односторонний конусный участки  бочки с плавным переходом между ними.  Переходный участок выполнен по синусоиде с уменьшающейся волной к коническому скосу. Валок позволяет снизить концентрацию напряжений и разогрев валков в месте их контакта с промежуточными валками. 2 ил. с S (Л
W./
| Когос А.И | |||
| Механическое оборудование волочильных и лентопрокат- ных цехов | |||
| - М.: Металлургия, 196А, с | |||
| Русская печь | 1919 | 
 | SU240A1 | 
| Сталь, 1984, № 7, с | |||
| Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 | 
 | SU50A1 | 
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-11-26—Подача