Валковый узел клети кварто Советский патент 1985 года по МПК B21B27/02 

Описание патента на изобретение SU1138199A1

1 Изобретение относится к прокатному производству и может быть применено на пирокополосовых станах горячей прокатки. Известен прокатный валок, имеющий выпуклую и вогнутую образующие бочки , выполнению в. форме параболы, степень которой равна 3-6 LlJ. Недостатком данного валкового уэла является то, что такая профилировка комплекта валков сама по себе не позволяет достичь равномерного нежвалкрвого давления по всей длине бочки валка и, как следствие, не обеспечивает необходимой устойчивоети процесса прокатки листа. Известна профнпировка валков прокатного стана, где опорный валок выполнен с выпуклостью, зависящей от твердости согласно уравнению .С с1Рер где С - величина выпуклости, ммd - коэффициент упругого прогиба, опорного валка, мм/тJ - среднее полное давление прокатки, т; р - коэффициент с,вязи между изно сом валка и его твердостью, HS1 - твердость поверхности; бочки валка по Wopy, ед-, k - показатель степени 2J. ; В указанных валковых комплектах не учитывается при профилировании форма образующей опорного валка, которая зависит от твердости, различные условия эксплуатации верхних или нижних валков, а также взаимосвязь меяету прочтем опорных и рабо чих валков. Износ опорных валков в существенной мере определяется их твердостью. Причем форма образуннцей получаюцаяся в процессе износа опор ного валка также определяется твер- достью валка. Наиболее близким к предлагаемому является валковый узел клети кварто содержащий опорные валки с выпуклой образующей бочки и рабочие валки с вогнутой образующей бочки СзЗПо мере износа выпуклость и форм .образующей опорных валков изменяется, что вызывает необходимость изме нять форму образующей рабочих валков, устанавливаемых в клеть в пределах одной каьшании опорных вал ков. В процессе эксплуатации выпук99лость опорных валков вследствие износа уменьшается, что вызывает необходимость перестройки стана ввиду ухудшения условий контактирования валков в комплекте и, как следствие, снижает устойчивость процесса прокатки полосы, ухудшение параметров вьтускаемого листа. Кроме того, условия работы верхних и нижних рабочих и опорных валков клети кварто стана горячей прокатки неодинаковы. Это связано с тем, что охлаждение, а следовательно, температурные условия работы нижних валков значительно лучше, чем верхних, что приводит к их меньшему износу. : Цель - повьшение устойчивости процесса прокатки и улучшение тем самым качества проката. Поставленная цель до.стигается тем, что в валковом узле клети кварто, содержащем, опорные валки с вьтуклой образующей бочки и рабочие валки с вогнутой образующей бочки, образующая опорных валков выполнена криволинейной в соответствии с уравнением /1 id-fe-a f /9 Z Чт) КЧтМХт). где L - длина бочки опорного валка,, а - показатель степени, учитывающий тип стана; b - коэффициент, учитывающий положение валка в клети, для верхнего валка b 0,37, для нижнего валка b 0,66; Q - показатель, учитываюсщй алия ние твердости опорного валка ( Q 0,0125Н - 0,25); Н - твердость опорного валка ед.по Иору; X - расстояние от середины бочки до точки на образующей поверхности опорного валка, мм, а величина вогнутости рабочих валков составляет 1:3-1:5 к соответствующим ординатам профиля опорных валков. На г. 1 показан валковый узел клети кварто; на фиг. 2 профилировка верхнего опорного валка; на фиг. 3 - профилировка .нижнего опорного вапка. В валковом узле, состоящем из двух опорных и двух рабочих валков, исходная профилировка верхнего 1 и нижнего 2 опорных валков выполнена по криволинейным зависимостям (фиг. 2 и 3), Рабочие валки 3 выпол нены вогнутыми. Величина вогнутости рабочих валков определяется профиле опорных валков. Контактирование валков с рекомен дуемой профилировкой позволяет как показывают опыты, получать лист (особенно большой ширины) повышенно го качества по точности размеров и плоскостности в связи с переменной жесткостью валкового комплекта по длине бочки. При вогнутости рабочих валков, большей чем 1/3 вьшукпости опорного валка, жесткость комплекта и его прогиб таковы, что лист получается волнистым по кромкам, а опор ные валки изнашиваются по крайним участкам бочки. Вогнутость рабочих валков меиее чем 1/5 выпуклости опорных .валков приводит-к повьш1енно му износу средней части бочки опорных валков, причем профилировка последних интенсивно изменяется в процессе прокаткИ| что вызывает необходимость частых перестроек стана. В этих условиях получеш листы с волной посередине (коробоватые). За счет низкой жесткости рабочего валка, опирающегося на уменьшенный участок опорного валка, его крайние зоны под действием металла отходят в сторону опорного валка, что умень шает обжатие кромочных участков полосы и создает неравномерность обжатий по ширине прокатываемого листа,. Спрофилированные по предлагаемом закону валки обеспечивают повьш1ение устойчивости процесса прокатки и ка чества прокатываемой полосы, поскольку в процессе работы вьфавнивае ся межвалковое давление, а также становится более равномерным износ :вдоль бочек рабочих и опорных валко Пример. Опорные валки девятой клети стана (как и остальных клетей) независимо от их твердости профилируют: верхний - цилиндрический со скосами, нижний - с выпуклостью 0,30 мм. Рабочие валки профилируют; верхние - выпуклые по 0,20 №1, а нижние - цилиндрические. Износ опорных валков с указанной профилировкой после прокатки 300 тыс металла доходит до 1,8 мм по диамет ру валка,, Новая профилировка образующей бочки опорных валков девятой клети при длине бочки опорного валка L 2400 мм, показателе степени а 0,16, твердости верхнего опорного валка Н 52 ед, по Шору, нижнего Н 39 ед. по Шору описьшается уравнениями:для верхнего валка Yg 1,08 X l - 0,35(1) -для нижнего валка Y, 1,01 X l - 0,51() -, - где X - расстояние от середины бочки до точки на образующей поверхности опорного валка,мм. Относительный износ опорных валков. уменьшается до величины 0,7 мм, что приводит к снижению в 1,2-1,4 раза износа рабочих валков. , Результаты опытной прокатки показывают, что применение предлагаемой профилировки валкового узла клети кварто позволяет повысить устойчивость процесса прокатки и значительно улучшить геометрические размеры прокатного листа. Однако не всякие соотношения вьтуклости опорного валт ка и вогнутости профиля рабочего валка позволяют получать положительный эффект, заключающийся в уменьшении износа опорных и рабочих валков, а также в улучшении плоскостности прокатьшаемой листовой полосы. Так, при использовании одинаковой величины вьтуклости опорных и вогнутости рабочих валков, равной 0,30 мм по абсолютной величине, износ опорных валков доходит до 1,8-2,0 мм по диаметру валка после прокатки 250300 тыс. т металла. При этом отсортировка листового металла по плоскостности составляет 0,082%. При соотношении величин вогнутости ра- бочих и выпуклости опорных валков 1 1:2 отсортировка листового металла с.оставляёт 0,062%, износ опорных валков составляет 1,5 мм; при соотношениях 1:3-1:5 отсортировка металла 0,037%, износ опорных валков составляет OjjJ, в, при соотношениях

1:6-1:8 отсортировка металла увеличивается до 0,150%, а износ опорных валков составляет 1,6 мм. При этом сортамент стана постоянный, ..а количество прокатного металла составляет 250-300 тыс.т. L

Внедрение предлагаемого валкового узла клети кварто позволит увеличить выпуск листового проката по улучшенной плоскостности на 10000 т и по высокой плоскостности на 5000 т в год.

Похожие патенты SU1138199A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ВАЛКОВ ЧИСТОВОЙ ГРУППЫ КЛЕТЕЙ КВАРТО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС 2006
  • Степанов Александр Александрович
  • Гейер Владимир Васильевич
  • Краев Александр Дмитриевич
  • Рагуцкий Григорий Анатольевич
  • Князев Александр Леонидович
  • Трайно Александр Иванович
  • Тяпаев Олег Вячеславович
  • Рослякова Наталья Евгеньевна
  • Пименова Татьяна Валериевна
RU2319560C1
Валковый комплект кварто 1988
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Павловский Виталий Николаевич
  • Володин Александр Георгиевич
  • Бендер Евгений Александрович
  • Свичинский Александр Григорьевич
  • Баландин Борис Владимирович
  • Китайгородский Владимир Дмитриевич
  • Кукель Андрей Эдуардович
SU1516155A1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ РАБОЧЕГО ВАЛКА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ 2005
  • Долматов Александр Петрович
  • Бирюков Валерий Михайлович
  • Шамрин Александр Владимирович
  • Гудухин Владимир Васильевич
RU2312721C2
Способ профилирования валков прокатного стана 1979
  • Мазур Валерий Леонидович
SU863029A1
УЗЕЛ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ ПОЛОСОВОГО СТАНА 1998
  • Гарбер Э.А.
  • Дилигенский Е.В.
RU2129927C1
ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ КВАРТО 1997
  • Пименов А.Ф.
  • Скороходов В.Н.
  • Лисин В.С.
  • Трайно А.И.
  • Настич В.П.
  • Фридкин Е.А.
  • Гадецкий Ю.Л.
RU2115493C1
Валковый комплект кварто 1984
  • Николаев Виктор Александрович
  • Пилипенко Сергей Степанович
  • Овчаров Иван Гаврилович
  • Мовшович Вилорд Соломонович
  • Кудрин Владимир Иванович
  • Тилик Василий Трофимович
  • Суханов Виктор Михайлович
SU1212640A1
Узел валков прокатной клети кварто полосового стана 1989
  • Приходько Игорь Юрьевич
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Сафьян Александр Матвеевич
  • Колесниченко Борис Паттелеевич
  • Ивашин Виктор Иосифович
  • Горбунков Сергей Григорьевич
  • Стариков Анатолий Ильич
  • Масленников Владимир Александрович
  • Русаков Владимир Павлович
  • Токарев Юрий Алексеевич
  • Челенко Татьяна Владимировна
SU1713696A1
ЧЕТЫРЕХВАЛКОВЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ КЛЕТЕЙ ЧИСТОВОЙ ГРУППЫ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ 1989
  • Ветер В.В.
  • Мельников А.В.
  • Третьяков А.И.
  • Сарычев И.С.
SU1591269A1
Способ профилирования валков прокатного стана 1978
  • Добронравов Алексей Иванович
  • Мазур Валерий Леонидович
  • Тубольцев Леонид Григорьевич
  • Килиевич Александр Федорович
  • Ноговицын Алексей Владимирович
  • Мелешко Владимир Иванович
  • Бровкин Вячеслав Александрович
  • Рекунов Егор Иванович
  • Криворучко Николай Петрович
SU910244A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 138 199 A1

Реферат патента 1985 года Валковый узел клети кварто

ВАЛКОВЬЙ УЗЕЛ КЛЕТИ КВАРТО, содержащий опорные валки с выпуклой образуклчей бочки и рабочие валки с , вогнутой образукмчей бочки, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости процесса прокатки и улучшения тем самым качества проката, образующая опорных валков выполнена в соответствии с уравнением л..«-ьз l -

Формула изобретения SU 1 138 199 A1

J

SU 1 138 199 A1

Авторы

Челенко Виталий Федорович

Новак Леонид Шулявич

Фиркович Александр Юфудович

Тюленева Алевтина Ивановна

Денисов Александр Степанович

Щербаков Олег Николаевич

Бровкин Вячеслав Александрович

Цун Александр Менделевич

Сеничев Геннадий Сергеевич

Добронравов Алексей Иванович

Даты

1985-02-07Публикация

1983-01-31Подача