Устройство для установки и закрепления деталей сложной формы Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к зажимным устройствам, применяемым для установки и закрепления деталей сложной формы, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1242324.

Целью изобретения является повышение производительности обработки.

На фиг. 1 изображено устройство для установки и закрепления заготовки лопатки, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сверху, при обработке заготовки лопатки одного из типоразмеров; на фиг. 3 - то же, при обработке заготовки другого типоразмера с другим расположением зажимаемых поверхностей; на фиг. 4 - раз- рез А-А на фиг. 1 (при обработке вогнутого профиля заготовки); на фиг. 5 - то же, с выпуклым профилем заготовки.

Устройство содержит два установочных пальца 1, на каждом из которых с помощью стопорного кольца 2 установлена с возможностью поворота вокруг оси пальца 1 каретка 3. В последней на оси 4 шарнирно установлен откидной прихват 5, а также размеиден винтовой прижим 6, контактируюндий с прихватом 5. Для под- жима прихвата 5 к винтовому прижиму в нерабочем состоянии в кронштейне установлен упругий элемент 7, например резиновый палец.

Установочный палец 1 выполнен в виде ступенчатого стержня с посадочной шейкой со стороны зажимной поверхности прихвата 5 и расположенным соосно с ней с противоположной стороны стержня резьбовым элементом 8, который установлен в резьбовом отверстии опорной плиты 9 перпендикулярно к плоскости I-1, являю- ш.ейся базовой поверхностью устройства. Опорная плита 9 состоит из отдельных частей, имеющих возможность перемеш,аться по направляющим основания 10. При этом каждый установочный палец 1 установлен на одной из ча стей плиты, а за счет взаимного перемещения отдельн ых частей плиты можно регулировать расстояние между пальцами 1. Для жесткой фиксации резьбового элемента 8 на нем установлена гайка 11. На каждой из частей плиты 9 установлены также регулируемые по высоте

опоры 12, на которые опирается закрепляемая заготовка лопатки 13.

Установка и закрепление заготовки в устройстве производятся следующим образом.

Заготовку 13 устанавливают в устройство на опоры 12, совмещая посадочные шейки пальцев 1 с базовыми отверстиями в самой заготовке, при этом зажимная поверхность каждого прихвата 5 за счет вращения каретки 3 вокруг оси пальца I устанавливается соответственно положению зажимаемой поверхности заготовки. Части опорной плиты 9 разводят в разные стороны по направляющим основания 10, выбирая зазоры в базовых отверстиях заготовки, и производят зажим заготовки с помощью винтового прижима 6. При наладке устройства регулировку положения каретки 3 по высоте для осуществления возможности зажима заготовки по зажимаемой поверхности производят путем вращения пальца 1, фиксируя необходимое положение гайкой 11. При переналадке устройства, например, для обработки заготовки лопатки другого типоразмера с другим расположением зажимаемых поверхностей (фиг. 3) регулировать угловое -положение кареток 3 нет необходимости, так как за счет их вращения вокруг оси пальца 1 они самоустанавливаются так, что зажимные поверхности прихватов 5 соответствуют положению зажимаемой поверхности заготовки.

Благодаря тому, что каретки установлены с возможностью поворота, упрощается процесс переналадки и значительно сокращается вспомогательное время на переналадку устройства при обработке различных типоразмеров деталей сложной формы, имеющих различие в положении зажимаемых поверхностей, в результате чего повышается производительность труда.

Формула изобретения Устройство для установки и закрепления

деталей сложной формы по авт. св. № 1242324, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, каретки с зажимными элементами установлены с возможностью поворота относительно своей оси.

У

/

Изобретение относится к металлообработке, в частности к зажимным устройствам, применяемым для установки деталей сложной формы. Цель изобретения - повышение производительности обработки. На двух установочных пальцах 1 закреплена с помощью стопорного кольца 2 каретка 3. На ней на оси 4 шарнирно установлены откидной прихват 5 и винтовой прижим 6. В кронштейне установлен упругий элемент 7. Палец 1 выполнен в виде ступенчатого стержня с посадочной шейкой со стороны зажимной поверхности прихвата 5 и расположенным соосно с ней резьбовым элементом 8, который установлен в резьбовом отверстии опорной плиты 9 перпендикулярно базовой поверхности устройства. Опорная плита 9 состоит из отдельных частей, имеющих возможность перемеш,ения по направляющим основания 10. На перемещаемых частях плиты 9 установлены опоры 12. Сокращение времени установки деталей достигается за счет того, что каретка 3, несущая зажимные элементы, установлена с возможностью поворота относительно своей оси. 5 ил. (С (Л 00 N 4:: rsj

A -A

фиг-

.3

A A

фиг. ff