Устройство для установки и закрепления деталей сложной формы Советский патент 1986 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к зажимным устройствам, применяемым для установёи и закрепления деталей сложной формы, имеющих базовые отверстия, и может быть использовано, например, в турбостроении для установки и крепления заготовок направляющих турбинных лопаток для механической обработки профильных поверхностей.

Цель изобретения - повышение производительности за счет расширения технологических возможностей и сокращения времени на переналадку.

На фиг. 1 изображено устройство для установки и закрепления направляющей лопатки турбины, вид в планеj на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 с на- правляющей лопатки при обработке вог- нутого профиля заготовки; на фиг.4 - то же, с вьшуклым профилем заготовки.

Устройс тво содержит два базирующих пальца 1, на каждом из которых с по- мощью штифта 2 жестко закреплена каретка 3. В последней на о си 4 шарнир- но установлен откидной прихват 5, а также размещен винтовой прижим 6, контактирующий с прихватом 5. Для поджима прихвата 5 к винтовому прижиму в нерабочем состоянии в кронштейне установлен упругий элемент 7, .например резиновый палец.Базирующий палец 1 вьтолнен в вид ступенчатого стержня с посадочной шейкой со стороны зажимной поверхности прихвата 5 и расположенным соос- но ей с противоположной стороны стержня резьбовым элементом 8, кото- рый установлен перпендикулярно к плокости I-I опорной плиты 9. Плоскость 1-1 представляет собой базовую поверхность. Опорная плита 9 состоит из отдельных частей, имеющих . возможность пере мещаться по направляющим основания 10. При этом каждый базирующий палец 1 установлен на одной из частей плиты, а за счет взаимного перемещения отдельных частей плиты можно регулир овать расстояние между пальцами 1. Для жесткой фиксации -резьбового элемента 8 на нем установлена гайка 11.

Установка и крепление заготовки 12 в устройстве производится следующим образом.

Предварительно заготовку устанавливают на разведенные на заданное расстояние базирующие пальцы 1, совмещая посадочные шейки пальцев с базовыми отверстиями в самой заготовке, и подводят к нижней опорной поверхности заготовки регулируемые по высоте оперы 13 (фиг. 3 и 4). Путем разворота кареток 3 вокруг оси пальца 1 проверяют возмЬжность зажима по боковой поверхности заготовки. В случае невозможности данной операции каретку 3 вместе с прихватом 5 перемещают вдоль оси пальца 1, вращая каретку 3 вокруг пальца. Вращение осуществляют путем вворачивания или выворачивания резьбового элемента 8. Производят угловой ра:зворот кареток 3 в соответствии с расположением боковых поверхностей устанавливаемой-детали и, фиксируя положение гайкой 11, производят зажим заготовки с помощью винтового прижима 6. При этом перед зажимом части основания разводят в разные стороны по направляющим, выбирая зазоры в базовых отверстиях заготовки

Благодаря предлагаемому вьшолнению устройства значительно расширяются его технологическое возможности, упрощается конструкция, которая делается компактной и удобной для одновременной переналадки положения базирующих пальцев и прихватов с прижимами. Кроме того, значительно уменьшается вспомогательное время на переналадку устройства при обработке различных типоразмеров деталей сложной формы и на разных рабочих позициях, в результате чего повьш1ается производиталь- ность труда.

фиг. 2

-А А

Сриг.З

Редактор Н. Тупица

Составитель Е. Щеслаэская

Техред Н.Бонкало Корректор И. Муска

Заказ 3649/16Тираж 826Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фигЛ