Устройство для фиксации втулок в плите-спутнике Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/18 B23Q3/06 

/2

.J

о

оо

4

ОО

/J

ч-: еиис Тгюсится К обработке ма- ,.:,;:- резанием, а именно к устройст- г.ал ,4.iH фиксации втулок в плитах-спут- iiHKax для оснащения металлорежущих станков типа «обрабатывающий центр.

Целью изобретения является повышение точности крепления втулок в плитах спутниках.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (с подпружиненными коническими фиксирующими пальцами); на фиг. 4 - то же с цилиндрическими фиксирующими пальцами с прорезями; на фиг. 5 - цилиндрический фиксирующий палец с прорезями, общий вид; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Устройство для фиксации втулок в плите-спутнике состоит из мастер-плиты 1 с устройствами 2 для фиксации плиты-спутника 3. Фиксирующие пальцы 4 установлены в отверстиях 5 мастер-плиты 1, которые образуют высокоточную координатную сетку. В плите-спутнике 3 имеются резьбовые отверстия 6, которые также образуют координатную сетку нормальной точности, аналогичную координатной сетке в мастер-плите 1. В отверстиях 6 установлены втулки 7 с крыщками 8, которые взаимодействуют с базовыми поверхностями пальцев 4. В верхней части отверстий 6 установлены механизмы поджима торцовых поверхностей втулок 7 к базовой поверхности мастер- плиты 1, состоящей из выполненного в ви- де стакана корпуса 9 с отверстиями 10 в его торцовой поверхности для подачи клеящей массы и установленного в корпусе порщня 11 с ручкой 12. Пальцы 4 могут быть выполнены с коническими 13 или цииндрическими 14 базирующими поверхностями. Базирующие поверхности 14 имеют за- ходные фаски 15 и радиальные прорези 16. тверстия 5 в мастер-плите 1 выполнены тупенчатыми, в нижней части их установены пружины 17 и крыщки 18.

Устройство работает следующим образом.

Плита-спутник 3 устанавливается на масер-плиту 1 и фиксируется устройством 2. Втулки 7 с крыщками 8 устанавливаются в отверстия 6 плиты-спутника 3. После этого в отверстия 6 устанавливаются корпуса 9, при помощи которых втулки 7 поджимаются своими нижними торцовыми поверхностями к базовой плоскости мастер.- плиты 1. Нижние кромки стенок отверстий втулок 7 взаимодействуют с коническими поверхностями 13 пальцев 4, которые перемещаются вдоль оси, сжимая пружины 17, которые упираются своими противоположными торцами в крыщки 18. Затем в полость корпуса 9 заливается клеящая масса и устанавливается пор- щень 11. Вращая ручку 12, перемещают

порщень 11 вдоль оси. При этом клеящая масса через отверстия 10 заполняет зазор между стенкой внутренней повех- ности отверстия 6 и наружной поверхностью втулки 7 и крыщки 8.

В случае применения пальцев 4 с ци линдрическими базирующими поверхностями 14, втулки 7 поджимаются к базовой плоскости мастер-плиты 1 аналогично описанному. Нижние кромки стенок отверстий втулок 7 взаимодействуют при этом с за5 ходными фасками 15. При этом деформируются упругие участки пальца 4, образованные прорезями 16. Диаметр поверхности 14 при этом изменяется, и поверхность 14 входит в отверстие втулки 7 без зазора. Заполнение за зора клеящей массой произво0 дят аналогично описанному.

После полимеризации клеевого соединения порщень 11 вынимают из корпуса 9, который, в свою очередь, вынимают из плиты спутника 3. Затем расфиксируют плиту спутник 3 и снимают ее с мастер-плиты 1.

Формула изобретения

1.Устройство для фиксации втулок в плите-спутнике, содержащее мастер-плиту с

координатными отверстиями, в которых установлены фиксирующие пальцы, размещенную на мастер-плите плиту-спутник с установленными на фиксирующих пальцах мастер-плиты и размещенными в отверстиях

плиты-спутника втулками, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности крепления втулок, устройство снабжено размещенными в каждом отверстии плиты- спутника и выполненными в виде стаканов корпусами с отверстиями в их торцовых поверхностях и размещенными внутри корпусов поршнями, причем каждый корпус установлен в отверстии плиты-спут- с возможностью перемещения и взаимодействия своей торцовой поверхностью с

торцовой поверхностью втулки, при этом каждый фиксирующий палец выполнен подпружиненным, а его базирующая поверхность - конической.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что базирующая поверхность каждого

фиксирующего пальца выполнена цилиндрической с радиальными прорезями, при этом диаметр цилиндрической поверхности пальца больще диаметра втулки на величину гарантированного натяга.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для фиксации втулок в плитах- спутниках для оснащения металлорежущих станков типа «обрабатывающий центр, и позволяет повысить точность крепления втулок в плитах-спутниках. В мастер-плите 1 установлены подпружиненные фиксирующие пальцы 4 с коническими базирующими поверхностями 13. В отверстиях 6 плиты-спутника 3 размещены втулки 7 с крыщками 8 и выполненные в виде стаканов корпуса 9 с отверстиями 10 для подачи клеящей массы и поршнями 11 с ручками 12. Плита-спутник 3 устанавливается на мастер-плиту 1 и фиксируется. Втулки 7 с крыщками 8 устанавливаются в отверстиях 6 плиты-спутника. В эти же отверстия устанавливаются корпуса 9, которые, перемещаясь в осевом направлении, поджимают втулки 7 к торцовой поверхности мастер-плиты 1. Затем в полость корпуса 9 заливается клеящая масса, устанавливается порщень 11, который при вращении ручки 12 обеспечивает заполнение этой массой зазора между стенкой отверстия 6 и наружной поверхностью втулки 7 и крыщки 8. 1 3. п. ф-лы, 6 ил. € (Л

1-Ф+ + +1-4U

5

5 Ь

Фиг.

Фиг.1 5идА

Фиг. 2

Ю 6 8 7 1 5 f 18

15 / /5

&

Г

1

.5

16

L

Фи..б