Способ выпаривания химически загрязненных стоков Советский патент 1988 года по МПК C02F11/12 C02F11/18 C02F103/16 

1

Изобретение относится к термическому обезвреживанию химически загрязненных стоков и может быть использо вано для выпаривания сточных вод в металлургической промьппленности.

Цель изобретения - обеспечение полного выпаривгшия стоков, содержащих хлориды и сульфаты щелочных и щелоч- но-земельных металлов, повышение прочности утилизируемого продукта - шлакового щебня и упрощение способа.

Для осуществления способа химически загрязненные стоки подают на поверхность предварительно разлитого толщиной 0,05-0,15 м и охлазвденного до 700-1ZOO C металлургического шлака, при этом отношение масс химически загрязненных стоков и металлургического шлака поддерживают в преде- лах (0,1-0,4):1.

Оптимальные параметры выбирают при подаче химически загрязненных стоков на поверхность металлургического шлака и при обеспечении полного выпаривания химически загрязненных стоков.

Данные влияния температуры поверхности шлака, толщины его слоя и соотношения масс стоков и шлака на полноту выпаривания представлены в табл.1.

14

fO

15

л

- 20

и,

4010222

а вспененный малотеплопроводный слой замедляет теплообмен. При толщине слоя менее 0,05 м много тепла теряется в окружающую среду и не используется для выпаривания химически загрязненных стоков.

При вьщерживании толщины слоя шлака и температуры на его поверхности в указанных параметрах отношение масс выпариваемых химически загрязненных стоков и шлака находится в пределах 0,1-0,4 в противном случае это отношение резко } меньшается.

Пример. Химически загрязненные стоки используют для охлаждения доменного шлака при получении шлакового щебня. Для этого партию, состоящую из 8-11 ковшей, сливают в специально приготовленную траншею размером 80x10 м, при этом толщина слоя находится в пределах 0,05-0,15 м. Через 3-7 мин после остывания поверхности шлака до 700-1200°С на него подают химически загрязненные стоки в количестве 0,1-0,4 м /т шлака. При этом шлак быстро: остывает, интенсивно растрескиваясь. Вода из химически загрязненных стоков испаряется, а минеральная часть остается на поверхности зерен получающегося шлакового щебня.

25

30

Изобретение относится к термическому обезвреживанию химически загрязненных стоков и может быть использовано для вьтаривания сточных вод в металлургической промышленности. Целью изобретения является полное выпаривание стоков, повышение прочности образующегося утилизируемого продукта - шлакового щебня, упрощение процесса выпаривания. Для осуществления способа стоки подают на поверхность расплавленного металлургического шлака, разлитого до толщины 0,03-0,15 м и имеющего температуру 700-1200°С при соотношении масс стока и шлака (О,1-0,4):1. Способ обеспечивает полное выпаривание стоков при сокращении энергетических затрат и позволяет получить продукт - шлаковый щебень с необходимыми физико-механическими свойствами для его дальнейшего использования как заполнителя при производстве бетона. 2 табл. (Л

Как видно из полученных данных, представленных в табл.1, целесообразно начинать подачу химически заг-

: рязненных стоков на поверхность шла; ка в интервале температур 700-1200 0.

I При этом происходит термодробление шлака: по всей толщине слоя он пронизывается трещинами, что значитель-

I но увеличршает поверхность контакта и резко ускоряет процесс выпаривания.

При температурах выше под действием химически загрязненных стоков поверхность шлака вспенивает- ся, образуя теплоизоляционный слой, а при температурах ниже эффект термодробления незначителен. Кроме того, в обоих случаях замедляются теплообменные процессы и увеличиваются потери тепла в окружающзгю среду.

Увеличение толщины слоя шлака свыше 0,15 м и ее уменьшение ниже 0,05м снижает эффективность способа. В первом случае после образования тонкой корочки на поверхности слоя шлака внутри него долгое, время сохраняется :1сидкая фаза,, что приводит к вспениванию шляка под воздействием стоков.

Полученный щебень при помощи бульдозера сдвигают к месту отгрузки, а траншею готовят к приему след5пощей партии шлаковых ковшей.

Минеральная часть, осевшая на поверхность кусков щебня, играет положительную роль при образовании контактной зоны на границе шлаковый щебень-цемент, при использовании шлакового щебня как заполнителя при производстве бетонов. Данные влияния параметра выпаривания стоков на физико-механические свойства шлакового щебня представлены в табл.2.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет максимально использовать тепло шлакового расгшава при обеспечении полного выпаривания стоков и снижает энергетические затраты на выпаривание, так как отпадает необходимость в затрате топлива на операцию выпаривания. Кроме того, осевшие на кусках шлака соли увеличивают прочность материалов, получаемых с использованием шлакового щебня

31401022

Формула изобретенияи сульфаты щелочных и щелочно- земельных

Способ выпаривания хими чески заг-металлов, повышения прочности-утилирязненных стоков, включающий их кон-зируемого продукта - шлакового щебня

такт с расплавленным металлургическими упрощения способа, стоки подают на

шлаком и образование утилизируемогоповерхность слоя металлургического продукта, отличающийся тем, что, с целью обеспечения полного

шлама толщиной 0,05-0,15 м и температурой 700-1200°С при соотношении

выпаривания стоков, содержащих хлориды масс стока и шлака (0,1-0,4):1.

Таблица1

Толоргаа слоя шлака, м

Физико-механические свойства шлакового щебня при

Of

температуре поверхности шлака, С 600 I 700 I 1200 I

1300

0,02

30 0,07

32 0,02

29

поверхность слоя металлургического

шлама толщиной 0,05-0,15 м и температурой 700-1200°С при соотношении

Таблица2

1300