Способ предварительной подготовки поверхности ударопрочного полистирола перед химической металлизацией Советский патент 1988 года по МПК C23C18/18 

Описание патента на изобретение SU1401070A1

Изобретение относится к непрерьш- ной гальванической металлизаци деталей из ударопрочного полистирола и может быть использовано в электронике,г электротехнике, приборостроении и легкой промышпенности.

Известен способ гальванической металлизации деталей из ударопрочного полистирола, при котором травление JO проводят лишь в хромсернокислом растворе, активирование двухступенчатое: сенсибилизация в солянокислом раство- ре хлористого олова (II) иактивиро- : вание в солянокислом растворе хлорис-15 I того палладия, после чего детали под- i вергают химическому никелированию (Kunststoff-Galvanisierung, Eugen G. j Leuze Verlag, Saulgaupvirtt, 1973,46), I При этом способе никелевое покры- 20 I тие получается не только на деталях, ; но и на изоляции рамок, к которым : подвешены детали. Это приводит к необ- 1 ходимости после химического никелиро- ; вания перевешивать детали на другие 25 : рамки для проведения электрохимичес- ; кого охлаждения металлических покры- I тий, т.е. невозможен непрерьюный галь- : ванический процесс.

ДРУГИМ существенным недостатком п : этого способа является тот факт, что. I сор)бированные полимерной поверхностью I в процессе активации ионы палладия легко десорбируются в электролите для химического никелирования и могут при- , чинить непроизвольное восстановление ионов никеля во всем объеме раствора, т.е. наблюдается разложение раствора для химического никелирования.

Известный способ гальванической металлизации ударопрочного полистирола не очень надежен, так как часто на поверхности изделий остаются непокрытые участки. Наиболее существенным недостатком этого способа являет- . ся то, что адгезия металлического покрытия к изделиям из ударопрочного полистирола на 25% меньше, чем адгезия к ABC-сополимерам.

40

Целью изобретения является создание способа непрерьшной гальванической металлизации деталей из ударопрочного полистирола, который обеспечивал бы осаждение равномерного металлического покрытия с высоким сопротивлением к отслаиванию, равным этому показателю при АВС-сополимерах, с хорошими декоративными качествами, устойчигO5 0 5

п ,

.

0

0

5

вому к коррозии и переменно-температурным испытаниям.

Цель изобретения достигается путем проведения вслед за хромеернокислым травлением обработку в азотнокислом растворе состава, г/л: серная кислота 900-1200, азотная кислота 200-350, при t 18-25°C в течение 5-15 мин. Раствор этот может содержать также до 2 г/л соляной кислоты.

Способ осуществляют путем обезжиривания щелочным раствором, нейтрализации в разбавленной серной кислоте, травления в хромсернокислом. Вслед за Ьтим следует обработка в азотнокислом растворе, обработка в солянокислом растворе, активирование в комбинированном растворе, содержащем хлористые олова и палладия, акселерация в щелочи и химическое никелирование в кислом растворе. В зависимости от требования на никелирован- ную химическим путем полимерную по-, верхность осаждают электрохимическим путем медные, никелевые хромовые, золотые и прочие покрытия без смены рамок, к которым подвешены детали.

Преимущества способа непрерывной гальванической металлизации ударопрочного полистирола следующие: металлизированные детали характеризуются высоким сопротивлением к отслаиванию до 3 кг/25 мм, устойчивостью к коррозии и переменно-температурным испытаниям и хорошим внешним видом; гарантировано равномерное активирование и все целое химическое никелирование полимерной поверхности; увеличена устойчивость раствора для химического никелирования; отсутствует металлизация рамок для подвешивания деталей.

Пример 1. Детали из ударопрочного полистирола Бустрен У 825 обрабатывают следующим образом.

Щелочное обезжиривание 5 мин при 60+5 С в растворе, г/л: Нормальный фосфат натрия

(Ма,РО -12Н20) 15 Карбонат натрия () .15

Поверхностно-активное вещество Алкарил 12

Нейтрализация в водном растворе серной кислоты с концентрацией 7 г/л в течение 1 мин при комнатной температуре.

Травление в течение 15 мин при в растворе, г/л: Трехокись

хрома (CrOj) Серная кислота (уд.вес. 1,84) ()

Обработка в течение

г/л

0,2

15 120

20+5 С в азотнокислом растворе. Серная кислота ()1100 Азотная кислота (HNO,) 300 Соляная кислота (НС1) 12 После этого детали обрабатывают в растворе соляной кислоты при концентрации 210 г/л в течение 3 мин п 20+5 С и без проме: суточной промьшки активируют в растворе, содержащем,г Хлористый палладий (PdCl) Хлористое олово (II) (5пС12-2Н.О) Соляная кислота НС1 в течение 3 мин при .

Следует акселерация в течение 3 мин при 20+2°С в растворе, содерж щем 40 г/л едкого натра, химическое никелирование в растворе, г/л: Сернокислый никель (NiS04 ) Гипофосфит натрия (,-H.O) Борная кислота (HjBO,)

Бензоат натрия (СбНуСООНа) при в течение 7 мин при ,8.

П р и м е р 2. Детали из ударопрного полистирола Бустрен 825 Е обра батьшают следующим образом.

Щелочное обезжиривание в течение 5 мин при 60+5°С в растворе, г/л: Нормальный фосфат натрия15

Карбонат натрия (,)15

Поверхностно-активное вещество 12 Нейтрализация серной кислотой с концентрацией 7 г/л в течение 1 мин при комнатной температуре.

Травление в течение 15 мин при

22 30 10 8

4+2 С в растворе, содержащем, г/л:

ВНИИПИ Заказ 2769/28 Тираж 991

Сп повер ла пе включ хромс ку в рован време и акс отл с цел талли зией темпе ления ку в gg серно

(КИСЛО

л: 10

20

прии г/л:

жа- е 30

35

Трехокись хрома

(СгО,)

Серная кислота

(уд.вес. I,84)

(H,,SO)

430

380

Обработка в течение 10 мин при 25+5°С в азотнокислом растворе, г/л: Серная кислота ()900 Азотная кислота (HNO,)200 Детали обрабатывают в солянокислом растворе с концентрацией 210 г/л 15 при в течение 3 мин. Активирование при в течение 3 мин в растворе, содержащем, г/л: Хлористый палладий (PdClz) 0,1 Хлористое олово (II) (SnClj-2H O) 8 Соляная кислота НС1 100 Акселерация в течение 3 мин при 20 С в растворе, содержащем 40 г/л 25 едкого натра.

Химическое никелирование в растворе, г/л:

Сернокислый никель (.O) Гипофосфит натрия (NaHjPOz-H O) Борная кислота (Н,ВО,)

Бензоат натрия (C HyCOONa)5

при ,6, С в течение 10 мин.

16

25

8

Ф

ормула изобретения

Способ предварительной подготовки поверхности ударопрочного полистирола перед химической металлизацией, включающий щелочное обезжиривание, хромсернокислотное травление, обработку в растворе соляной кислоты, активирование в растворе, содержащем одновременно соли олова (II) и палладия, и акселерацию в растворе едкого натра, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного металлического покрытия с высокой адгезией и стойкостью к коррозии и смене температур, после хромкислотного травления проводят дополнительную обработку в растворе, содержащем 900-1200 г/л серной кислоты и 200-350 г/л азотной

КИСЛОТЫ при 18-25 С в течение 5-15мин.

Подписное

Похожие патенты SU1401070A1

название год авторы номер документа
Способ химического никелирования поверхности металломатричного композиционного материала алюминий-карбид кремния 2022
  • Ревин Евгений Александрович
  • Трошин Игорь Юрьевич
  • Лихачева Ирина Евгеньевна
  • Курдогло Елена Дмитриевна
  • Леонтьев Николай Александрович
  • Тихомиров Павел Львович
RU2792669C1
Способ нанесения химического никелевого покрытия на полиэфирэфиркетон 2017
  • Симунова Светлана Сергеевна
  • Лапенкова Надежда Ивановна
  • Шлёнова Людмила Алексеевна
RU2656233C1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ И РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Щетанов Борис Владимирович
  • Ефимочкин Иван Юрьевич
  • Севостьянов Николай Владимирович
  • Мурашева Виктория Владимировна
  • Вдовин Сергей Михайлович
  • Нищев Константин Николаевич
RU2544319C1
Способ нанесения медного покрытия на полиэфирэфиркетон 2017
  • Симунова Светлана Сергеевна
  • Лапенкова Надежда Ивановна
  • Шлёнова Людмила Алексеевна
RU2671988C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ФЕРРИТАХ, КЕРАМИКЕ И ФЕРРИТОКЕРАМИКЕ 2002
  • Симунова С.С.
  • Лапенкова Н.И.
RU2212471C1
Раствор для химического никелирования 1983
  • Подрячик Рая Самуиловна
  • Смагрюнайте Виталия Эдмундо
SU1154376A1
СПОСОБ КАТАЛИЗИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ НАНЕСЕНИИ ПОКРЫТИЯ МЕТОДОМ ХИМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ 1995
  • Йосихико Омура
RU2126459C1
СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ МОЛИБДЕНОВЫХ СПЛАВОВ 2017
  • Тихонов Александр Алексеевич
RU2653515C1
РАСТВОР ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛАСТМАСС К НАНЕСЕНИЮ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 1995
  • Аржанова Т.А.
RU2077605C1
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ДИЭЛЕКТРИКОВ 2015
  • Алкаев Андрей Викторович
  • Жмакин Евгений Олегович
  • Охват Юрий Юрьевич
  • Росинкин Сергей Игоревич
RU2604556C1

Реферат патента 1988 года Способ предварительной подготовки поверхности ударопрочного полистирола перед химической металлизацией

Изобретение относится к области гальванической металлизации деталей из ударопрочного полистирола и может быть использовано в электронике, электротехнике, приборостроении и легкой промьшшенности. Цель изобретения - обеспечение равномерного металлического п окрытия с высокой адгезией и стойкостью к коррозии и смене температур. Способ включает щелочное обезжиривание, хромсернокислотное травление, обработку в растворе,содержащем 900- J200 г/л серной кислоты и 200-300 г/л азотной кислоты, при 18-25°С в течение 5-15 мин, обработку в растворе соляной кислоты, активирование в растворе, содержащем одновременно соли олова (II) и палладия, акселерацию в растворе едкого натра и химическую металлизацию, после которой следует гальваническая металлизация , Введение операции обработки в растворе, содержащем 900-1200 г/л серной кислоты и 200-350 г/л азотной кислоты, при 18- 25 С в течение 5-15 мин после хромкис- лого травления обеспечивает получение равномерных по толщине покрытий с вы сокой адгезией до 3 кг/25 мм и высокой стойкостью к коррозии и смене температур. i (Л

Формула изобретения SU 1 401 070 A1

SU 1 401 070 A1

Авторы

Милка Александрова Енчева

Екатерина Димитрова Добрева

Христо Богомилов Петров

Александр Любомиров Лирков

Даты

1988-06-07Публикация

1979-12-04Подача