Способ изготовления бесконечных клиновых ремней и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК B29D29/10 

(21).3875021/23-05

(22)05.04.85

(31)Р 3414674.1

(32)18.04.84

(33)DE

(46) 07.06.88. Бюл. № 21

(71)Херманн Бершторфф Машиненбау ГмбХ (DE)

(72)Хорст Мюллер-Эрдвиг (DE)

(53)678.024.6:621.85.052 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 3128111,

кл. В 29 Н 7/22, опублик, 1983.

Заявка ФРГ № 1729833, кл. В 29 Н 7/22, опублик. 1971.

(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ Ю1ИНОВЫХ РЕМНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

(57) Изобретение касается изготовления резиновых технических изделий, предназначено для изготовления бесконечных клиновых ремней. Цель изобретения - повышение качества ремней за счет обеспечения заданного натяжения внкеля независимо от количества отрезанных и отобранных кольцевых peMHOj i , Для этого устройство для изготовления бесконечных клиновых ремней снабжено подвижной траверсой 12, смонтированной между основанием 1 и платформой 2 с возможностью вертикального перемещения. На траверсе установлены силовые цилиндры 14, штоки 17 которых жестко связаны с платформой 9. Платформа 9 смонтирована на раме 2 посредством вертикальных нап§

(У

с

СН

равляющих 15. В устройстве имеются система регулирования давления рабочей среды в силовых цилиндрах,14 и концевые выключатели для отклонения привода ходовых винтов 13, Такое конструктивное выполнение устройства позволяет производить заданное натяжение викеля 6 во время отрезки кольцевых ремней за счет собственной мас1

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для изготовления рези-- новых технических изделий и предназначено для изготовления бесконечных клиновых ремней.

Цель изобретения - повышение качества ремней за счет обеспечения заданного натяжения викеля независимо от количества отрезанных и отобранных кольцевых ремней.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрей; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг.; на фиг 4 - схема управления.

Устройство для изготовления бесконечных клиновых ремней содержит закрепленную на основании 1 раму 2, образованную четырьмя колоннами 3 и верхней плитой 4, и консольно смонтированный на верхней плите 4 рамы без возможности перемещения приводной барабан 5 (не показан) для установки трубчатого викеля 6, В устройстве имеется средство для резки викеля 6 на кольцевые ролики в виде пары дисковых ножей 7. Для натяжения викеля предназначено натяжное приспособление, имеющее расположенный под приводным барабаном 5 натяжной барабан 8, консольно смонтированный на вертикально подвижной платформе 9 посредством стойки 10, и привод 11 для вертикального перемещения. Стойка 10 выполнена поворотной. Между , основанием 1 и платформой 9 с возможностью вертикального перемещения ус-- тановлена подвижная траверса 12. Трасы натяжного приспособления. По мере отрезки и отбора с барабанов 5 и 8 отрезанных ножами 7 кольцевых клиновых ремней компенсируют уменьшение первоначально заданной собственной массы натяжного приспособления за счет увеличения давления рабочей среды в цилиндрах 14.2с. и 2 з.п.ф-лы, 4 ил, .

верса 12 связана с помощью ходовых винтов 13 с приводом 11, На траверсе 2 смонтированы силовые цилиндры 14.

Платформа 9 смонтирована на раме 2 посредством вертикальных направляющих 15 и подшипников 16 и жестко связана со штоками 17 силовых цилиндров 14. Устройство снабжено системой регулирования давления рабочей среды в силовых цилиндрах 14 в соответствии с массой викеля 6. Эта система включает средство 18 для регулирования подачи рабочей среды в цилиндры 14,

вычислительное средство 19 и контактный датчик 20 давления рабочей среды в цилиндрах 14. Устройство снабжено концевыми выключателями 21 для отключения привода 11 вертикального пере,мещения, смонтированными на платформе 9 и установленными на цилиндрах 14 кулачками 22 для взаимодействия с концевыми выключателями 21.

При работе устройства реализуется

предлагаемый способ изготовления бесконечных клиновых ремней следующим образом.

0

5

Включают привод 11, который приводит во вращение ходовые винты 13.Винтами J3 поднимают траверсу 12 вместе с силовыми цилиндрами 14. За счет этого платформа 9 с закрепленными на ней подшипниками 16, поворотной стой- . кой 10 и натяжным барабаном 8 поднимается до положения, при котором предварительно собранньй и свулкани- зованный трубчатый викель 6 легко устанавливают на барабаны 5 и 8. Затем определяют э шиpичecким путем за- данное для разрезаемого викеля 6 уси31А

лие натяжения. Регулирование натяжения производят с помощью средства 18, регулирующего через вычислительное средство 19 и контактный датчик 20 давления рабочей среды в силовых цилиндрах 14. В иллиндрах 14 устанавливают заданное давление рабочей среды в соответствии с заданным усилием натяжения викеля 6.

Затем с помощью ходовых винтов 13 опускают траверсу 12 с силовыми цилиндрами 14 до тех пор, пока ви- кель 6 с натяжением не будет облег гать барабаны 5 и 8. В этом; положении заданное натяжение викеля 6 производят за счет собственной массы натяжного приспособления, включающего натяжной барабан 8, стойку 10, платформу 9, подшипники 16 и штоки 17. Ходовые винты 13 и привод 11 выключаются при взаимодействии кулачков 22 с концевыми выключателями 21 в момент достижения в цилиндрах 14 задан- 25 ние викеля производят за счет собст- ного усилия рабочей среды, которым венной массы натяжного приспособлекомпенсируется собственная масса натяжного приспособления. Затем приводят во вращение приводной барабан 5,

который вращает викель 6 со скоростью зо первоначально заданной собственной

в пределах от 700 до 1000 об/мин, С помощью дисковых ножей 7 разрезают викель на отдельные кольцевые клиновые ремни при многократном отводе и подводе ножей к викелю. После отрезки и отбора с барабанов 5 и 8 отрезного кольцевого ремня оставшаяся на барабанах часть викеля становится уже. Для обеспечения заданного натяжения викеля независимо от количества отрезанных и отобранных кольцевых ремней в процессе резки компенси- руют уменьшение первоначально заданной собственной массы натяжного прис- .пособления за счет увеличения давления рабочей среды в цилиндрах 14. Увеличение давления рабочей среды в цилиндрах 14 осуществляют с помощью вычислительного средства 19. Однако увеличение давления рабочей среды в силовых цилиндрах 14 не должно приводить к улучшению натяжения викеля 6 по сравнению с заданным усилием натяжения, так как в этом случае нельзя будет обеспечить точного положения викеля на барабанах 5 и 8. Последнее является основной предпосылкой для осуществления точной резки викеля на кольцевые ремни.

35

40

массы натяжного приспособления.

с что, с целью повьш1ения качества кли новых ремней за счет обеспечения за данного натяжения викеля независимо От количества отрезанных и отобранных кольцевых ремней, оно снабжено

CQ подвижной траверсой, смонтированной между основанием и платформой с воз можностью вертикального перемещения и связанной с приводом вертикальног перемещения, и смонтированными на подвижной траверсе силовыми цилиндр ми, а платформа смонтирована на ра ме посредством вертикальных направляющих и жестко связана со штоками силовых цилиндров.

55

Предлагаемое изобретение позволяет точно выдерживать заданное натяжение викеля до вырезания последнего кольцевого клинового ремня, что гарантирует точную подачу .викеля к ножам даже при ширине его оставшейся части, равной двух кольцевых ремней.

Формула изобретения

5

0

массы натяжного приспособления.

с что, с целью повьш1ения качества клиновых ремней за счет обеспечения заданного натяжения викеля независимо От количества отрезанных и отобранных кольцевых ремней, оно снабжено

Q подвижной траверсой, смонтированной между основанием и платформой с возможностью вертикального перемещения и связанной с приводом вертикального перемещения, и смонтированными на подвижной траверсе силовыми цилиндрами, а платформа смонтирована на раме посредством вертикальных направляющих и жестко связана со штоками силовых цилиндров.

5

10 ми.

4022486

метения, смонтированными на платформе и установленными на цилиндрах кулачками для взаимодей - ствия с концевыми выключателя(риг,1

i2

N

03

5-5

// s

X

17

Ри2Л