Станок для резки и зачистки проводов Советский патент 1988 года по МПК H02G1/12 

Описание патента на изобретение SU1403180A1

taeA

Sf

Фиг.1

дах установлены оправки 9 с зубчатым венцом, находящимся в зацеплении с приводной шестерней 11, закрепленной на полом валу 12 внутри барабана. Вал 12 через систему шестерен 13 связан с валом 7. На концах оправки установлены зажимы, выполненные в виде рыча гов. Разлсим рычагов осуществляется при загрузке и извлечении провода роликовыми упорами 22 и 23, На образующей поверхности каадой оправки выполнен радиальный паз, аналогичный радиальным пазам барабана. При совпадении пазов производится загрузка и извлечение провода. При работе станка валы 3 и 4 вращаются постоянно с одинаковым числом оборотов. Валы 7 и 12 и соответственно шестерня 11 с оправками 9 вращаются только при повороте барабана мальтийским механизмом. При повороте барабана происходит подача провода в лоток с отрезкой его в ножевом блоке 26, обжиг изоляции термоножами. На позиции снятия изоляции клепци 39 захватывают изоляцию и вместе с ползунами 40 под действием кулачков 41, перемещаясь в противоположные стороны, осуществляют снятие изоляции . 2 з,п. ф - лы , 6 ил.

Похожие патенты SU1403180A1

название год авторы номер документа
Станок для резки и зачистки проводов 1982
  • Алисов Андрей Дмитриевич
  • Корыгин Владимир Александрович
  • Салахеев Рашид Загиртинович
SU1078523A2
Станок для резки электрических проводов и зачистки их концов от изоляции 1986
  • Макухин Геннадий Петрович
SU1494083A1
Многопозиционный станок 1980
  • Прибрюков Борис Михайлович
SU891341A1
Устройство для мерной резки, зачистки и лужения монтажных проводов 1971
  • Ступаков Евгений Иванович
SU437169A1
Автомат для подготовки проводов к монтажу 1987
  • Бабушкин Иван Степанович
  • Пиняжин Евгений Васильевич
  • Рачев Иван Елисеевич
  • Циклис Давид Евгеньевич
SU1457041A1
Станок для деформирующего протягивания 1985
  • Долгин Борис Михайлович
  • Слепов Юрий Петрович
SU1346410A1
Автомат для изготовления волнистых пружинных шайб 1977
  • Махтюк Леонид Лейбович
  • Куликов Иван Григорьевич
  • Мансуров Ибрагим Зиятдинович
  • Хома Николай Григорьевич
  • Гельфанд Семен Исаакович
  • Джуменко Анатолий Васильевич
SU657896A1
Полуавтомат для укладки пазовойизОляции B МАгНиТОпРОВОд яКОРяэлЕКТРичЕСКОй МАшиНы 1979
  • Лупочкин Анатолий Григорьевич
SU845230A1
Устройство для поворота статора к бандажировочному станку 1971
  • Петрушанский Генрих Израилевич
  • Делегач Валерий Абович
SU674155A1
Автомат для двухсторонней обработки концов деталей 1973
  • Федоров Владимир Петрович
  • Симдянова Антонина Иосифовна
SU495161A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 403 180 A1

Реферат патента 1988 года Станок для резки и зачистки проводов

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в элект- ротехН1-1ческой и приборостроительной отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей путем обработки проводов с малой продольной жесткостью. Станок содержит поворотный барабан 8 для подачи провода на позиции обработки с гнездами,, установленный на валу 7. В

Формула изобретения SU 1 403 180 A1

t

Изобретение относится к техноло-

тическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной от- раслях прюмьшшенности.

Целью изобретения является повышение надежности и расширение технологических возможностей ггутем обработки проводов с малой продольной же- сткостью.

На фиг, 1 изображена принципиальная кинематическая схема станка на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Г -Г на фиг. 3j на фиг. 5 - узел I на фиг, 2 на фиг, 6 - вид В н а фиг.2.

Станок: содержит привод t с редуктором 2, имеющий выходной 3 и распределительный 4 валы. На выходном залу 3 укреплено ведущее звено 5 мальтийского механизма, ведомое звено б которого закрепл ено, на валу 7, поворотный барабан 8, служащий для подачи провода, на позиции обработки. В барабане по окружности в гнездах установлены четыре оправки 9 .для фиксации провода. Оправки снабжены зубчатым венцом 10J которьй сцеплен с приводной шестерней 11, установленной внутри барабана. Шестерня 11 закреплена на полом валу 12, через который проходит вал 7 барабана. Валы 7 и 12

связаны между собой системой шестерен 13. Передаточное число шестерни 11 и венца 10 подобрано так, что при повороте барабана на 90° оправки делают несколько оборотов, например около пяти. Каждая оправка состоит из корпуса 14, на которой закреплен зубчатый венец 10, и сменной (по длине провода) вставки 15, установленной хвостовиком в осевой расточке -корпуса. На боковой поверхности оправки по всей длине выполнен радиальный паз 16 для захода провода глубиной, обеспечивающей расположение провода по оси оправки, при этов в венце 10 паз во впадине зубьев. Напротив оправок в барабане также выполнены аналогичные пазы; образующие при совпадении с па- за1-1И в оправках сквозные пазы для ук- ла/дки и удаления провода на соответствующих позициях. Для передачи крутящего момента с корпуса оправки на сменную вставку служит точно ориен- тированная относительно паза 16 шпонка 17, обеспечивающая совпадение пазов в корпусе и вставке оправки. Вставки фиксируются на барабане с помощью подпружиненных фиксаторов 18 закрепленных на барабане. На концах о правкк шарнирно закреплены зажимы, выполненные в виде рычагов 19, прижимающих провод к неподвижным губкам 20 с помощью пружины 21. Разжим рычагов осуществляется при их взаимодействии с роликовыми упорами 22 и 23,

установленными на позициях загрузки и выгрузки с обеих сторон барабана, при этом улоры 22 с одной стороны установлены неподвижно, а со стороны вставок 15 выполнены регулируемыми вдоль оси барабана. Для мерной подачи провода служит ролик 24 с храповым механизмом, взаимодействующим через рычажную систему 25 с кулачком (не показан) на выходном валу 3. Для отрезка заготовки предназначен ножевой блок 26, кинематически связан- ньй с кулачком 27 на распределительном валу 4, Для загрузки провода слу- 15 ты заправляют в механизм подачи, жит механизм укладки, выполненный включается электропитание термоно- в виде опорного кронштейна 28, на жей 37 и после их нагрева включают котором смонтированы приемный лоток привод 1. При этом валы 3 и 4 вращают-г

ся постоянно с одинаковым числом оборотов, а валы 7 и 12 и соответственно шестерня 11 с оправками 9 вращают

20

29 с подпружиненным козьфьком 30, и подпружиненного штока 31, связанного через гибкий элемент 32 с толкателем 33 в виде пластины длиной, равной длине провода. Для перемещения штока 31 с толкателем предназначен двуплеч- ный поворотный рычаг 34, один конец 25 да в лоток 29 с последующей отрезкой которого связан со штоком 31, а другой в ножевом блоке. По окончании пово- взаимодействует с кулачком 35 распределительного вала. Для возврата рычага 34 в исходное, положение служит

ся только при повороте барабана мальтийским механизмом. Во время поворота барабана происходит подача проворота apaбaнa рьр - , на позиции загрузки при взаимодействии с упорами 22 и 23 освобождают лаз 16 в оправпружина 36. Для обжига изоляции пред- 30 ке 9, который при этом со - падае- с

назначены два механизма, расположенные по обе стороны барабана, каждый из которых содержит термонож 37, закрепленный на качающемся кронштейне 38. Кронштейн одного из механизмов установлен с возможностью регулирования положения вдоль оси барабана. Механизм снятия изоляции выполнен в виде двух клещей 39, расположенных по обе стороны барабана. Казкдые клещи укреплены на ползуне 40, установленном подвижно вдоль оси барабана на валах 3 и 7. Для сведения и перемеще40 вращается и с помощью термоножей осуществляется обжиг изоляции. На с. :,дующей позиции клещи 39 захватывают изоляцию и вместе с ползунами 40 под действием кулачков 41, перения клещей вдоль провода предназначены кулачги 41, один из которых вместе 45 мещаясь в противоположные стороны, с ползуном с одной стороны барабана осуществляют снятие изоляции. На по- вьтолнен регулируемым по положению зиции разгрувки рычаги 19, взаимо- вдоль вала 3. Для выгрузки отработан- действуя с упорами 22 и 23, освобож- ного провода из барабана служит меха- дают провод, при этом паз 16 в оправ- ниэм удаления, выполненный в виде ус- до совпадает с пазом в барабане и тановленных по обе стороны барабана направлен вниз. Под действием ку- двух пластин 42, соединенных с двуплечим рычагом 43, взаимодействующим с

лачка 35 рычаг 43 поворачивается, а пластины 42 сбрасывают готовый провод из барабана. На позицию загруз- тельного вала к которому рычаг .под- gg ки оправка подходит пустой. Цикл пов- жимается пружиной 45. Одна и плас- теряется. В процессе каждого поворо- тин 42 закреплена с возможностью ре- та барабана на шаг станок изготавуправляющим кулачком 44 распределигулирования положения вдоль оси бара- хшвает бана.цами.

Станок работает следующим образом.

Устанавливают в оправки 9 с помощью фиксаторов 18 сменные вставки 15 требуемой длины с тем, чтобы общая длина оправки соответствовала длине провода. По вставкам устанавливают роликовые упоры 23 разжатия рычагов 19, а также с соответствующей стороны барабана механизмы обжига и снятия ИЗОЛЯ1Д1И, пластинку 42 механизма удаления провода. Провод с бух20

25

да в лоток 29 с последующей отрезкой в ножевом блоке. По окончании пово-

ся только при повороте барабана мальтийским механизмом. Во время поворота барабана происходит подача провода в лоток 29 с последующей отрезкой в ножевом блоке. По окончании пово-

рота apaбaнa рьр - , на позиции загрузки при взаимодействии с упорами 22 и 23 освобождают лаз 16 в оправпаэом в барабане. Кулачок 35 приводит в .действие механизм угладки провода и толкателем 33 провод, заталкивается в паз оправки. Затем мальтийским механизмом барабан поворачивается на 90 , при этом рычаги 19 сходят с упоров 22, 23 и зажимают провод в оправке. При подходе к позиции обжига и после нее оправка с проводом

вращается и с помощью термоножей осуществляется обжиг изоляции. На с. :,дующей позиции клещи 39 захватывают изоляцию и вместе с ползунами 40 под действием кулачков 41, перемещаясь в противоположные стороны, осуществляют снятие изоляции. На по- зиции разгрувки рычаги 19, взаимо- действуя с упорами 22 и 23, освобож- дают провод, при этом паз 16 в оправ- совпадает с пазом в барабане и направлен вниз. Под действием ку-

провод

зачищенными конФормула изобретени

1. Станок для резки и зачистки проводов, содержащий поворотный барабан для подачи провода на позиции обработки с гнездами, в которых установлены оправки с зубчатым венцом на корпусе находящийся в зацеплении с приводной шестерней, установленной на валу внутри барабана, и зажимом провода, расположенном на одном конце оправки, устройства для мерной резки, обжига и снятия изоляции, привод с мальтийским механизмом, ведомое звено которого жестко связано с валом поворотного барабана, и распределительный вал с управляняцими кулачками, отличающийся тем, что, с |целью повьшения надежности и расши- рения технологических возможностей путем обработки проводов с малой продольной жесткостью, он содержит дополнительные зажимы, расположенные на других концах оправки, механизмы ук- лаяки провода в оправку и удаления

.W

обработанного провода из оправки, на образующей поверхности барабана в месте расположения оправки вьтолнены радиапьные пазы, на образующей поверхности каждой оправки выполнен ра дизльньй паз, соответствующий радиальному пазу барабана для прохода првода, при этом вал приводной шестерни кинематически связан с валом поворотного барабана.

2,Станок по п. 1, отлича ю- щ и и с я тем, что механизм для укладки провода в паз оправки выполнен в виде приемного лотка и толкателя, кинематически связанного с двуплеч- ным: рычагом, взаимодействующим с управляющим кулачком.

3.Станок по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что механизм удаления провода из оправки выполнен в виде двух пластин, установленных по обе стороны барабана и связанных с двуплечным рычагом, взаимодействующим; с управляющим кулачком.

8uff/i

/5

/rpaffoi - (риеЛ

фи.5

Ь а В В

J5}

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1403180A1

Станок для резки и зачистки проводов 1982
  • Алисов Андрей Дмитриевич
  • Корыгин Владимир Александрович
  • Салахеев Рашид Загиртинович
SU1078523A2
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 403 180 A1

Авторы

Корыгин Владимир Александрович

Салахеев Рашид Загиртинович

Даты

1988-06-15Публикация

1986-11-10Подача