В ОСНОВНОМ азт. св. ЛЬ 133369 описан станок для шлифования торцового спирального паза на диске самоцентрирующего токарного патрона, выполненный с шестеренчатой передачей в цепи радиальной подачи иктифовального суппорта.
Однако этот станок не обеспечивает одновременного перемещения .п.ву.х шлифовальных суппортов с целью одновременной обработки выпуклой и. вогнутой поверхностей спирали.
Отличительной особенностью описываемого станка является то, что обрабатываемый диск закрепляется непосредственно на конце винта, гайка которого связана с элементом клиновой пары, воздействующим на клин, соединенный с инструментальной бабкой.
Такая конструкция станка обеспечивает возможность одновременной обработки выпуклой и вогнутой поверхностей спирали диска путем установки двух инструментальных бабок и исключает зубчатую передачу от винта к обрабатываемому диску.
На чертеже схематически изображен шлифовальный станок.
Привод станка осуществляется от электродвигателя (на чертеже не показан) через червячную пару, червячное колесо 1 которой жестко соединено с вертикальным винтом 2, несущим на себе свободно перемещаю1цуюся гайку ,. При вращении винта 2 гайка 3, будучи соединена с ползуном 4, возвратно-поступательно перемещает последний по направляющим 5. Ползун 4 при своем перемещении деталью 6 воздействует на клин 7, соединенный с держателем 8 суппорта 9 инструментальной бабки, на которой расположено шлифовальное приспособление 10. Таким образом, перемещение суппорта 9 осуп ествляется клином 7.
№ 140341- 2 -Линейное перемещение еуппорта строго еогласуется с углом поворота спирали диска 11, закрепленного цанговым устройством на верхнем конце винта 2. Это согласование обеспечивается соответствием угла клина с углом подъема шлифуемой спирали.
Если спираль диска имеет форму спирали Архимеда, то угол ее подъема выражается прямой линией, т. е. угол наклона рабочей стороны клина соответствует углу подъема шлифуемой спирали. При наборе клинов с соответствуюш:ими углами наклона рабочей поверхности представляется возможным на одном станке шлифовать спираль с любым шагом.
К вогнутой и выпуклой поверхности спирали диска 11, установленного на винте 2, поворотом маховичков 12 и 13 подводятся суппорты .9 и 14 с шлифовальными кругами 15 и 16. Спиральный диск начинает врапдаться, а шлифовальные круги проходят все витки спирали и затем снова возвращаются автоматически в исходное положение. Автоматическое возвратно-поступательное движение суппортов осуществляется конечными выключателями {на чертеже не показаны).
По утверждению автора, предлагаемый станок дает возможность шлифовать спираль диска после его закалки, что повышает точность шага спирали и долговечность патрона. Предлагаемый станок может найти применение на заводах-изготовителях самоцентрирующих токарных патронов.
Предмет изобретения
Станок для шлифования торцового спирального паза на диске самоцентрирующего токарного патрона по авт. св. № 133369, отличающийся тем, что, с целью исключения зубчатой передачи от винта к обрабатываемому диску и возможности одновременной обработки выпуклой и вогнутой поверхностей спирали диска путем установки двух инструментальных бабок, винт снабжен на конце зажимным приспособлением для крепления непосредственно на нем обрабатываемого диска, а гайка связана с элементом КЛИЕЮВОЙ пары, воздействующим на клин, соединенный с инструментальной бабкой.
