Устройство для переброса струи металла в изложницы на литейном конвейере Советский патент 1988 года по МПК B22D35/00 

Описание патента на изобретение SU1404172A1

Nj

с

4

N3

Похожие патенты SU1404172A1

название год авторы номер документа
Устройство для перевода струи металла на разливочном конвейере 1989
  • Рычка Василий Лукич
SU1664458A1
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕВОДА СТРУИ МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦЫ 1972
SU348290A1
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК 2010
  • Трусов Владимир Александрович
RU2417132C1
Заливочное устройство для центробежнолитейных машин 1980
  • Траченко Андрей Иванович
SU865506A1
ЖЕЛОБ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 2008
  • Трусов Владимир Александрович
  • Селиванова Ольга Александровна
  • Йост Валентина Евгеньевна
  • Селиванов Евгений Павлович
  • Трусова Вера Павловна
  • Трусов Виталий Владимирович
  • Макаров Владислав Владимирович
  • Вершинин Николай Николаевич
  • Фролова Тамара Николаевна
RU2373289C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОЙ ДРОБИ 1997
  • Овчинников Виктор Алексеевич
RU2117555C1
Карусельная машина для отливки чушек 2019
  • Трусов Владимир Александрович
RU2701227C1
Устройство для разливки металлов и сплавов в изложницы 1979
  • Востоков Олег Константинович
SU770647A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЧУШЕК В ИЗЛОЖНИЦЫ ЛИТЕЙНОГО КОНВЕЙЕРА И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЛИТЬЯ 2010
  • Кузьмин Пётр Борисович
  • Стрелов Александр Владимирович
  • Рагозин Алексей Леонидович
  • Шадрин Константин Владимирович
  • Герасименко Сергей Николаевич
  • Блинов Иван Николаевич
RU2457919C2
КОМПЛЕКС ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦЫ НА КОНВЕЙЕРЕ 2003
  • Зырянов В.А.
  • Зайцев А.Л.
  • Рожков Г.Б.
  • Козлов В.Н.
  • Макаров С.Д.
  • Мелкозёров В.Ю.
  • Клиндюк И.О.
  • Пигуля В.В.
  • Прокофьев Н.А.
RU2263557C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 404 172 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для переброса струи металла в изложницы на литейном конвейере

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к разливке металла в изложницы на литейном конвейере. УстПодВод сжатого S03духа | А ройство содержит двухскатную лопатку 17, снабженную приводом 19 линейного перемещения, и поворотный желоб 1. Поворот желоба осуществляется от привода конвейера - вала 10 барабана через редуктор 11. муфт 14 и 15 реверсивного включения, штанги 8 и рычага 4. В момент набегания козырька 24 изложницы на кулачок 21 датчик 22 подает сигнал на включение муфты 14 и желоб 1 поворачивается против часовой стрелки на угол i . При контакте пластины 5 с датчиком 6 выдвигается лопатка 17 и одновременно включается муфта 15 на реверс поворота желоба 1 по часовой стрелке с удвоенной скоростью. Струя металла попадает только на боковые поверхности лопатки, что обеспечивает плавный переброс струи металла из изложницы в изложницу. 2 ил. В а с

Формула изобретения SU 1 404 172 A1

-1

Фиг.1

Изобретение относится к литейному про- узводству, в частности к разливке металла на литейном конвейере.

Цель изобретения - предотвращение разбрызгивания металла.

На фиг. 1 схематично показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство в стационарном состоянии состоит из поворотного желоба 1 изготовленного из фторфлогопита, установленного посредством оси 2 на опорной раме 3. Ось 2 поворотного желоба 1 имеет рычаг 4 для поворота оси 2 и пластину 5 для воздействия иа датчики 6 и 7 фиксации крайнего поло- Жжения (например, путевой выключатель) поворотного желоба 1. Рычаг 4 соединен с помощью штанги 8 с кривошипным механизмом 9.

Кривошипный механизм 9 связан с валом 10 барабана конвейера через редуктор 11, который имеет прямой 12 и реверсивный 13 выходы, снабженные электромагнитными : муфтами 14 и 15 и цепной передачей 16.

Устройство снабжено лопаткой 17 в виде двухскатного навеса, выполненного, например, из фторфлогопита, установленного на штоке 18 цилиндра 19. В исходном положении шток полностью вытянут из цилиндра. Перемещение штока осуществляется перераспределением воздуха в полости цилиндра -19 с помощью золотника 20 с электромагнитным приводом. Кулачок 21 служит для воздействия на датчик 22, определяющий момент входа изложницы 23 в зону обслуживания. Изложница 23 имеет козырек 24.

Устройство работает следующим образом.

В начальном положении поворотный желоб 1 повернут по часовой стрелке на максимальный угол tp , который определяется шириной изложницы 23.

Контакты датчика 7 фиксации крайнего положения поворотного желоба 1 замкнуты пластиной 5. Лопатка 17 в виде двухскатного навеса находится в исходном положении, шток 18 втянут в цилиндр 19, электромагнитные муфты 14 и 15 отключены.

В момент набегания козырька 24 на кулачок 21 поворачивается ось и воздействует на датчик 22, который подключает электромагнитную муфту 14. При этом вращение с вала 10 барабана конвейера передается редуктором 11 через реверсивный выход 13 на кривошипный механизм 9, который перемещением штанги 8 начинает поворачивать

0

5

0

5

0

5

0

5

0

желоб 1 вокруг оси 2 против часовой стрелки со скоростью uJ Vn/R)K, где угловая скорость желоба; VK - скорость конвейера; R - радиус желоба.

При достижении максимального угла р против часовой стрелки пластина 5 включает датчик 6 фиксации крайнего положения поворотного желоба 1.

По сигналу выдвигается лопатка в рабочее положение, одновременно отключается электромагнитная муфта 14 и включается электромагнитная муфта 15.

Вращение с вала 10 барабана конвейера передается редуктором 11 через прямой выход 12, цепную передачу 16. Затем кривошипный механизм 9 через щтангу 8 поворачивает желоб 1 по часовой стрелке с удвоенной скоростью ttJ 2VK/R, которая достигается изменением передаточного числа цепной передачи 16.

После поворота желоба на максимальный угол f по часовой стрелке пластина 5 воздействует на датчик 7 фиксации крайнего положения поворотного желоба 1, который отключает электромагнитную муфту 15. Одновременно лопатка 17 возвращается в исходное положение, шток 18 втягивается в цилиндр 19, т.е. система приходит в первоначальное исходное положение.

В этом положении система находится до момента набегания козырька 24 следующей изложницы 23 на кулачок 21, после чего цикл повторяется.

Введение поворотного желоба и лопатки в виде двухскатного навеса предотвращает разбрызгивание металла за счет того, что струя попадает только на боковые поверхности лопатки, выполненной в виде двухскатного навеса, при этом обеспечивается плавный переброс струи металла из изложницы в изложницу, тем самым устройство повышает безопасность работы, устраняет непроизводительные потери металла при разливке.

Формула изобретения

Устройство для переброса струи металла в изложницы на литейном конвейере, содержащее опорную раму, лопатку с приводом ее линейного перемещения, отличающееся тем, что, с целью предотвращения разбрызгивания металла, оно снабжено желобом, установленным на опорной раме с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, при этом лопатка выполнена двухскатной.

18 77

- А

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1404172A1

0
SU193695A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕВОДА СТРУИ МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦЫ 0
SU348290A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 404 172 A1

Авторы

Байбатшаев Мухит Шабданович

Бейсембаев Акамбай Агыбаевич

Курмашев Нурбулат Муратович

Коломийцев Арнольд Васильевич

Конысбеков Мадениет Кусманович

Рыжов Виктор Григорьевич

Даты

1988-06-23Публикация

1986-06-25Подача