(Л
с
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к области измерения размеров инструментов, например фрез, на станках с числовьп программным управлением.
Цель изобретения - расширение технических возможностей за счет возможности автоматизации процесса измерения.
На фиг.1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.
Устройство состоит из корпуса 1 с четырьмя выступами 2, в центре ко- торого расположен направляющий цилиндр 3, в котором перемещается контактная площадка 4, выполненная из твердого материала. Нагрузочная пружина 5 поджимает контактную площад- ку 4 к фланцу 6, причем на фланце и на контактной площадке через 120° размещены три группы контактных элементов 7 в виде шариков (на фланце) и контактных элементов 8 (пластин на контактной площадке), расположенных периметру контактной площадки и изолированных между собой.
На выступе 2 корпуса 1 размещен узел для измерения диаметра инстру- мента в виде подвижного штока 9, ползуна 10 и контактного наконечника 11 в виде шарика 12. В цилиндре 3 имеются пазы (не показаны), в которые входят ползуны в момент измерения диаметра. Пружина 13 обеспечивает не обходимое усилие прижима контактного наконечника 11 к инструменту 14. Датчик t5 линейных перемещений (на каждом выступе установлены такие же датчики) измеряет величину перемещения подвижной части узла при измерении диаметра инструмента.
Устройство работает следующим образом.
Перед измерением устройство может закрепляться ка столе станка или же выдвигаться и фиксироваться в измерительной позиции, координаты которой заранее известны, с помощью вспомогательных механизмов, например мани- пулятора. По программе инструмент 14 вьтодится в измерительную позицию, в результате чего происходит касание торцом фрезы контактной площадки 4 и
последующее ее перемещение на задан ную величину, в результате чего раз-
5
5
мыкаются контактные элементы 7 и 8. Отсчетное устройство фиксирует момент касания и высчитывает величину вылета инструмента.
Перемещение контактной площадки 4 на заданную величину вызывает перемещение под воздействием сил пружин 13 контактных наконечников в направлении инструмента 14 до их касания. После этого фреза проворачивается на малой скорости в направлении, обратном рабочему направлению вращения. Датчик 15 линейных перемещений фиксирует при этом максимальную величину отклонения подвижной части, т.е. измеряются выступы инструмента. Наличие четырех таких подвижных частей, независимых друг от друга и расположенных через 90 , позволяет при суммировании результатов измерений четырех датчиков 15 линейных перемещений получить информацию о диаметре инструмента.
Усилие пружины 5 в два раза превышает усилие четырех пружин 13, что обеспечивает необходимую последовательность работы узлов устройства.
Формула изобретения
1.Устройство для измерения инструментов, содержащее корпус с направляющими, узел измерения диаметра инструмента, включающий контактные элементы, закрепленные на наклонных ползунах, и узел измерения величины вьшета инструмента, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, узел измерения диаметра инструмента снабжен жестко закрепленным на нем фланцем, а узел измерения величины вьшета инструмента снабжен подпружиненной к фланцу контактной площадкой, установленной в направляющих корпуса с возможностью перемещения
и взаимодействия с наклонными ползунами, причем контактные элементы узла измерения диаметра подпружинены к контактной площадке.
2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что контактные элементы узла измерения диаметра выполнены в виде шариков, оси враще- , ния которых параллельны оси инструментов .
Фиг.1
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерению размеров инструментов, например фрез, на станках с ЧПУ. Целью изобретения является расширений технических возможностей за счет возможности автоматизации процесса измерения. Устройство содержит корпус, узел для измерения величины вылета и узел измерения диаметров инструментов. Перемещение контактной площадки передается подвижным элементам прибора для измерения диаметра, контактирующим с инструментом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Устройство для определения исходного положения инструмента | 1985 |
|
SU1315152A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-07-09—Подача