Устройство для электроабразивной резки Советский патент 1988 года по МПК B23H5/06 

(Л

Источник питания

Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированной электрообработке. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет уменьшения торцового биения диска и удаления электролита с боковы.х его сторон. При вра- ш,ении диска 1 лопатки 3 создают воздушный поток, который образует в зоне реза равномерный слой электролита и препятствует растеканию электролита по боковым поверхностям диска. Одновременно поток, созданный лопатками, попадает в зазор между диском и направляюшими, создавая вырав- ниваюш,ее давление, что способствует уменьшению торцового биения диска. 2 ил.

Фиг.2

Изобретение относится к комбинированным методам обработки, сочетающим электрохимическое и механическое воздействие на заготовку, в частности к электроабразивной резке.

Целью изобретения является повышение точности реза за счет уменьшения торцового биения диска и одновременного обеспечения равномерного подвода электролита в зону резания.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Диск 1 с изоляционно-абразивным покрытием 2 снабжен профильными лопатками 3. Два конусных кольцевых сектора 4 установлены на основании.

Устройство работает следующим образом.

В зону реза подают электролит. Подают напряжение на диск 1 и деталь 5. Производят подачу детали 5 на диск. При вращении диска 1 лопатки 3 за счет аэродинамической силы создают в зоне реза давление вЪздуха, которое образует равномерный слой электролита, равный ширине изоляционно-абразивного покрытия, и препятствует растеканию электролита по боковым поверхностям диска. Организованное таким образом движение электролита позволяет предохранить боковые стенка реза от контакта с электролитом, что уменьшает их электрохимическое растравливание.

Поток воздуха, образованный лопатка- ми 3 вращающегося диска 1, попадает на

0

5

0 5

симметрично установленные перед зоной реза с равными зазорами к диску 1 кольцевые конусные сектора 4, создает выравнивающее давление на обе боковые поверхности диска. При отклонении диска 1 во время работы уменьщается зазор с одной и увеличивается с другой стороны. В уменьшенном зазоре возникает давление большее, чем с другой стороны диска, от перепада давлений по сторонам диска возникает сила, возвращающая диск в центр между конусными секторами. Происходит постоянное самовыравнивание диска 1, т. е. уменьшается торцовое его биение, что способствует повышению точности реза.

Формула изобретения

Устройство для электроабразивной резки токопроводящих материалов, содержащее основание, электрод-инструмент, выполненный в виде диска, симметричные направляющие, установленные на основании и взаимодействующие с торцовыми поверхностями диска, отличающееся тем, что, с целью повышения точности реза за счет уменьшения торцового биения диска и одновременного обеспечения равномерного подвода электролита в зону резания, диск снабжен симметрично установленными на его торцах профильными лопатками, а направляющие выполнены в виде кольцевых конусных секторов, установленных с зазором относительно диска, при этом их конусные поверхности обращены к торцам диска.

Л

/ Подача электролита

L

А

Фиг.1