Способ шлифования цилиндрической детали Советский патент 1988 года по МПК B24B1/00 

fV f.- V:- - T ; ;..-. .-. ; - - ;-. vi-vf v O - - Nьri..v;:.,...v::

Ш

«/л./гд

|s

«

О)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке цилиндрических деталей шлифованием. Целью изобретения является повышение качества обработки- тонкостенных втулок и производительности процесса за счет, сохранения неизменным положения упругой линии стенки детали и проведения теплой деформации ее внутренней поверхности. Способ шлифования заключается в том, что при обработке деталь 1 базируют внутренней поверхностью на роликовую раскатку 2, совмещая в одной плоскости линии контакта противолежащих роликов с внутренней поверхностью детали и шлифовальных кругов с наружной ее поверхностью. При обработке к деформирующим роликам прикладывают усилие, равное и противоположно направленное усилию со стороны шлифовального круга. В результате температурные поля, возникающие от действия круга и роликов, накладываются, что позволяет одновременно с шлифованием проводить теплую деформацию детали. 1 ил. с fS

Ш ЩЩЩйШ КШ

Изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано для обработки цилиндрических деталей шлифованием,

Цель изобретения - повышение качества обработки тонкостенных втулок и производительности труда за счет сохранения неизменным положения упругой линии стенки детали и прове- дения теплой деформации ее внутренней поверхности.

На чертеже изображена схема обработки (детали) по предложенному способу.

Деталь базируют внутренней по- 5верхностыо на роликовую раскатку 2 ;таким образом, чтобы линия контакта |одного из роликов 3 с внутренней по- верхностью детали быпа совмещена с :линиями контакта шлифовального 4 и ;ведущего 5 кругов с наружной поверх- ностью детали. При вращении кругов деталь также начинает вращаться и обкатываться по роликам неподвижно закрепленной раскатки с одновремен- 1ным шлифованием наружной поверхности (шлифовальным кругом. Длина роликов раскатки должна быть больше длины детали для обработки всей ее поверхнос ти. При обработке к деформирующим ро Ликам прикладывают усилие, равное и Противоположно направленное усилию со стороны шлифовального круга. Одновременно с подачей круга производитс радиальная подача роликов раскатки, что позволяет регулировать суммарное усилие, возникающее от совместного Действия шлифовального круга и деформирующих ролико.в, с целью получения заданных параметров точности и качества обработки. Раскатка жестко закреплена только в вертикальном направлении, а в горизонтальном направлени она имеет возможность самоустанавли- ваться относительно шлифовального и ведущего кругов.

Раскатка при обработке выполняет несколько функций: базирующего элемента, обеспечивающего концентрич- ность наружной и внутренней поверх- ностей детали: элемента, воспринимающего на себя или передающего на ведущий круг усилие, возникающее при врезной подаче шлифовального кругаj элемента, обрабатывающего внутреннюю поверхность детали поверхностным пластическим деформированием.

Кроме того, при определенных режимах шлифования и небольшой толщине стенки детали температурные поля, возникающие в результате воздействия на нее шлифовальным кругом и деформирующим роликом, накладываются, что позволяет поддерживать температуру материала стенки детали для проведения не холодной, а теплой деформации. Вследствие этого снижается усилие деформирования и повьш1аются эксплуатационные характеристики обрабатываемой поверхности. Для осевой фиксации может быть применен роликовый или шариковый упор. В случае вращения детали от щпинделя станка может производиться шлифование одним или двумя шлифовальными кругами. Способ может быть применен также и для шлифования с продольной подачей.

Пример. Обрабатывалась втулка из стали 40Х с наружным диаметром D i00 мм, толщиной стенки h - 3,5 мм и длиной 1о 160 мм. Заданная точность формы наружной поверхности 0,05 мм. Режимы обработки:

V

Кр

30 м/с, 7.., ZS.M/MHH, S

2,5 мм/мин.

Применение предложенного способа позволяет повысить величину подачи до 2 раз, отказаться от дополнительных операций шлифования, а также значительно улучшить эксплуатационные характеристики обработанных деталей за счет повьшения точности расположения поверхностей и упрочнения металла стенки. Фор.мула изобретения

Способ шлифования цилиндрической детали, заключающийся в том, что ее устанавливают на базирующем элементе между ведущим кругом и шлифовальным, которому сообщают поперечную подачу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки тонкостенных втулок, деталь базируют внутренней поверхностью на роликовую раскатку, совмещают в одной плоскости оси кругов, детали и противолежащих роликов раскатки,-при этом к роликам прикладывают усилие.деформирования, равное и противоположно направленное усилию со стороны шлифовального круга, а раскатку устанавливают с возможностью перемещения в направлении поперечной подачи последнего.