Устройство для правки железнодорожных рельсов Советский патент 1961 года по МПК E01B31/08 B21D3/00 

Известны устройства для правки железнодорожных рельсов, выполненные в виде пресса с С-образными рельсовыми захватами, пуансоном, упирающимся в среднюю по длине часть рельса, и с гидравлическим приводом.

Предлагаемое устройство позволяет увеличить усилие, передаваемое на пуансон от штока гидравлического цилиндра, что выгодно отличает его от известных устройств аналогичного назначения. Это достигается снабжением его двуплечим рычагом первого рода, укрепленным посредством оси на корпусе пресса и соединенным одним концом с помощью щарнира со штоком гидравлического цилиндра, а другим - упирающимся в ролик, укрепленный на конце пуансона.

Для возврата пуансона в -исходное положение последний может нести на себе спиральную пружину, упирающуюся одним концом в венчик пуансона, а другим в скобу корпуса пресса.

Для ограничения величины прогиба рельса пресс может быть оборудован поворотной стрелкой, взаимодействующей одним концом со штифтом, упирающимся в середину рельса, а другим - со звуковым сигнализатором предельного изгиба рельса.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства для правки железнодорожных рельсов.

Последнее выполнено в виде пресса с С-образными рельсовыми захватами /, пуансоном 2 и гидравлическим приводом, состоящим из гидравлического цилиндра 3.

Рабочее усилие от штока 4 гидравлического цилиндра передается на пуансон 2 двуплечим рычагом 5 первого рода. Рычаг 5 укреплен посредством оси 6 на корпусе 7 пресса и соединяется одним концом с помощью щарнира 8 со щтоком 4, а другим концом упирается в ролик 9, укрепленный на конце пуансона 2. Последний возвращается в исходное

№ 140442- 2 положение после правки рельса спиральной пружиной 10, упирающейся одним концом в венчик 11 пуансона 2, а другим - в скобу 12 корпуса 7 пресса.

При правке рельса устройство накладывается на него, как показано на чертеже, включается гидравлический цилиндр 3, причем усилие, развиваемое на штоке 4 гидроцилиндра, усиливается рычагом 5 и передается на пуансон 2, который и производит непосредствепно правку рельсов. Поворотная стрелка 13, взаимодерютвующая одним концом со штифтом 14, упирающимся в середину рельса, а другим - со звуковым сигнализатором 15 предельного изгиба рельса, позволяет вести контроль процесса правки для ограничения величины прогиба рельса. По окончании правки, гидравлический цилиндр 3 отключается, пуансон 2 под действием своей пружины 70 возвращается в исходное положение и устройство снимается с рельса.

Гидравлический цилиндр 3 устройства может быть подключен при работе, например, к гидросистеме автопогрузчика.

Предлагаемое устройство может найти применение в карьерах при работе непосредственно в забоях, где работают механизмы и мащины на рельсовом ходу. Устройство для правки рельсов испытано в эксплуатации.

Предмет изобретения

1.Устройство для правки железнодорожных рельсов, выполненное в виде пресса с С-образными рельсовыми захватами, пуансоном, yn.iрающимся в среднюю часть рельса по длине, с гидравлическим приводом, отличающееся тем, что, с целью увеличения усилия, передаваемого на пуансон от щтока гидравлического цилиндра, оно снабжено двуплечим рычагом первого рода, укрепленным посредством оси на корпусе пресса и соединенным одним концом с помощью шарнира со штоком гидравлического цилиндра, а другим, упирающимся в ролик, укрепленным на конце пуансона.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью возврата пуансона в исходное положение, последний несет на себе спиральную пружину, упирающуюся одним концом в венчик пуансона, а другим в скобу корпуса пресса.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что для ограничения величины прогиба рельса пресс оборудован поворотной стрелкой, взаимодействующей одним концом со щтифтом упирающимся в середину рельса, а другим - со звуковым сигнализатором предельного изгиба рельса.