Изобретение относится к промышленности строительных материал юв, минеральных удобрений и черной металлургии и может быть использовано для производства шлаковой пемзы из домен- ных и фосфорных шлаков,
Целью изобретения является упрощение конструкции, облегчение эксплуатации и повьшение надежности работы устройства,Ю
На фиго изображено устройство, ; общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1,
Устройство содержит гидрожелоб 1„ водовоздушное сопло 2, камеру 3 раз-гона, экран 4. Камера разгона выполнена с вырезом в нижней части выгрузочного конца, при этом вырез примы- 20 кает вплотную к рабочей плоскости . йкрана, Водоохлаждающие полости 5 и 6 соответственно камеры 3 разгона и экрана :4 образуют единую полость
ковые куски, равномерно снижая их температуру, что положительно сказывается на качество пемзы и снижает температурные напряжения материалов транспортирующего устройства.
Заключение камеры 3 разгона и зкр на 4 в единый водоохла;к,цаемый кожух позволяет устранить необходимость иметь раздельные магистрали подвода охлаждающей воды и отвода нагретой воды от камеры разгона и зкрана, что облегчает обслуживание и эксплуатацию устройства, а также позволяет обеспечить оптимальную компановку камеры разгона, экрана и транспортирующего ycfpoйcтвa (например, бара- Банйого холодильника) ,;что снижает габ ритные размерь устройства, избавляя от необходимости специальных поддерживающих экран конструкций,
Наличие ВОДОСЛИЕНЫХ отверстий в нижней части полости экрана позволяет значительно улучшить удаление нагревающейся о поверхность экрана охНа наружной стенке полости экрана 25 лаждающей воды и замену ее холодной
выполнены цилиндрические водосливные отверстия 7, Во входной части камеры 3 разгона тангенциально к полости поперечного сечения подходят два патрубка 8 и 9.
Устройство работает следующим образом,
Поризующийся шлаковый расплав поступает по гидрожелобу 1 в камеру 3 разгона, где происходит диспергация водовоздушным потоком, направляемым через водовоздушное сопло 2. Шлаковые зерна, находящиеся еще в полуагид- ком состоянии, выносятся на экран 4, где процесс поризации шлаковой .массы: интенсифицируется выделяющимися г за- ми, затем вспученный шлак спадает вниз на транспортирующее устройство (не показано).
В процессе диспергации м порнзацяи шлакового расплава в камере- 3 .разгона и на экране 4 выделяется большое количество тепла„ которое передается внутренней поверхности указанных элементов устройства,
Вода, поступающая через входной патрубок 8 и циркулирующая в охлаждающей полости устройства, отбирает тепло от внутренних стенок камеры и экрана и удаляется через выпускной патрубок 9 и водосливные отверстия 7
Вода, выходящая через водосливные отверстия 7, орошает вспученные шла
ковые куски, равномерно снижая их температуру, что положительно сказывается на качество пемзы и снижает температурные напряжения материалов транспортирующего устройства.
Заключение камеры 3 разгона и зкр на 4 в единый водоохла;к,цаемый кожух позволяет устранить необходимость иметь раздельные магистрали подвода охлаждающей воды и отвода нагретой воды от камеры разгона и зкрана, что облегчает обслуживание и эксплуатацию устройства, а также позволяет обеспечить оптимальную компановку камеры разгона, экрана и транспортирующего ycfpoйcтвa (например, бара- Банйого холодильника) ,;что снижает габаритные размерь устройства, избавляя от необходимости специальных поддерживающих экран конструкций,
Наличие ВОДОСЛИЕНЫХ отверстий в нижней части полости экрана позволяет значительно улучшить удаление нагревающейся о поверхность экрана ох
водой. Это способствует осуществлению более благоприятных условий эксплуатации материала экрана, работающего при высоких (до ) температурах и требующего надежного охлаждения.
Кроме ТОГО;, наличие водосливных отверстий позволяет отказаться от сопел, а от необходимости от- дельного трубопровода, питающего эти
сопла водой; на охлаждение поризованной п:лаховой массы, падающей с экрана на трзнспортирующее устройство 5 что способствует упроще- гпш конструкции УСТРОЙСТВО и повьше- ;ию надежности его работы,,
0
Формула изобретения
Устройство для производства шлаковой пемзы( содержаш:ее гидрожелоб, водовоздушный поризатор с камерой разгона и экраном S, отличающее- с я тем, 4TOs с целью упрощения конструкции, облегчения эксплуатации и повьш1ения надежности работы устройства, камера разгона выполнена с вырезом в нижней части выгрузочного конца при этом экран и камера разгона 5 заключены в единый водоохлаждаемый кожух с водосливными отверстиями, выполненными в нижней части кожуха над экраном.
/J-/1
Фиг.2
б-б
Фиг,5
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для производства шлаковой пемзы | 1985 |
|
SU1252311A1 |
Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы | 1986 |
|
SU1404485A1 |
Устройство для производства шлаковой пемзы | 1985 |
|
SU1337359A1 |
Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы | 1988 |
|
SU1622311A2 |
Устройство для производства шлаковой пемзы | 1980 |
|
SU948930A1 |
Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы | 1986 |
|
SU1379264A1 |
Способ получения шлаковой пемзы | 1986 |
|
SU1368287A1 |
Способ получения шлаковой пемзы | 1986 |
|
SU1418308A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КУСКОВОЙ ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ | 1971 |
|
SU432109A1 |
Установка для производства шлаковой пемзы | 1977 |
|
SU719977A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, минеральных удобрений и черной металлургии. Оно может быть использовано для производства шлаковой пемэы из доменных и фосфорных шлаков. Цель - упрощение конструкции, облегчение эксплуатации и повышение надежности работы устройства. Последнее содержит гидрожелоб, водовоздушный пориза- тор с камерой 3 разгона и экраном 4. Камера 3 разгона выполнена с вырезом в нижней части выгрузочного конца и заключена с экраном в единый водо- .охлаждаемый кожух с водосливными отверстиями 7, выполненными в нижней части кожуха над экраном. 4 ил. S (Л -Н в -Н }fifff}n}i}Ji9}9} J 1 ffffJtfftr о 00 Фиг.1 И
Установка для грануляции силикатных расплавов | 1973 |
|
SU522151A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для производства шлаковой пемзы | 1985 |
|
SU1252311A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
. | |||
. | |||
.. |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1986-01-08—Подача