Камера для обработки материалов высоким давлением Советский патент 1988 года по МПК B22F3/26 B30B11/00 

сл

О1

со to

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к камерам для обработки материалов высоким давлением, преимущественно для пропитки пористых изде- ий.

Целью изобретения является повышение н1адежности работы камеры и повышение степени упрочнения изделий.

На чертеже схематически показана ка- lepa для обработки материалов высоким давлением.

Камера содержит плунжер 1, установ- енный на размеш,енное в большей ступени двухступенчатой полости 2 блок-прижима 3 полиуретановое уплотнение 4. В мень- фей ступени двухступенчатой полости установлен плаваюш.ий плунжер 5. Влок-прижим 3 установлен на контейнер (t для рабочей среды, в который запрессованы втулки 7 и 8. Контейнер обмотан редварительно напряженной высоко- 1|рочной лентой или проволокой 9. Разъ- м между блок-прижимом 3 и контейнером 6 уплотнен прокладкой 10. Для соз- лания одновременного одноосного растяжения и двухосного сжатия изделий в глухих тверстиях 11 плаваюшего плунжера 5 и контейнера 6 установлены поршни-захваты 2 и пружины противодействия 13.

Устройство работает следующим обра- ом.

При разомкнутой камере в ее рабочую асть заливают рабочую среду до верхнего ровня втулки 8 и укладывают изделие. Ус- анавливают и центрируют блок-прижим 3 а контейнер 6 и включают в работу гидра- Алический пресс (не показан). От траверсы inpecca усилие через плунжер 1 передается на полиуретановое уплотнение 4, которое, находясь в закрытом объеме блок-прижима. ;i, перераспределяет усилие пресса на две 1)абочих площадки: на рабочую кольцевую площадку, ограниченную размерами наружной и внутренней ступеней полости 2, и на |Ьабочую площадку плавающего плунжера 5. При соприкосновении блока-прижима 3 с 1| онтейнером б полиуретановое уплотнение 4 передает одновременно усилие пресса на Кольцевую площадку б лока-прижима 3 и

0

5

0

5

0

на площадку плавающего плунжера 5. Замкнув разъем между блоком-прижимом 3 и контейнером 6, верхний плунжер продолжает поступательное движение, заставляя перетекать часть объема уплотнения 4 в объем, занимаемый плавающим плунжером 5. Плунжер 5 под действием уплотнения 4 с усилием, пропорциональным его площади, воздействует на рабочую среду.

При поднятии давления рабочей среды в рабочей полости камеры до определенной максимальной величины срабатывают пружины противодействия 13. Под действие.м рабочей среды поршни-захваты 12 утопают в полости глухих отверстий 11 плавающего плунжера 5 и контейнера 6 и увлекают за собой концы изделия.

Таким образом, изделие получает одноосное растяжение (при помощи поршней- захватов 12) и одновременно двухосное сжатие со стороны рабочей среды.

Использование изобретения обеспечивает сквозную пропитку пористых материалов различными составами при одновременно увеличении степени упрочнения изделий за счет их одноосного растяжения и двухосного сжатия и обеспечивает самозамыкание камеры против истечения рабочей среды через зазоры.

Формула изобретения

Камера для обработки материалов высоким давлением, преимущественно для пропитки пористых изделий, включающая контейнер для рабочей среды, плавающий плунжер и уплотнение, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы и повыщения степени упрочнения изделий, она снабжена установленным на контейнере бл ок-прижимом, порщнями-захва- тами и пружинами противодействия, при этом плунжер и контейнер выполнены с глухими отверстиями, порщни-захваты и пружины противодействия установлены в последних, а блок-прижим выполнен со ступенчатой полостью, причем в меньщей ступени раз.мещен плавающий плунжер, а в большей - уплотнение.

Изобретение относится к камерам для обработки материалов высоким давлением, иреимущественно для иропитки пористых изделий. Целью изобретения является повышение надежности работы и повышение степени упрочнения изделий. При соприкосновении блока-прижима 3 с контейнером 6 уплотнение 4 передает усилие пресса на кольцевую илошадку блока-прижима 3 и на плавающий плунжер 5. При поднятии давления рабочей среды в камере срабатывают пружины противодействия 13, поршни-за.хва- ты 12 утопают в полости глухи.х отверстий 11 плунжера 5 и контейнера 6, увлекая за собой концы изделия. Обеспечивается сквозная пропитка пористых материалов при одновременном упрочнении изделий за счет пх одноосного растяжения и двухосного сжатия и самозамыкание камеры против истечения рабочей среды через зазоры. 1 ил о