а
ю со
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита из глинистого сырья.
Цель изобретения - снижение насьт- ной плотности керамзита.
На чертеже представлено устройство для реализации данного способа.
Устройство содержит шахту прямо- угольного сечения 1, загрузочное приспособление - шнековый питатель 2, пустотелые валки 3, расположенные в шахматном порядке, вращение которых обеспечивается от одного привода за счет цепной передачи, прижимные ролики 4 и срезающее устройство 5, Шахта соединена с коробом передачи отходящих дымовых газов и установлена над глиносмесителем 6.
Пример, Суспензия, приготовленная из слабовспучивающегося глинистого сырья влажностью 40-50%, подается шнековым питателем 2 на пустотелые валки 3, расположенные в шах- матном порядке и вращающиеся навстречу друг другу, обеспечивая транспортирование высушиваемого материала. Равномерность нанесения и толщина .слоя глинистой суспензии регулируются прижимными роликами 4 и составляет 7-10 мм. Обезвоживание осуществляется за счет использования тепла отходящих дымовых газов, поступающих в устройство противотоком по каналу 7с температурой ЗОО-ЗЗО С. Перемещаясь по поверхностям валков, глинистая суспензия обезвоживается до формовочной влажности 18-27%, гомогенизируется в результате многократного проминания и поступает в глино- смеситель. Затем полученная пластичная масса гранулируется на ленточном прессе или другом формующем оборудовании и в виде гранул подается в сушильный барабан и далее - на обжиг.
Конкретные примеры реализации способа и свойства получаемого заполнителя представлены в таблице в сопоставлении с известным способом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 2002 |
|
RU2211816C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 2008 |
|
RU2397963C2 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1988 |
|
SU1698212A1 |
Способ производства керамзита | 1989 |
|
SU1692961A1 |
Способ приготовления смеси | 1988 |
|
SU1609767A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1996 |
|
RU2112758C1 |
Способ изготовления керамзита | 1982 |
|
SU1058931A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1988 |
|
SU1606486A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1985 |
|
SU1330102A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1986 |
|
SU1335546A1 |
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для. изготовления керамзита из глинистого сырья. Для снижения насыпной плотности керамзита способ включает приготовление глиняной суспензии, обезвоживание, грануляцию и обжиг, причем суспензию с влажностью 40-50% обезвоживают и гомогенизируют отходящими дымовыми газами на поверхности вращающихся валков. Получаемый керамзит из слабовспучивающегося глинистого сырья характеризуется насыпной плотностью 295-300 кг/м, прочностью при сжатии 0,90-0,91 МПа. Г табл. с (Л
Характеристика Обработка глинисой суспензии из Мионовской глины
Влажность исходной суспензии, % Удаление из суспензии частиц 1 О мкм (+ да, - нет) Обезвоживание сус- . пензии до остаточной формовочной влажности для последующего гранулирования 5 %9 при: формовании и дроблении на вальцах ленты с сушкой дымо- выми газами фильтровании (+ да, - нет) Характеристика полуенного керамзита, фр. 0-20 мм
Плотность насыпная, кг/м
Прочность, МПа
40 45 30
75
20 24 . 27
23
-f 4293 298 300
400
0,90 0,91 0,91
1,6
314061
Способ может быть эффективно применен для переработки слабо- и сред- невспучивающегося глинистого сырья
на керамзит,
I -5
Роль валков сводится к сушке и гомогенизации за счет разрушения структуры сырья при транспортировании высушиваемого материала. Сушка осуществляется за счет теплопроводности при соприкосновении суспензии с горячей поверхностью валка и кон- векции при прохождении противотоком отходящих дымовых газов. Валки, расположенные в шахматном порядке, способствуют интенсификации процесса сушки глинистой суспензии за счет увеличения поверхности теплообмена при транспортировке высушиваемого материала с одного валка на другой.
Тгт. .,.
Составитель В.Образцов Редактор Н,Швыдкая Техред М.ДидыкКорректор О.Кравцова
Заказ 3153/21
Тираж 594
ВНИИПИ.Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
29
Транспортировка высушиваемого материала обеспечивается вращением валков навстречу друг другу. Подача отходящих дымовых газов противотоком обеспечивает увеличивающуюся по мере продвижения глинистой суспензии температуру поверхности валков.
10 Формула изобретения
Способ получения керамзита, включающий приготовление глинистой суспензии, ее обезвоживание, грануляцию
и обжиг, отличающийся тем, что, с целью снижения насыпной плотности керамзита, суспензию влажностью 40-50% обезвоживают и дополнительно гомогенизируют отходящими дымовыми газами на поверхности вращающихся вальцов.
,
Подписное
Онацкий С.П | |||
Производство керамзита | |||
- Переработка и гомогенизация сырья | |||
СИ, М., 1971, с.253-254 | |||
Способ получения керамзита | 1979 |
|
SU775086A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1985-12-17—Подача