СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА Российский патент 2003 года по МПК C04B20/06 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к области производства пористых заполнителей.

Известен способ получения керамзита (см. авторское свидетельство СССР 1406129 от 17.12.85, МКИ4 С 04 В 20/06), включающий приготовление глиняной суспензии, обезвоживание, грануляцию и обжиг, причем суспензию с влажностью 40-50% обезвоживают и гомогенизируют отходящими дымовыми газами на поверхности вращающихся валков.

Недостатком известного способа является низкое качество получаемого керамзита.

Известен способ изготовления керамзита (см. авторское свидетельство СССР 1433927 от 08.12.86, МКИ4 С 04 В 11/00), заключающийся в обжиге гранул во вращающейся печи с периодической подачей опудривающего порошка. При этом по сечению зоны размягчения вращающейся печи создают завесу из обжигаемого материала, а подачу опудривающего порошка осуществляют через 40-90 с в течение 3-5 с.

Недостатком известного способа является невозможность получения керамзита высокого качества.

Прототипом предлагаемого изобретения является пластический способ получения керамзита (см. С.М. Ицкович и др. Технология заполнителей бетона, М.: Высшая школа, 1991 г., стр. 179-184), состоящий из переработки глинистого сырья и получения из него сырцовых гранул, их предварительном нагреве, вспучивании и отжиге, причем все процессы проводятся во вращающейся печи при линейном перемещении гранул и их перемешивании.

Недостатками известного способа являются невысокая прочность и высокая насыпная плотность получаемого керамзита.

Целью изобретения является повышение качества получаемого керамзита.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения керамзита, заключающемся в приготовлении сырцовых гранул, а затем их предварительном нагреве, вспучивании и отжиге, производимых при перемещении гранул во вращающейся печи, скорости линейного перемещения гранул вдоль печи при предварительном нагреве, вспучивании и отжиге относятся как 1:1,25:0,8.

Способ получения керамзита работает следующим образом. Готовые сырцовые гранулы попадают через загрузочное устройство в цилиндрический сектор зоны предварительного нагрева вращающейся печи, где они подвергаются равномерному нагреву, при этом размеры гранул и толщина обжигаемого слоя гранул остаются практически неизменными.

Постоянная скорость и толщина слоя гранул позволяют обеспечить плавный, но интенсивный подвод тепла к отдельным гранулам, что позволяет повысить их температуру до оптимального значения начала процесса вспучивания. После прохождения зоны предварительного нагрева гранулы попадают в зону вспучивания, представляющую из себя расширяющийся конус, что позволяет увеличить скорость движения гранул, снижает коэффициент заполнения печи обжигаемым материалом, способствуя увеличению поверхности теплообмена. Последнее благоприятствует термоудару, который активизирует процесс вспучивания. При выходе из зоны вспучивания керамзитовый гравий попадает в зону отжига, выполненную в виде сужающегося конуса, в котором скорость движения керамзита уменьшается, а время нахождения его в этой зоне увеличивается, что приводит к повышению прочности керамзита за счет увеличения продолжительности изотермической выдержки стеклофазы.

Применение заявляемого способа позволяет полностью использовать способность сырья к вспучиванию и получить керамзит высокого качества с хорошими прочностными и объемно-весовыми характеристиками с одновременным снижением расхода энергоносителя.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к области производства пористых заполнителей. Технический результат: повышение качества керамзита. Способ получения керамзита, заключается в приготовлении сырцовых гранул, их предварительном нагреве, вспучивании и отжиге, причем предварительный нагрев, вспучивание и отжиг производят при перемещении гранул во вращающейся печи, причем скорости линейного перемещения гранул вдоль печи при предварительном нагреве, вспучивании и отжиге относятся как 1:1,25:0,8.

Способ получения керамзита, заключающийся в приготовлении сырцовых гранул, их предварительном нагреве, вспучивании и отжиге, причем предварительный нагрев, вспучивание и отжиг производят при перемещении гранул во вращающейся печи, отличающийся тем, что скорости линейного перемещения гранул вдоль печи при предварительном нагреве, вспучивании и отжиге относятся как 1: 1,25: 0,8.