Способ упрочнения длинномерных тел вращения Советский патент 1988 года по МПК C21D8/00 

S

С/) С

Изобретение относится к способам упрочнения металлических полуфабрикатов, преимущественно труб и оболочек вращения,

Целью изобретения является повьше ние эксплуатационной надежности.

Пример, Закручиванию подвергались трубы из сплава Д16Т длиной 1500 мм и сечением 40 36 мм. При дискретном закручивании труб длина участка закручивания равна 50 мм, а длина промежуточного участка, не подвергавшегося закручиванию - 30 мм. Угол закручивания образцов 38-40.

Закручивание участков проводилось при , после чего труба подвергалась закалке при 495°С охлаждением в воде и резке на экспериментальные отрезки длиной 500 мм.

Результаты испытаний экспримен- тальных отрезков труб с заглушенными концами на действие внутреннего давления приведены в таблице.

Полученные, результаты показывают,

Рллакс что при одинаковом уровне

i potip

0,95 для дискретно закрученных образцов среднее количество циклов нагружения внутренним давлением на

10-15% выше по сравнению с непрерывной закруткой и на 25-30% выше по сравнению с незакрученными трубами.

Последующая после закрутки термообработка необходима для снятия напряжений после закрутки и получения высоких и равномерных механических свойств материала трубы.

Фор. мула изобретения

Способ упрочнения длинномерных тел вращения, преимущественно труб и оболочек, включающий термическую обработку и пластическую деформацию кручением, отличающийся тем, что, с целью повьшения эксплуатационной надежности, кручению подвергают дискретно расположенные участки длиной 10-20 толщин стенки трубы, чередующиеся с участками, не подвергаемыми кручению, длиной 0,3- 1,0 длины закручиваемых участков, причем перед кручением очередного участка осуществляют его местный нагрев, а по окончании кручения последнего участка вся труба подвергается общему нагреву по режиму термической обработки.

Изобретение относится к способам упрочнения металлических полуфабрикатов, преимущественно труб и оболочек вращения. Цель - повышение эксплуатационной надежности. Участки труб длиной от 10 до 20 толщин ее стенки,расположенные друг от друга на расстоянии от 0,3 до 1,0 длины самих участков, поочередно подвергают нагреву и деформации кручением. После пластической деформации последнего участка закручивания осуществляют нагрев всей трубы. 1 табл.

С дискретной закруткой

433

С равномерной закруткой

437

Без закрутки

393

50

415

587

749

415

370

836

574 608 765 473 519 564