Устройство для электроконтактного нагрева Советский патент 1988 года по МПК C21D9/62 

Описание патента на изобретение SU1406188A1

Изобретение относится к электронагреву и может быть использовано для непрерьшно-последовательного нагрева длинномерных металлических изделий.

Цель изобретения - повьшение интенсивности нагрева и сокращение затрат электроэнергии за счет уменьения теплопотерь.

На чертеже изображено устройство ля электромонтажного нагрева, проольный разрез.

Устройство содержит корпус 1 цииндрической формы с теплоизолироанными от токопроводящего порошка 2 торцовыми стенками 3, в которых выполнены отверстия 4 с уплотнительны- и втулками 5 для прохода нагреваеого изделия 6, а на одной из торцовых стенок выполнена загрузочная камера 7 с поршнем 8 для засыпки токопроводящего порошка 2, Внутри корпуса 1 помещается камера 9 из эластичного материала кольцеобразной ормы. Камера 9 охватывает токопро- водящий порошок 2 с размещенными в нем электродами 10. которые расположены вокруг нагреваемого изделия 6. Поверхность камеры 9, соприкасающаяся с токопроводящим порошком 2, облицована теплоизоляционным мате- риалом, например волокнистьм асбестом. Теплоизоляционный материал крепится, например приклеивается, по образующим камеры в отдельных местах.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы при атмосферном давлении (или разрежении) нагреваемое изделие 6 пропускается через уплотнительные втулки 5. Через загрузочную камеру 7 досыпается то- копроводящий порошок 2 и -предварительно уплотняется поршнем 8. В эластичную камеру 9 под давлением подается газ или жидкость, в результате чего достигается равномерное уплотнение токопроводящего порошка 2 вокруг нагреваемого изделия 6 и электродов 10. Один из контактов источника тока подсоединен к нагреваемому изделию 6 посредством контактов качения или скольжения, а другой - к электродам 10, изолированным от корпуса 1. При подаче напряжения в устройстве ток замыкается через токо- проводящий порошок 2 между электрЪ0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

дами 10 и изделием 6, образуя параллельную цепь, в ветвях которой протекает ток одинаковой величины, что обеспечивается одинаковьми расстояниями и плотностью порошка между электродами и заготовкой. Вследствие одинаковой плотности тока в переходной зоне по всей длине нагреваемого изделия локального перегрева не происходит и высокое переходное сопротивление на всех участках изделия сохраняется в течение всего времени, что обеспечивает равномерный высокоскоростной нагрев.

Так как ток протекает лишь по той части порошка, который находится в зоне между электродами и нагреваемым изделием, отдавая лишь ему свою энергию (не считая нагреваемого изделия) , и весь объем порошка окружен теплоизолирующим материалом, теп- лопотери в предлагаемом устройстве получаются ниже.

Таким образом, предложенное устройство обеспечивает высокоскоростной .нагрев при малых теплопотерях.

Данное устройство может работать и как устройство активного типа.

Формула изобретения

1.Устройство для электроконтактного нагрева, содержащее цилиндрический корпус с загрузочными отверстиями с уплотнительными втулками на торцовых его стенках, токопроводящий порошок, уплотнитель токопроводящего порошка, источник тока с контактами, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения интенсивности нагрева и сокращения затрат электроэнергии за счет уменьшения тепло- потерь, устройство снабжено электродами, установленнь№1и коаксиально корпусу и соединенными с одним из контактов, а уплотнитель токопроводящего порошка выполнен в виде расположенной в корпусе и охватывающей токопроводящий порошок кольцеобразной камеры из эластичного материала с патрубком подвода газа или жидкости.

2.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что кольцеобразная камера выполнена с теплоизоляционным покрытием, прикрепленным к поверхности, обращенной к то- копроводяп1ему порошку.

Похожие патенты SU1406188A1

название год авторы номер документа
Устройство для электроконтактного нагрева тел вращения 1988
  • Липатов Евгений Константинович
SU1622410A1
Устройство для электроконтактного нагрева деталей 1988
  • Липатов Евгений Константинович
SU1694663A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (ЭЛЕКТРОКАЛЬЦИНАТОР) 2008
  • Фролов Юрий Фёдорович
  • Лебедев Валерий Александрович
RU2396498C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ 1999
  • Тукбаев Э.Е.
  • Вылегжанин В.Д.
RU2163515C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ 2008
  • Бурак Павел Иванович
  • Латыпов Рашит Абдулхакович
RU2385207C1
Однофазная установка для графитации углеродистых изделий 1986
  • Беглецов Николай Николаевич
  • Знамеровский Владимир Юрьевич
  • Метелица Яков Велькович
  • Розенберг Владимир Львович
  • Сычев Владимир Алексеевич
  • Филатов Иван Сергеевич
  • Шляхторов Геннадий Николаевич
SU1632939A1
РУДНО - ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ С ГОРЯЧЕЙ ПОДИНОЙ И СИЛЬНОТОЧНЫМ ТОКОПОДВОДОМ 2013
  • Кузьменко Анатолий Григорьевич
  • Фролов Юрий Федорович
  • Поздняков Михаил Аексеевич
RU2550983C1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАГРЕВОМ 1997
  • Крылов Владимир Степанович
  • Чернов Сергей Валентинович
  • Крылов Сергей Владимирович
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Шуляев Юрий Петрович
RU2122036C1
Устройство для электроконтактного нагрева 1984
  • Цап Михаил Васильевич
SU1211316A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРОКЛАДКИ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Ионов Сергей Геннадьевич
  • Павлов Александр Алексеевич
  • Савченко Денис Витальевич
  • Селезнев Анатолий Николаевич
  • Авдеев Виктор Васильевич
  • Фокин Владимир Петрович
  • Обыденная Нина Павловна
RU2343112C1

Реферат патента 1988 года Устройство для электроконтактного нагрева

Изобретение относится к устройству для электроконтактного нагрева. Цель изобретения - повышение интенсивности нагрева и сокращение // /I/ //х/ХУ/ХХ/хxXjT //XXу х f /, Г/ затрат электроэнергии за счет уменьшения теплопотерь. Устройство содержит корпус 1 с загрузочными отверстиями, токопроводящий порошок 2, уплотнитель порошка в виде кольцеобразной эластичной камеры, в порошке вокруг изделия расположены электроды 9, При подаче напряжения в устройстве ток замыкается через токопроводящий порошок 2 между электродами 9 и изделием, образуя параллельную цепь, в ветвях которой протекает ток одинаковой величины. Благодаря одинаковой плотности тока в переходной зоне по всей длине нагреваемого изделия локального перегрева не происходит и высокое переходное сопротивление на всех участках изделия сохраняется в течение всего времени, что и обеспечивает равномерный высокоскоростной нагрев. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. I Воздух 7//. 2 3 u s (Л с Jlki о о 00 00 J л

Формула изобретения SU 1 406 188 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1406188A1

Коврев Г.С
Электроконтактный нагрев при обработке цветных металлов
М.: Металлургия, 1975, с
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема 1919
  • Масленников А.П.
SU108A1
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней 1920
  • Кутузов И.Н.
SU44A1
Устройство для электроконтактного нагрева 1984
  • Цап Михаил Васильевич
SU1211316A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 406 188 A1

Авторы

Горяинов Сергей Вячеславович

Воронцов Александр Алексеевич

Кавицкий Игорь Моисеевич

Даты

1988-06-30Публикация

1987-01-12Подача