Способ изготовления конденсаторной бумаги Советский патент 1988 года по МПК D21H5/00 D21H3/66 

об

ьо

00

ю

I Изобретение относится к целлншоз-л йо-бума;кной промьшшениости, в част- Йости к изготовлению электроизоля- № онной бумаги,

Цель изобретения - улучшение качества бумаги за счет повышения электрической прочности ее при сохранении тангенса угла диэлектрических потерь.

В известном способе изготовления конденсаторной бумаги, включающем размол целлюлозы, введение химической цобавки, отлив, прессование и сушку бумажного полотна, в качестве хими- ческой добавки используют модифицированную дизтиленгликолем коллоидную цвуокись кремния, обработанную смесью полиэтиле нгликолевых эфиров стеариновой кислоты, в количестве 0,5-1,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы, ;1редлагаемое изобретение позволяет повысить удельную электрическую прочность электроизоляционной бумаги за счет заполнения частицами химической добавки микродефектов структуры бумаги, благодаря малым коллоидной величины размерам частиц химической добавки и низкой степени их агрегации вследствие наличия на поверхности частиц хемосорбированного органического соединения.

I Пример 1, Электроизоляционную деллюлозу марки Э-2 (по ГОСТ 5186-82) распускают в гидроразбива- теле в обессоленной .воде при концентрации волокна 2% и размалывают в дисковой мельнице до степени помола 96,5° ПОР и длины волокна 42 дг, После размола целлюлозную суспензию разбавляют обессоленной водой до концентрации 0,25%-,

В емкость объемом 15 л, снабженную механической мешалкой помещают 0,5 к модифицированной диэтиленгликолем коллоидной двуокиси кремния (по ТУ 6-18-10-79) и заливают 10 л обессоленной воды. При перемешивании добавляют Oj1 кг неионогенного ло- верхностно-активного вещества - смесь лолиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты (стеарокс 920 по ТУ 6-14-778-77), Перемешивание ведут до получения гомогенной суспензии,

Целпюлозную суспензию помещают в емкость, снабженную механической мешалкой, и при перемешивании вводят суспензию химической добавки в коли

0 о

Q

-

5

0

честве 0,5% (по сухому веществу) от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Из приготовленной бумажной массы I на листоотливном аппарате изготавливают бумажные отливки, прессуют их, сушат и испытывают. Результаты испытаний представлены в таблице,

И р и м е р 2, Бумажную массу готовят как в примере 1, но количество вводимой химической добавки составляет 1,0% сухих веществ от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Из приготовленной бумажной массы на листоотливном аппарате изготавливают бумажные отливки и проводят их испытания. Результаты испытаний представлены в таблице.

Пример 3, Бумажную массу готовят как в примере 1, но количество вводимой химической добавки в пересчете на сз хое вещество составляет 1,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы.

Из приготовленной бумажной массы на листоотливном аппарате изготавливают бумажные отливки и проводят их испытания. Результаты испытаний представлены в таблице.

Пример 4 (по прототипу), Целлюлозную суспензию готовят как в примере 1,

В приготовленную целлюлозную суспензию в качестве химической добавки вводят мочевину в количестве 5% от массы абсолютно сухой целлюлозы и тщательно размешивают.

Из приготовленной бумажной массы на листоотлиБНом аппарате изготавливают бумажные отливки -и подвергают их испытаниям.

Результаты испытаний представлены в таблице,

Сравнительный анализ данных, пред- ставленных в таблице, показывает, что введение в целлюлозную суспензию бумажной массц химической добавки - коллоидной двуокиси кремния модифицированной диэтиленгликолем и обработкой поверхностно-активным вещест- вом, способствует повышению электрической прочности изготовленной бумаги. При этом, положительное влияние добавки сказывается при незначительных ее количествах 0,5-1,5% от массы целлюлозного волокна. Тангенс угла диэлектрических потерь бумаги, в состав к оторой введено 0,5-1,5% указанной добавки, не ухудшается.

3 1406282

Формула изобретенияпрочности ее при сохранении тангенса

угла диэлектрических потерь, в ка-

Способ изготовления конденсаторной,честве химической добавки используют

бумаги, включающий размол целлюлозы, модифицированную диэтиленгликолем

введение химической добавки, отлив,коллоидную двуокись кремния, обрабопрессование и сушку бумажного полот-танную смесью полизтиленгликолевых

на, отличающийся тем,эфиров стеариновой кислоты, в количто, с целью улучшения качества бума-честве 0,5-1,5% от массы абсолютно

ги за счет повьшзения электрической дсухой целлюлозы.

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет улучшить качество бумаги за счет повьш1ения электрической прочности ее при сохранении тангенса угла диэлектрических потерь. Электроизоляционную целлюлозу распускают в гид- роразбивателе в обессоленной воде и размалывают в дисковой мельнице до степени помола 96,5° ЫР и длины волокна 42 дг. После размола целлюлозную суспензию разбавляют обессоленной водой до концентрации 0,25% и вводят химическую добавку в количестве 0,5- 1,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы. В качестве химической добавки используют модифицированную диэтилен- гликолем коллоидную двуокись кремния, обработанную смесью полиэтиленглико-. левых эфиров стеариновой кислоты. 1 табл. о (С

Редактор М. Товтин

Составитель О. Маслаченко

Техред М.Ходанич Корректор И. Муска

Заказ 3168/29

Тираж 348

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Подписное