Способ анодноструйного хромирования Советский патент 1961 года по МПК C25D5/08 

Применяемые способы хромирования стальных деталей не обеспечивают желаемой производительности процесса, так как не могут осуществляться при достаточно высоких плотностях тока.

Описываемый способ анодноструйного хромирования стальных деталей обеспечивает значительное повышение производительности процесса и увеличение выхода по току. Достигается это тем, что катодную плотность тока повышают до 200-300 а/дм при скорости движения электролита в междуэлектродном пространстве в пределах 10- 50 см/сек без ухудшения качества катодных осадков.

Описываемый способ хромирования позволяет вести осаждение хромового покрытия со скоростью от 100 до 300 мк/час при вы.ходе по току не ниже 30%.

Электролиз ведут в электролите, содержащем 150-250 г/л хромового ангидрида и 1,5-2,5 г/л серной кислоты. Допускаемое образование трехвалентного хрома составляет 8-10 г/л. Режим хромирования: катодная плотность тока 100-300 а/дм, температура электролита 50-Ь5°. Расстояние между анодом и катодом равно 5-10 мм; средняя скорость движения электролита в междуэлектродном пространстве составляет 10-50 см/сек.

При указанной скорости движения электролита происходит энергичное перемешивание его в междуэлектродном пространстве. В результате этого на границе фаз электролит-электрод уменьшается толшина пограничного диффузионного слоя и повышается концентрация ионов хрома у катода, что уменьшает концентрационную поляризацию и перенапряжение электродов, облегчая разряд ионов и позволяя осуществлять работу при повышенной плотности тока. Постоянное обновление, электролита в междуэлектродном пространстве способствует удалению выделяющихся газов, чю приводит к повышению качества катодного осадка.

140649- 2 Циркуляция электролита достигается путем введения свежего электролита непосредственно в междуэлектродное пространство многоструйным способом посредством анода струйного типа. Подача электролита производится по всей поверхности обрабатываемой детали, являющейся катодом, причем деталь в течение всего периода нанесения на нее покрытия находится в неподвижном состоянии.

Предлагаемый способ позволяет в 5-10 раз интенсифицировать процесс электролиза. Промышленная полезность предложения подтверждается заключением института ЦНИИТМАШ.

Пред -м е т и з о б р е т е н и я

Способ анодноструйного хромирования стальных деталей в электролите, содержащем 150-250 г/л хромового ангидрида и 1,5-2,5 г1л серной кислоты, нагретом до температуры 50-65°, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения выхода по току, катодную плотность тока увеличивают, например, до 200-300 а/дм, причем скорость движения электролита в междуэлектродном пространстве поддерживают в пределах 10-50 см/сек.