Колосниковый грохот Советский патент 1988 года по МПК B07B1/28 

СП

00

ю

Фиг

Изобретение относится к устройствам для юртировки твердых материалов по крупнос- ги, в частности к колосниковым грохотам, и иожет быть использовано в угольном и кок- :охимическом производстве для разделения |на мелкие и крупные классы углей, а также сельском хозяйстве.

I Цель изобретения - повышение качест- ja грохочения за счет обеспечения возмож- 10СТИ регулировки гранулометрического состава подрешетного продукта.

На фиг. 1 представлен грохот; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Грохот включает корпус 1 с загрузочным

и разгрузочными окнами 3 и 4. В корпусе

асположены качающиеся колосники 5 кри олинейной формы. На приводном валу 6

акреплен ряд пластин 7 со стержнями 8,

Которые параллельно расположены между

обой и валом 6. Колосники 5 установлены с

остоянным шагом между пластинами 7 на

Е|алу 9 с возможностью взаимодействия со

стержнями 8. В нижней части корпуса на

qcH 10 установлена перегородка П.

Верхняя часть перегородки 11 выполнена в виде гребенки, концы зубьев которой раз- .ещены в зазорах, образованных плоскостя- ivjH вращения смежных пластин 7. На наруж- н|ой части корпуса установлен фиксатор положения перегородки, выполненный в виде естко связанного с осью 10 плеча 12 и щти

та 13.

Устройство работает следующим обра)М.

Пластины 7, вращающиеся от привода, п зи помощи стержней 8 вызывают колеба- 1льные движения колосников 5. Причем ес1 четные колосники осуществляют подъем, 35 та, грохот снабжен перегородкой, закреп- то нечетные опускаются вниз. При подаче ис-ленной на оси и фиксаторо.м положения пе- ходного материала через входное окно 2 нарегородки, при этом перегородка установ- рассеивающую поверхность мелкие классы проваливаются через щели, образованные

40

колосниками 5 и пластинами 7, и выводят- с через нижнее выходное окно 3. Крупные njiaccbi и часть мелких из верхний слоев двиА А

лена в нижней части корпуса, а ее верхняя часть выполнена в виде гребенки, концы зубьев которой размещены в зазорах, образованных плоскостями вращения смежных пластин.

J

Составитель Б. Левчаев Редактор А. КозоризТехред И. ВересКорректор И. Эрдейи

Заказ 3242/9Тираж 569Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0

жутся вдоль колосников к их свободным концам, где благодаря противоположному направлению колебаний колосников материал разрыхляется. Крупные классы транспортируются пластинами за вал 6 к выходному окну 4, более мелкие классы через щели, образованные пластинами в зависимости от местоположения перегородки 11, могут быть направлены к выходному окну 3 или окну 4. Заклинившие куски размером, близким к размеру щелей между колосниками, при помощи перегородки 11 извлекаются и направляются в выходное отверстие 4, что повышает эффективность грохочения.

Для увеличения содержания мелких классов в подрешетном продукте перегородку 11 необходимо поворачивать влево и, наоборот, при необходимости увеличения крупности подрешетного продукта заслонку поворачивают вправо. Фиксация заслонки при помощи плеча 12 и штифта 13 в нескольких положениях дает возможность осуществить регулировку гранулометрического состава подрешетного продукта.

5

0

Формула изобретения

Колосниковый грохот, включающий корпус с загрузочным и разгрузочными окнами, пластины, закрепленные на валу и связанные между собой стержнями, качающиеся колосники криволинейной формы, размещенные с постоянным шагом и установленные с воз.можностью взаимодействия со стержнями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества грохочения за счет обеспечения возможности регулировки гранулометрического состава подрешетного продукта, грохот снабжен перегородкой, закреп- ленной на оси и фиксаторо.м положения пе- регородки, при этом перегородка установ-

лена в нижней части корпуса, а ее верхняя часть выполнена в виде гребенки, концы зубьев которой размещены в зазорах, образованных плоскостями вращения смежных пластин.

Изобретение относится к устр-вам для сортировки твердых материалов по крупности и .мб. использовано в угольном, коксохимическом и с.-х. производствах. Цель изобретения - повышение качества грохочения за счет обеспечения возможности регулировки гранулометрического состава подрешетного продукта. В корпусе 1 с загрузочным 2 и разгрузочными 3 и 4 окнами установлены с постоянным шагом качающиеся колосники (К) 5 криволинейной формы. На валу 6 закреплен ряд пластин 7, связанных между собой стержнями 8, при этом К 5 установлены между пластинами 7 с возможностью взаимодействия со стержнями 8. В нижней части корпуса 1 на оси 10 установлена перегородка (П) 11. Верхняя часть Н 11 выполнена в виде гребенки. Концы зубьев ее размеш,ены в зазорах, образованных плоскостями враш.ения смежных пластин 7. Фиксатор положения d 11 выполнен в виде связанного с осью 10 плеча и штифта. При подаче исходного материала через окно 2 мелкие классы проваливаются через щели между К 5 и пластинами 7 и выводятся через окно 3. Крупные классы транспортируются пластинами 7 за вал 6 к окну 4. Заклинившие куски при помощи П 11 извлекаются и направляются к окну 4. 2 ил. с (Л