Направляющее устройство к штампу Советский патент 1988 года по МПК B21D37/10 

Изобретение относится к обработке метал- ;лов давлением, в частности к оснастке для обработки листовых материалов, и может ;быть использовано в штамнах высокой точ- ,ности в различных отраслях приборостроения, электромашиностроения.

Цель изобретения - повышение срока ;службы устройства.

На фиг. 1 показано устройство, разомкнутое положение полумуфт, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - полумуфты, сомкнутое положение.

Направляюшее устройство к штампу содержит направляющую колонку 1, запрессованную в нижнюю плиту 2 шта.мпа, корпус 3, закрепленный на верхней плите 4 штампа, направляющую втулку 5, установленную на подшипниках 6 и 7, сепаратор 8 с и ариками 9, расположенный между втулкой 5 и колонкой 1. На корпусе закреплена обойма 10 муфты обгона, в пазах которой смонтированы шарики 11 и пружины 12. На торце втулки 5 выполнена полу- му((зта 13 фрикционной конусной .муфты, другая полумуфта 14 установлена на направляющей колонке 1, концентрично с ней с возможностью перемещения вдоль оси и в ;ее стенке выполнено отверстие с поверх мюстью 15 под углом а по отношению к щтиф- |ту 16, закрепленному в колонке 1. Полу- |муфта 14 подпружинена пружиной 17, один конец которой закреплен в ней, а другой -- в нижней плите 2 штампа. Полумуфта 14 установлена таким образом, чтобы при верх- |нем положении плиты 4 был зазор между иолумуфтами 14 и 13, а поверхность 15 была прижата к штифту 16 пружиной 17. Подшипники 6 и 7 зафиксированы от осевых перемещений стопорными кольца.ми 18 и 19.

Устройство работает следующим образом.

При движении верхней плиты 4 вниз ; соприкасаются полумуфты 13 и 14 и происходит их сцепление.

Далее при опускании поверхность 15 полумуфты 14 скользит по неподвижному штифту 16 и происходит принудительный поворот полумуфтьЕ 14 вокруг оси. При этом за счет сцепления по;1умуфт 13 и 14 происходит поворот вту.,чки 5, величина поворота зависит от величины угла наклона а.

При движении верхней плиты 4 вверх пружина 17 старается возвратить в исходное положение нанравляющую втулку 5 через полумуфты 13 и 14, но этому препятствуют ншрики 11, находящиеся Е соприкосновении с направляющей втулкой 5 за счет воздействия пружин 12.

В верхнем положении плиты 4 сцепление .между полумуфта.ми 13 и 14 нарушается и пружина 17 возвращает в исходное положение полумуфту 14.

Вследствие того, что направляющая втулка 5 за каждый ход штампа поворачивается на относительно малую величину, износ поверхностей трения происходит равномерно по всей площади, что во много раз повыщает долговечность направляющего устройства.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Формула изобретения

1.Направляющее устройство к штампу, содержащее одну по меньщей мере направляющую втулку, установленную в подвижной части щтампа с возможностью поворота вокруг своей оси в одну сторону и оснащенную средствами стопорения от поворота в другую сторону, одну по меньщей мере направляющую колонку, жестко установленную в неподвижной части щтампа, и сепаратор с телами качения, установленный между втулкой и колонкой, а также содержапхее средства поворота втул- .ки в виде двух полумуфт, одна из которых расположена на втулке и жестко связана с ней, а другая установлена на колонке с воз.можностью поворота вокруг нее и пружины кручения, связанной одним свои.м концом с неподвижной частью шта.мпа и другим -- с полумуфтой, установленной на колонке, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы, в стенке полумуфты, установленной на колонке, выполнено профильное отверстие, ось которого перпендикулярна оси колонки и одна из поверхностей которого расположена параллельно его оси и наклонно к оси колонки, средства поворота снабжены штифтом, жестко связанным одним своим концом с колонкой и расположенным другим своим концом в отверстии полу.муфты с возможностью взаимодействия с его наклонной поверхностью, а средства стопорения выполнены в виде муфты обг она.

2.Устройство по п. 1, отличающееся те.м, что муфта обгона выполнена в виде обоймы, охватывающей направляющую втулку с зазором и имеющей три по меньшей мере паза, открытые в сторону зазора между втулкой и обоймой, и оснащенной шарика.ми, каждый из которых установ.чен в одном из пазов с возможностью взаимодействия с Втулкой и обоймой и снабжен пружиной, установленной с возможностью подпружи- нивания шарика в сторону зазора между втулкой и обоймой и в направлении, параллельном касательной к окружности внутренней поверхности обоймы.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что взаи.модействующие .между собой поверхности полумуфт выполнены коническими с одинаковым углом конуса.

70

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для штамповки листового материала. Цель -- повышение срока службы устройства. На- правляюшее устройство к штампу содержит направляющую втулку (НВ) 5, направляю- ш.ую колонку (НК) 1. НВ 5 установлена на плите 4, а НК 1 - на плите 2. Между ) 6 k НВ 5 и НК 1 размешен сепаратор 8 с шариками 9. На НВ 5 расположена полу- муфта (ИМ) 13, а на НК 1 - ПМ 14. В стенке ПМ 14 выполнено отверстие с наклонной поверхностью 15. На НК I закреплен штифт 16, взаимодействуюш,ий с поверхностью 15. ПМ 14 подпружинен пружиной 17. Один конец пружины 17 связан с ПМ 14, а другой - с плитой 2. НВ 5 установлена в подшипниках 6 и 7. НВ 5 оснащена муфтой обгона, выполненной в виде обоймы 10. В обойме 10 расположены шарики 11 и пружины 12. При опускании плиты 4 ПМ 13 и 14 сцепляются. ПМ 14 начинает поворачиваться при взаимодействии поверхности 15 со штифтом 16 и через ПМ 13 поворачивает НВ 5. При обратном ходе плиты 4 пружина 17 стремится повернуть ПА 1 14, а вместе с ней ПМ 13 и НВ 5 обратно, но шарики 11, поджатые пружинами 12, препятствуют этому. При расцеплении ПМ 13 и 14 ПМ 14 возвращается пружиной 17 в исходное положение. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. (О (/ с Wi

П

ери 2.2