Изобретение OTHOCVITCH к технологической оснастке для обработки листовых материалов давлением и может, быть использовано в прецизионных штампах в различных отраслях машиностроения, приборостроения, электромашиносг{5оения Известно направляющее устройство к штампу, содержащее направляющую колонку, направляющую втулку и помеще ный между ними сепаратор с шариками, установленный с возможностью поворота при каждом ходе штампа С 3Однако поворот сепаратора не исключает соприкосновения шариков с направляющей колонкой н направляющей вгулкой по одной и той же линии, что снижает долговечность колонки.и втулки, Известно также направляющее устройство к штампу, содержащее напра ляклцую колонку, направляющую втулку и помещенный между ними сепаратор с шариками. Направляющая колсяка или направляющая втулка установлена с возможностью поворота Г2 3 . Однако в этом устройстве отсугствуют средства принудительного поворота направляющей колонки иди направлякяце втулки, вследствие чего не исключен контакт шариков с направляющей колонкой и направляющей втулкой по одной и той же линии. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому р зультату является направляющее устрой во, содержащее направляющую колонку, направляющую втулку и помещенный меж ду ними сепаратор с шариками. Направл ющая втулка установлена с возможность поворота и снабжена средствами поворота Сз 3Недостатком известного устройства является то, что в нем также не исклк чена Возможность контакта шариков с направлякшими колонкой и втулкой по постоянной траектории, а следовательно не обеспечен продолжительный срок службы контактирующих деталей. Целью изобретения является увеличение срока службы устройства. Цель достигается тем, что в направл ющем устройстве к штампу, содержащем направлякядую колонку, направляющую втулку, установленную с возможностью поворота и снабженную средствами поворота, помещенный между ними сепаратор с шариками, средства поворота направлякяцей втулки выполнены в виде кулачковой муфты, храпового, колеса, связанного с направляющей втулкой , и 462 храповой собачки, установленной на подвижной части штампа, муфта выполнена из. двух полумуфт, одна из которых закреплена на торце направляклцей втулки, а другая установлена концентрично с направляющей колонкой с возможностью перемещения вдоль нее и подпружинена пружиной кручения, связанной одним концом с этой полумуфтой, а другим с деталью штампа, в которой закрегиена направляющая колонка. Кроме того, пружина выполнена конической. , . На чертеже показано направляющее устройство, продольный разрез. Направдякядее устройство содержит направляющую колонку 1 . , запрессо-. ванную в нижнюю плиту 2 щтампа, корпус 3, закрепленный на верхней пли те 4 штампа, направляющую втулку 5, установденную на подщипниках 6 и 7, сепаратор 8 с шариками 9, расположенный Между втулкой 5 и колонкой 1, На корпусе 3 смонтирована храповая собачка 10, а на втулке 5 закреплено или выполнено за одно целое с ней храповое колесо 11. На нижнем торце втулг ки 5 расположена или выполнена за одно целое с втулкой и/или храповым колесом 11 полумуфта 12 кулачковой муфты. Другая попумуфта 13 установ:лена на направляющей колонке 1, концентричнь с ней и с возможностью перемещения вдоль нее и подпружинена пружиной 14, Один конец пружины 14 закреплен на полумуфте 13, а другой на нижней плите 2 штампа, Попумуфта 13 установлена таким образом, чтобы при верхнем положении плиты 4 был зазор между полумуфтой 13 и полумуфтой 12. Подшипники 6 .и 7 зафиксированы от осевых перемещений стопорными кольцами 15 и 16, Устройство работает следукяцим образом. При движении верхней плиты 4 вниз соприкасаются полумуфты 12 и 13, и происходит их сцепление. Далее происходит сжатие пружины 14, что вызывает ее скручивание относительно продольной оси, А так как концы пружины 14 жестко заделаны,то происходит поворот полумуфты 13 вокруг ее оси. При этом за счет сцепления кулач ков полумуфт 12 и 13 происходит поворот направляЬщей втулки 5, При движении верхней плиты 4 вверх происходит обратная деформация пружи

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Направляющее устройство к штампу | 1987 | 
 | SU1407626A1 | 
| Штамп для обжатия заготовок | 1972 | 
 | SU495127A1 | 
| Привод поперечного перемещения подвижных частей штампа | 1978 | 
 | SU664721A1 | 
| Устройство для упаковки сыпучего материала в клапанные мешки | 1982 | 
 | SU1113308A1 | 
| Рекуперативный тормоз | 1978 | 
 | SU767432A1 | 
| Устройство для перекладывания изделий | 1976 | 
 | SU600069A1 | 
| Шариковая предохранительная муфта | 1986 | 
 | SU1362870A1 | 
| Роботизированный комплекс для многопереходной штамповки | 1983 | 
 | SU1205972A1 | 
| Штамп для обработки участков боковой поверхности изделий | 1984 | 
 | SU1181753A1 | 
| Двухкулачковый поворотный самоцентрирующий патрон | 1982 | 
 | SU1013123A1 | 
 
		
         
         
            1. НАПРАВЛЯКЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ШТАМПУ, содержащее на№  равляняцую копойву, направляющую втуя ку установленную с возможностью поворота и снабженную средствами поворота, помещенный между ними сепаратор  с шариками, отличающееся  тем, что, с целью увеличения срока  службы устройства, средства поворота  направляющей втулкц выполнены в виде  , кулачковой муфты, храпового колеса,  связанного с направляющей втулкой, и  . храповой собачки, установленной на  подвижной части штампа, муфта выполнена из двух полумуфт, одна из которых  {закреплена на торце направляющей втулки, а другая, установлена ксмцентрично  с направляющей колонкой с возможно§ стью перемещения вдоль нее и подпружинена пружиной ;кручения , связанной  (Л о/шим концом с этой полумуфтой, а  другим - с деталью щтампа, в которой  /закреплена направляющая колонка, 2., Устройство по п. 1, о т л и ч а : ю щ е е с я тем, что пружина выпопнема коническс. 4 to х  а
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Патент США № 3514166, кл | |||
| Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 | 
 | SU8A1 | 
| Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 | 
 | SU26A1 | 
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
 | SU2A1 | 
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 | 
 | SU21A1 | 
| Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 | 
 | SU47A1 | 
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-02-15—Подача