Привод поперечного перемещения подвижных частей штампа Советский патент 1979 года по МПК B21D37/00 B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU664721A1

1

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и может быть использовано в штампах для перемещения его подвижных частей, а также для перемеш,ения материала в поперечном направлении и для штамновки деталей из полоски листа в шахматном порядке.

Известен привод перемещения подвижных частей штампа, содержащий установленную на нижней нлите штампа втулку с винтовыми пазами и закрепленный на верхней плите штампа шток с штифтами, расположенными в винтовых пазах 1.

Известный привод не обеспечивает возможности преобразования возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости в возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости.

Целью изобретения является обеспечение возможности преобразования возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости в возвратно-постунательное движение в горизонтальной плоскости.

Поставленная цель достигается тем, что втулка выполнена из двух частей, верхней и нижней, снабженных расположенными на торцах кулачками, образующими кулачковую муфту и выполнением нижней части втулки в виде многоугольника, взаимодействующего с подвижными частями штампа.

В вершинах многоугольника могут быть смонтированы ролики.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый привод; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Привод перемещения подвижных частей штампа содержит каретку 1, перемещающуюся по направляющим, выполненным в нижней плите 2 штампа, и несущую обрабатываемый материал 3, например лист.

Каретка 1 подпружинена в одном направлении пружиной 4. Иа верхней подвижной плите 5 штампа жестко закреплен шток 6 с штифтами в виде закрепленных на оси 7 роликов 8.

Ролики 8 размещены в винтовом пазу 9, выполненном во втулке 10, на торце которой имеются кулачки 11. Втулка 10 является одной из полумуфт кулачковой муфты, другой полумуфтой которой является втулка 12 с кулачками 13.

Профиль кулачков 11 н 13 может быть различным, в частности трапецеидальным.

Нижняя часть втулки 12 имеет форму равностороннего треугольника, в вершинах которого при помощи осей 14 установлены ролики 15.

На нижней плите 2 неподвижно закреплен диск 16 с секторным выступом 17,

Втулка 12 установлена на закрепленной на нижней плите 2 штампа оси 18 с возможностью взаимодействия роликов 15 с кареткой 1 и с вн тренней поверхностью секторного выступа 17 диска 16.

Привод поперечного перемещения работает следующим образом.

При ходе верхней плиты 5 вниз щток 6 через ролики 8, перемещающиеся по винтовому пазу 9, поворачивает втулку 10. Кулачки 11 и 13 находятся в зацеплении, и втулка 10 приводит во вращательное движение втулку 12 вокруг оси 18. Втулка 12 при повороте воздействует роликами 15 на каретку 1 и, сжимая пружину 4, приводит каретку в движение.

В тот момент, когда один из роликов 15 находится между осью 18 и кареткой 1, а два других ролика 15 находятся за осью 18 относительно каретки 1, последняя перемещается влево на максимальную величину.

При ходе верхней плиты 5 щтампа вверх шток 6 вращает втулку 10 в противоположную сторону. Кулачки И и 13 выходят из зацепления, и втулка 10 не приводит в движение втулку 12. Каретка 1 не приводится в движение.

Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Привод поперечного перемещения подвижных частей щтампа, содержащий установленную на нижней плите щтампа втулку с винтовыми пазами и закрепленный на верхней плите щтампа шток с штифтами, расположенными в винтовых пазах, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности преобразования возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости в возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости, втулка выполнена из двух частей верхней

и нижней, снабженных расположенными на торцах кулачками, образующими кулачковую муфту, причем нижняя часть втулки имеет форму многоугольника, взаимодействующего с подвижными частями щтампа.

2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что в вершинах многоугольника смонтированы роликн.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 23321 кл. В 21D 45/00, 1930.

Похожие патенты SU664721A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления рулонных пружин 1976
  • Курцер Александр Залманович
SU654329A1
Привод мехнизма подачи материала к штампу 1972
  • Воропаев Юрий Александрович
SU450716A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШТЫРЕЙ 1971
SU414034A1
Сдвоенный многопозиционный пресс 1970
  • Зиа Рагеем Алви
  • Виктор Лоррейн Геслоп
  • Фредерик Артур Саммерлин
SU526280A3
Автоматический штамповочный станок для изготовления ножовочных полотен из ленты 1948
  • Бруссер Э.Н.
  • Костыгов И.Н.
  • Манзон Л.М.
SU84545A1
ПЕРЕДАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ НЕГО ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ МНОГОПОЗИЦИОННЫХ ПРЕССОВ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ЗАГОТОВОК С ОДНОЙ ПОЗИЦИИ НА ДРУГУЮ 1988
  • Такахаси Есио[Jp]
  • Судо Митсуо[Jp]
  • Арикава Такамаса[Jp]
  • Накамура Кендзи[Jp]
  • Сато Изуми[Jp]
  • Оноги Катсуюки[Jp]
  • Иура Такао[Jp]
  • Исида Нобудзи[Jp]
RU2020073C1
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами 1989
  • Кошуро Валерий Андреевич
  • Якушев Сергей Григорьевич
  • Смирнов Владимир Федорович
  • Сапрыго Николай Иосифович
SU1653015A1
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1991
  • Владимиров Владимир Ильич
SU1784375A1
Устройство для изготовления пружин для односторонных грыжевых бандажей 1975
  • Штейн Давид Аронович
  • Делов Владимир Ильич
  • Павлов Аркадий Федорович
SU535994A1
Трубогибочный автомат 1986
  • Толкачев Владимир Михайлович
SU1526871A1

Иллюстрации к изобретению SU 664 721 A1

Реферат патента 1979 года Привод поперечного перемещения подвижных частей штампа

Формула изобретения SU 664 721 A1

Г

SU 664 721 A1

Авторы

Виленский Вениамин Давыдович

Даты

1979-05-30Публикация

1978-01-16Подача