1
Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и может быть использовано в штампах для перемещения его подвижных частей, а также для перемеш,ения материала в поперечном направлении и для штамновки деталей из полоски листа в шахматном порядке.
Известен привод перемещения подвижных частей штампа, содержащий установленную на нижней нлите штампа втулку с винтовыми пазами и закрепленный на верхней плите штампа шток с штифтами, расположенными в винтовых пазах 1.
Известный привод не обеспечивает возможности преобразования возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости в возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости.
Целью изобретения является обеспечение возможности преобразования возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости в возвратно-постунательное движение в горизонтальной плоскости.
Поставленная цель достигается тем, что втулка выполнена из двух частей, верхней и нижней, снабженных расположенными на торцах кулачками, образующими кулачковую муфту и выполнением нижней части втулки в виде многоугольника, взаимодействующего с подвижными частями штампа.
В вершинах многоугольника могут быть смонтированы ролики.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый привод; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Привод перемещения подвижных частей штампа содержит каретку 1, перемещающуюся по направляющим, выполненным в нижней плите 2 штампа, и несущую обрабатываемый материал 3, например лист.
Каретка 1 подпружинена в одном направлении пружиной 4. Иа верхней подвижной плите 5 штампа жестко закреплен шток 6 с штифтами в виде закрепленных на оси 7 роликов 8.
Ролики 8 размещены в винтовом пазу 9, выполненном во втулке 10, на торце которой имеются кулачки 11. Втулка 10 является одной из полумуфт кулачковой муфты, другой полумуфтой которой является втулка 12 с кулачками 13.
Профиль кулачков 11 н 13 может быть различным, в частности трапецеидальным.
Нижняя часть втулки 12 имеет форму равностороннего треугольника, в вершинах которого при помощи осей 14 установлены ролики 15.
На нижней плите 2 неподвижно закреплен диск 16 с секторным выступом 17,
Втулка 12 установлена на закрепленной на нижней плите 2 штампа оси 18 с возможностью взаимодействия роликов 15 с кареткой 1 и с вн тренней поверхностью секторного выступа 17 диска 16.
Привод поперечного перемещения работает следующим образом.
При ходе верхней плиты 5 вниз щток 6 через ролики 8, перемещающиеся по винтовому пазу 9, поворачивает втулку 10. Кулачки 11 и 13 находятся в зацеплении, и втулка 10 приводит во вращательное движение втулку 12 вокруг оси 18. Втулка 12 при повороте воздействует роликами 15 на каретку 1 и, сжимая пружину 4, приводит каретку в движение.
В тот момент, когда один из роликов 15 находится между осью 18 и кареткой 1, а два других ролика 15 находятся за осью 18 относительно каретки 1, последняя перемещается влево на максимальную величину.
При ходе верхней плиты 5 щтампа вверх шток 6 вращает втулку 10 в противоположную сторону. Кулачки И и 13 выходят из зацепления, и втулка 10 не приводит в движение втулку 12. Каретка 1 не приводится в движение.
Затем цикл повторяется.
Формула изобретения
1. Привод поперечного перемещения подвижных частей щтампа, содержащий установленную на нижней плите щтампа втулку с винтовыми пазами и закрепленный на верхней плите щтампа шток с штифтами, расположенными в винтовых пазах, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности преобразования возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости в возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости, втулка выполнена из двух частей верхней
и нижней, снабженных расположенными на торцах кулачками, образующими кулачковую муфту, причем нижняя часть втулки имеет форму многоугольника, взаимодействующего с подвижными частями щтампа.
2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что в вершинах многоугольника смонтированы роликн.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 23321 кл. В 21D 45/00, 1930.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления рулонных пружин | 1976 |
|
SU654329A1 |
Привод мехнизма подачи материала к штампу | 1972 |
|
SU450716A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШТЫРЕЙ | 1971 |
|
SU414034A1 |
Сдвоенный многопозиционный пресс | 1970 |
|
SU526280A3 |
Автоматический штамповочный станок для изготовления ножовочных полотен из ленты | 1948 |
|
SU84545A1 |
ПЕРЕДАТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ НЕГО ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ МНОГОПОЗИЦИОННЫХ ПРЕССОВ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ЗАГОТОВОК С ОДНОЙ ПОЗИЦИИ НА ДРУГУЮ | 1988 |
|
RU2020073C1 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
Устройство для изготовления пружин для односторонных грыжевых бандажей | 1975 |
|
SU535994A1 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
Трубогибочный автомат | 1986 |
|
SU1526871A1 |
Г
Авторы
Даты
1979-05-30—Публикация
1978-01-16—Подача