Штамповый блок Советский патент 1987 года по МПК B21D37/00 

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности увеличения нагрузок, передаваемых на исполнительный орган, и использования в качестве исполнительного органа штамповочного инструмента.

На фиг. 1 показаны плиты блока, связанные направляющей, и исполнительный орган; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Штамповый блок содержит неподвижную нижнюю 1 и подвижную верхнюю 2 плиты, ступенчатую направляюшую колонку 3, закрепленную в нижней плите 1, направляюшую втулку 4, закрепленную в верхней плите 2, исполнительный орган 5 штампа, например пуансон для гибки, преобразую- ший механизм, связывающий исполнительный орган с направляющей колонкой 3. Преобразующий механизм содержит обойму 6 с тремя винтовыми канавками на внутренней поверхности, охватывающую направляюшую втулку 4 и связанную с ней резьбовым соединением, сепаратор 7, на котором по винтовым линиям, соответствующим винтовым канавкам в обойме 6, установлены тела 8 качения, втулку 9 с буртиком, жестко закрепленную на направляющей колонке 3 и соприкасающуюся буртиком с верхним торцом сепаратора 7. Направляющая колонка 3 выполнена ступенчатой, наибольший диаметр имеет направляющая ступень, входящая в соприкосновение с поверхностью направляющей втулки 4, на следующей ступени установлена втулка 9 с буртиком, ступень наименьшего диаметра закреплена во втулке 10, запрессованной в нижней плите 1. Сепаратор 7 имеет фланец и на нем закреплен исполнительный орган 5. Между фланцем сепаратора 7 и торцом втулки 10 в канавке размещены тела 11 качения. Обойма 6 установлена с возможностью поворота вокруг оси направляющей колонки 3. Угол поворота регулируется при помощи гайки 12. На штамповом блоке установлен также неподвижный пуансон 13, вокруг которого производится гибка заготовки 14.

Работа штампового блока производится следуюшим образом.

Перед началом работы регулируют угол поворота исполнительного органа 5. Регулировка осуществляется перемешением обоймы 6 относительно сепаратора 7 по направляющей втулке 4 по резьбе. Этой регулировкой определяется угол поворота сепаратора 7 с закрепленным на нем исполнительным органом 5. Затем гайкой 12 фик10

15

20

25

30

35

40

45

50

При рабочем ходе ползуна пресса (не показан) верхняя плита 2 опускается, на тела 8 качения при помощи винтовых канавок обоймы 6 передается давление и тела 8 качения катятся по винтовым канавкам, одновременно контактируют с наружной поверхностью втулки 9, вращают сепаратор 7 с закрепленным на нем исполнительным органом 5, в частности пуансоном. При повороте пуансона производится гибка заготовки 14 вокруг подвижного пуансона 13.

В это время торец сепаратора 7, контактируя через тела 11 качения с опорной поверхностью втулки 10, поворачивается относительно последней и передает на нее часть усилий:

При подъеме ползуна пресса верхняя плита 2 вместе с направляющей втулкой 4 и обоймой б движутся вверх. При этом сепаратор 7 своим верхним торцом упирается в нижний торец буртика втулки 9. Винтовые канавки обоймы 6 передают давление на тела 8 качения, направленное кверху, в результате чего тела 8 качения катятся по канавкам по часовой стрелке и сепаратор 7 с пуансоном (исполнительным органом) 5 возвращаются в исходное положение.

Такое исполнение штампового блока позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения возможности увеличения нагрузок, передаваемых на исполнительный орган, и использования в качестве исполнительного органа штамповочного инструмента.

Формула изобретения

1. Штамповый блок, содержащий ступенчатую направляющую колонку, закрепленную в неподвижной нижней плите, направляющую втулку, закрепленную в подв ижной верхней плите, исполнительный орган, связанный с направляющей колонкой преобразующим механизмом, включающий обойму с винтовой канавкой, установленную на направляющей втулке с возможностью поворота вокруг ее оси и снабженную средством регулирования угла поворота, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения передачи больших нагрузок на исполнительный орган и использования в качестве исполнительного органа штамповочного инструмента, преобразующий механизм снабжен сепаратором с телами качения, размещенным между обоймой и направляющей колонкой с возможностью поворота вокруг оси, и средствами предотвращения осевого

сируется положение обоймы 6. Крайнее верх- 55 перемещения сепаратора, винтовая канавка

нее положение обоймы 6 обеспечивает наибольший угол поворота исполнительного о ргана 5.

выполнена на внутренней поверхности обоймы, а исполнительный орган жестко закреплен на сепараторе.

0

5

0

При рабочем ходе ползуна пресса (не показан) верхняя плита 2 опускается, на тела 8 качения при помощи винтовых канавок обоймы 6 передается давление и тела 8 качения катятся по винтовым канавкам, одновременно контактируют с наружной поверхностью втулки 9, вращают сепаратор 7 с закрепленным на нем исполнительным органом 5, в частности пуансоном. При повороте пуансона производится гибка заготовки 14 вокруг подвижного пуансона 13.

В это время торец сепаратора 7, контактируя через тела 11 качения с опорной поверхностью втулки 10, поворачивается относительно последней и передает на нее часть усилий:

При подъеме ползуна пресса верхняя плита 2 вместе с направляющей втулкой 4 и обоймой б движутся вверх. При этом сепаратор 7 своим верхним торцом упирается в нижний торец буртика втулки 9. Винтовые канавки обоймы 6 передают давление на тела 8 качения, направленное кверху, в результате чего тела 8 качения катятся по канавкам по часовой стрелке и сепаратор 7 с пуансоном (исполнительным органом) 5 возвращаются в исходное положение.

Такое исполнение штампового блока позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения возможности увеличения нагрузок, передаваемых на исполнительный орган, и использования в качестве исполнительного органа штамповочного инструмента.

Формула изобретения

1. Штамповый блок, содержащий ступенчатую направляющую колонку, закрепленную в неподвижной нижней плите, направляющую втулку, закрепленную в подв ижной верхней плите, исполнительный орган, связанный с направляющей колонкой преобразующим механизмом, включающий обойму с винтовой канавкой, установленную на направляющей втулке с возможностью поворота вокруг ее оси и снабженную средством регулирования угла поворота, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения передачи больших нагрузок на исполнительный орган и использования в качестве исполнительного органа штамповочного инструмента, преобразующий механизм снабжен сепаратором с телами качения, размещенным между обоймой и направляющей колонкой с возможностью поворота вокруг оси, и средствами предотвращения осевого

перемещения сепаратора, винтовая канавка

перемещения сепаратора, винтовая канавка

выполнена на внутренней поверхности обоймы, а исполнительный орган жестко закреплен на сепараторе.

2.Блок по п. 1, отличающийся тем, что в качестве средства регулирования использовано резьбовое соединение, связывающее обойму и направляющую втулку.

3.Блок по п. 1, отличающийся тем, что на обойме выполнены дополнительные винтовые канавки, а на сепараторе тела качения расположены спиральными рядами с расположением рядов, соответствующим расположению канавок.

4.Блок по п. 1, отличающийся тем, что ступень направляющей колонки, имеющая наибольщий диаметр, расположена с возмож

ностью контакта с внутренней поверхностью направляющей втулки, ступень, имеющая наименьший диаметр, закреплена в неподвижной плите, между этими ступенями расположена ступень с промежуточным диаметром, средство предотвращения осевого перемещения сепаратора выполнено в виде втулки с буртиком, закрепленной на -промежуточной ступени с возможностью контакта ее буртика с торцом сепаратора.

5. Блок по пп. 1 и 4, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными телами качения, размещенными между сепаратором и нижней плитой.

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки. Оно позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения передачи больших усилий на исполнительный орган. Штамповый блок содержит подвижную и неподвижную плиты, связанные направляюш,ими колонками (НК) и направ- ляюш,ими втулками (НВ), исполнительный орган и преобразующий - механизм, который при возвратно-поступательном перемещении верхней плиты и НВ поворачивает вокруг оси НК исполнительный орган. Преобразующий механизм выполнен в виде обоймы, связанной резьбовым соединением с НВ и через винтовые канавки с телами качения, размещенными в сепараторе. При перемещении ЛВ обойма поднимается или опускается, воздействует через тела качения на сепаратор и поворачивает его и закрепленный на нем исполнительный орган. В качестве исполнительного органа могут использоваться вспомогательные детали штампов, например средства удаления или штамповочные инструменты, в частности пуансоны для гибки или пробивки. 4 з.п. ф-лы 2 ил. S (Л ю со ю «

Фиг. /