Способ ковки заготовок Советский патент 1988 года по МПК B21J5/00 

Описание патента на изобретение SU1407639A1

|

О5 СО

Изобретение относится к обработке ме- taллoв давлением и может быть использова- iko для изготовления поковок из различных liiapoK сталей.

Цель изобретения - иовышение качест- ра поковок за счет улучшения проработки Литой структуры металла.

1На фиг. 1-3 изображено носледователь- юе положение бойков и заготовки до и посте обжатия с кантовками на угол 90° после саждого обжатия; на фиг. 4-7 - то же, ю со схемой кантовки заготовки последовательно на 180 и 90° (на фиг. 4 - первое збжатие; на фиг. 5 - кантовка на 180° и второе обжатие; на фиг. б - кантовка на 30° и третье обжатие; на фиг. 7 - кантовка ла 180° и четвертое обжатие); на фиг. 8 - устройство для осуществления способа ков- 1ки заготовок с несимметричным сдвигом

|слева - в исходном положении, справа - конце рабочего хода). Способ осуществляется следующим об- зазом.

Обжатие в радиальном направлении производят приводным верхним бойком 1 и работающим с ним в паре неподвижным нижним бойком 2, а обжатие радиальное со сдвигом боковыми бойками 3, расположенными в клиновых пазах, образованных поверхностями 4 и 5 бойков 1 и 2, к которым они прижаты пружинами 6. Заготовку 7 круглого сечения {показана пунктирной линией, фиг. 1) помещают между верхним 1, нижним

2и боковыми 3 бойками. Производят сближение верхнего бойка к нижнему. Давление верхнего бойка 1 осуществляет радиальную (высотную) деформацию между верхним к нижним бойками. Боковые бойки 3 посредством клинового привода двигаются одновременно в радиальном и тангенциальном направлениях. Радиальная (высотная) деформация осуществляется между боковыми бойками 3, а несимметричная тангенциальная (сдвиговая) между двумя боковыми и нижним 2 бойком.

В результате-единичного обжатия происходит процесс несимметричной сдвиговой деформации металла, находящегося в зоне контакта между боковыми бойками и поковкой (поперечное сечение показано штриховой линией фиг. 1). Затем бойки разводят, осуществляют кантовку заготовки и проводят следующее обжатие.

Процесс осуществляют необходимое количество раз.

При ковке заготовки с кантовками на 90° между обжатиями заготовку 7 (поперечное сечение показано пунктирной линией) помещают между верхним , нижним 2 и боковыми 3 бойками. После единичного ос- жатия (поперечное сечепие заготовки заштриховано, фиг. 1) верхний боек 1 перемещается в радиальном направлении и осуществляет деформацию заготовки (точка А

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

переместилась в положение А ). Одновременно боковые бойки 3 пере.мещаются в радиальном и тангенциальном направлениях (точка В смещается в положение В ) и осуществляют сдвиговую деформацию в зоне контакта бокового бойка 3 и заготовки. В результате за счет несимметричной сдвиговой деформации поперечное сечение заготовки получает неправильную яйцеобразную форму. Преимущественное влияние на проработку литого металла оказывает сдвиговая деформация, осуществляемая в данном случае боковыми бойками. Для того, чтобы осуществить сдвиг металла, находящегося в контакте с верхним 1 и нижним 2 бойками, производят кантовку заготовки на угол 90° (по часовой стрелке, фиг. 2). Точка А переместится из положения контакта с верхним бойком 1 в положение контакта с боковым бойком 3. Производят следующее единичное обжатие. Происходит высотная деформация верхним бойком (точка В перемещается в положение В ) и сдвиговая деформация боковыми бойками (точка А перемещается в положение А ). Затем бойки разводят, кантуют заготовку на 90 (фиг. 3) и производят следующее обжатие. Таким образом, кантуя заготовку на угол 90° в процессе ковки, последовательно осуществляют сдвиговую и высотную деформацию отдельных участков заготовок по всему периметру, равномерно прорабатывая литую структуру метатла, одновременно исключая закручивание вдоль продольной оси заготовки.

Использование кантовок заготовки последовательно на угол 180 и 90° (фиг. 4-7) осуществляют в следующей последовательности. Заготовка 7 помещается между бойками. Производится единичное обжатие, аналогично описанному. Боковые бойки 3 осуществляют сдвиговую деформацию слоев металла заготовки 7 в направлении нижнего бойка 2. Бойки разводят, осуществляют кантовку на угол 180° (т. В , фиг. 4), заготовка переместилась (фиг. 5). Производят единичное обжатие, в процессе которого осуществляется сдвиговая деформация слоев металла, прилежащих к боковому бойку в противоположном направлении (фиг. 5)(точка В переместилась в положение В).

Затем бойки разводят,кантуют заготовки за 90° (фиг. 6) и производят следующее обжатие, прорабатывая сдвиговой деформацией металл, ранее находившийся в контакте с верхним и нижним бойко.м. Потом заготовку кантуют на 180° (фиг. 7) и осуществляют сдвиг в противоположном направлении.

Использование такого варианта канто- Бок позволяет сначала интенсивно проработать одну часть заготовки, а затем другую и может быть использовано на конечной (отделочной) стадии при ковке квадратных или прямоугольных в сечении поковок.

Для исследования влияния способа ковки на проработку структуры металла по сечению поковки и закручивания ее вдоль продольной оси проводят сравнительные эксперименты на цилиндрических образцах из

чистой меди, откованных по предлагаемом , и известному способам.

Зависимость проработки литой структу ры и угла закручивания поковки от способ; ковки представлена в таблице.

Похожие патенты SU1407639A1

название год авторы номер документа
Способ радиальной ковки 1988
  • Скорняков Юрий Николаевич
  • Лазоркин Виктор Андреевич
  • Залужный Юрий Григорьевич
  • Разаренов Анатолий Николаевич
SU1655644A1
Способ ковки заготовок 1981
  • Лазоркин Виктор Андреевич
  • Иванов Георгий Валентинович
  • Поспелов Игорь Алексеевич
  • Виноградов Юрий Викторович
  • Федоткин Константин Яковлевич
SU1003983A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК 2004
  • Володин Алексей Михайлович
  • Конев Леонид Георгиевич
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2284874C2
Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве 1989
  • Лазоркин Виктор Андреевич
  • Скорняков Юрий Николаевич
  • Залужный Юрий Григорьевич
  • Кучеренко Валентин Григорьевич
  • Булат Владимир Иванович
SU1639860A1
Способ ковки крупных поковок 1979
  • Подольский Николай Данилович
SU837525A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПОКОВОК И КОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2486985C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПОКОВОК 2009
  • Володин Алексей Михайлович
  • Лазоркин Виктор Андреевич
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
  • Никитин Василий Васильевич
RU2421295C1
СПОСОБ КОВКИ СЛИТКОВ В ЧЕТЫРЕХБОЙКОВОМ КОВОЧНОМ УСТРОЙСТВЕ 2005
  • Володин Алексей Михайлович
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2288803C1
Способ обработки заготовок 1989
  • Воронцов Вячеслав Константинович
  • Найзабеков Абдрахман Батырбекович
  • Машеков Серик Акимович
  • Петров Владимир Анатольевич
  • Котелкин Александр Викторович
  • Кавтаев Евгений Емельянович
  • Стафеев Николай Иванович
  • Поединщиков Юрий Григорьевич
SU1697963A1
Способ протяжки заготовок 1981
  • Котелкин Александр Викторович
  • Петров Владимир Анатольевич
  • Темкин Борис Овсеевич
  • Касатонов Виктор Федорович
SU1006012A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 407 639 A1

Реферат патента 1988 года Способ ковки заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления поковок из различных марок сталей. Цель изобретения - повышение качества поковок за счет улучшения проработки литой структуры металла. Способ ковки заготовок включает обжатие заготовки двумя парами бойков с последующей кантовкой. При этом одной парой бойков осуществляют только радиальное обжатие заготовки. Другой парой бойков деформируют заготовку в радиальном направлении со сдвигом. Усилия сдвига бойков направлены навстречу друг другу и к одному и тому же бойку другой пары. Кантовку заготовки осуществляют до совмещения участков, обжатых одной парой бойков, с бойками другой пары. Способ позволяет исключить закручивание металла вдоль продольной оси поковки. 1 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 407 639 A1

Способ Степень деформации,при которой произошла ковки полная проработка литой структуры,и угол

закручивания поковки

Примечание. Опыты 1 и 2 проведены с кантовкой на 90 , опыты 3, 4с кантов- ками 180 и 90.

Анализ табличных данных показывает, что полная проработка литой структуры металла по поперечному сечению поковки наступает при меньшей степени деформации, т.е. интенсивность сдвиговых деформаций выше, чем в известных способах. Следовательно, из заготовок одинакового сечения можно получить качественные поковки при меньших коэффициентах укова, т.е. с меньшими затратами на предел.

Из таблицы также видно, что закручивание поковки вдоль продольной оси в пред- ло)енном способе ковки практически не наблюдается.

Устройство для ковки заготовок работает следуюшим образом.

При рабочем ходе бойка 1 боковые бойки 3 перемещаются по клиновым пазам, образованным поверхностями 4 и 5. Пружины 6 осуш,ествляют возврат бойков 3 в исходное положение при обратном ходе бойка 1. При перемешении по клиновым пазам, образованным поверхностями 4 и 5, бойки 2 перемещаются одновременно как в радиальном, так и в тангенциальном направлении (точка В переместилась в положение В ). Предлагаемая конструкция устройства для ковки осуществляет несимметричную относительно оси поковки сдвиговую деформацию всеми бойками.

Пример. Литую заготовку 0 60 мм из чистой технической меди длиной 200 мм помещают между бойками (щирина рабочей части бойка 35 мм, длина - 50 мм) в их разомкнутом положении (т.е. расстояние между противолежащими бойками более 60 мм). Проводят единичное обжатие бойками заготовки с 60 мм до 50 мм. Затем бойки разводят, заготовку кантуют на угол 180° без подачи и производят единичное обжатие до смыкания бойков до 40 мм. Заготовку пере5

ворачивают и вставляют в бойки противонг)- ложным концом, проводят обжатие до смыкания бойков до 50 мм, разводят бопки. каи5 туют на угол 180°. троводят обжатие до смыкания бойков на расстояние 40 мм, разводят, заготовку кантуют на угол 90°, обжимают до 35 мм, разводят бойки, кантуют на угол 180° и обжимают до 30 мм. Затем с обоих концов на токарном станке отрезают

часть поковки на расстоянии 20 мм от торцов Поперечные срезы поковки травят и по проработке литой кристаллической структуры заготовки судят о влиянии сдвиговой (боковыми бойками) и высотной (верхним и нижним бойками) деформации. Поперечное сечение части заготовки, откованной за два обжатия с кантовкой на угол 180° имеет ярко выраженную зону затрудненной деформации (непроработка литой структуры) в местах соприкосновения верхнего, нижнего

0 бойков и заготовки: в зоне сопротивления с боковыми бойками литая структура полностью проработана. Поперечное сечение части заготовки, откованной с последовательными кантовками на угол 180 и 90°, имеет полностью продеформированную литую структуру без зон затрудненной деформации. Использование предлагаемого изобретения повыщает качество поковок за счет улучшения проработки металла неси.мметричной сдвиговой деформацией и исключает закру0 чивание металла поковки вдоль ее продольной оси.

Формула изобретения

1. Способ ковки заготовок, включающ11Й об- 5 жатие заготовки двумя парами бойков одновременно в радиальном направлении со сдвигом и кантовку заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества по5

Мучаемых поковок за счет улучшения прора- ротки литой структуры металла, одной па- |эой бойков осуществляют радиальное обжатие заготовки, а другой парой бойков осуществляют радиальное обжатие со сдвигом |бойков одновременно навстречу друг другу и к одному и тому же бойку другой пары, при этом кантовку заготовки осуществляют посФиг.1

(Риг.з

ледовательным совмещением участков заготовки, обжатых одной парой бойков, с бойками другой пары.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что.обжатие заготовки в радиальном направлении производят парой бойков, один из которых выполнен неподвижным.

иг.г

Фиг. 6

иг.5

(PU2.7

fu.B.8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1407639A1

Инструмент для кузнечной протяжки 1981
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Брагин Александр Васильевич
  • Лебедев Виктор Алексеевич
  • Бахорин Владимир Иванович
  • Шагинуров Рустам Шагеевич
SU1003988A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 407 639 A1

Авторы

Буленков Юрий Николаевич

Лебединский Игорь Николаевич

Троицкий Вячеслав Петрович

Шарафутдинов Риф Габдрауфович

Даты

1988-07-07Публикация

1987-01-12Подача