Способ непрерывного литья заготовок Советский патент 1988 года по МПК B22D11/00 

Описание патента на изобретение SU1407661A1

NU

О

а

О5

Изобретение относится к металлургии, li частности к непрерывному литью заго- ioBOK.

; Цель изобретения - повышение качест- слитка за счет стабилизации процес- (а его формирования в кристаллизаторе. ; На фиг. 1 приведена схема разливки

{подвижный кристаллизатор машины не- рерывного литья заготовок; на фиг. 2 - график зависимости перемешения кристаллизатора и слитка.

В графике (фиг. 2) изображены зависимости от времени t перемещения кристаллизатора и корки слитка в нем хкр 11 хсл, а также их скоростей; силы взаимодействия слитка с кристаллизатором Fx, обозначены параметры качаний кристалли- : атора: А - амплитуда; Т - период; ( - круговая частота; тз - время опережения кристаллизатором слитка (залечивания); SKP - относительное смеш,ение кристаллизатора вниз за это время. Взаимодействие слитка с кристаллизатором характеризуют величины: тр - максимальное усилие вытягивания; AUm - величина (амплитуда) продольных колебаний оболоч- ш слитка в кристаллизаторе за период качаний.

I Расплавленный металл 1 подают в кристаллизатор 2, где формируется корка (оболочка) слитка 3, вытягиваемая со сред- ь1ей скоростью Уел через поддерживающие ролики вторичного охлаждения 4 гянушими валками 5. Кристаллизатор совер- лает качательное движение вдоль направления вытягивания - технологической оси ОХ. Уровень мениска жидкого металла |(начало отсчета 0) поддерживают постоян- ым.

Способ осушествляется следующим обраSOM.

В процессе вытягивания слитка из кристаллизатора с помощью соединенного с верх- 1НИМ поддерживающим роликом вторичного охлаждения индукционного датчика углового перемещения определяют переменную составляющую перемещения слитка под кристаллизатором и амплитуду продольных :колебаний AUm. Определив среднюю вели- :чину AUm для данных условий разливки, устанавливают амплитуду качаний по зависимости ,6 AU. Частоту осуществляемых по синусоидальному графику качаний кристаллизатора поддерживают пропорциональной скорости вытягивания: f ьО,3 Vc.r,/A. При переходе на разливку

другой марки стали (с отличающейся податливостью) параметры качаний устанар- ливают в той же последовательности заново.

Параметры качаний для случаев разливки на вертикальной мащине непрерывной разливки стали двух марок со скоростью ,8 м/мин сведены в таблицу.

Марка стали17ГС111X15

AUm, мм0,652,8

При установке амплитуды в пределах А(2...5) AUm выполняется условие 5кр AUm (с изменением трения в кристалли заторе AUm варьируется в определенных пределах). В этом случае обеспечивается залечивание поверхностных дефектов без образования грубых заворотов и ужимин, так как срыв прилипаний во время опе5 режения происходит при относительной скорости проскальзывания кристаллизатора, по крайней мере равной Усл. Брак слитков по поверхностным дефектам уменьшается, улучшается качество заготовок за счет стабилизации процесса его формирования и

0 учета продольной податливости системы привод кристаллизатора слиток - тянущие валки.

Формула изобретения

5 Способ непрерывного литья заготовок, включающий подачу жидкого MeTav a в кристаллизатор, вытягивание из него слитка и сообщение кристаллизатору качаний вдоль оси слитка со скоростью перемещеQ ния при ходе вниз, превышающей скорость вытягивания слитка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка за счет стабилизации процесса его формирования в кристаллизаторе, последнему сообщают качание с амплитудой А, определяе5 мой из зависимости

. А(2...5) AUm,

где AUm - амплитуда продольных колебаний оболочки слитка в кристаллизаторе за период качания,

мм.

гЛ ГЦ зт|t Г jrA зг1г 7г/ гт

Похожие патенты SU1407661A1

название год авторы номер документа
Способ непрерывного литья заготовок 1985
  • Маняк Николай Александрович
  • Левин Павел Александрович
  • Кондратюк Анатолий Михайлович
  • Сыроватский Виктор Иванович
SU1304979A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОЙ КРУГЛОЙ ЗАГОТОВКИ 1999
  • Кузовков А.Я.
  • Петренко Ю.П.
  • Ильин В.И.
  • Фетисов А.А.
  • Федоров Л.К.
  • Пилипенко В.Ф.
  • Милютин Н.М.
  • Минаева Л.В.
  • Егоров В.Д.
  • Чернушевич А.В.
  • Аввакумов С.Б.
  • Черкасов В.Б.
  • Куклев А.В.
  • Паршин В.М.
  • Айзин Ю.М.
RU2169635C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Тихановский В.А.
  • Кузьминов А.Л.
  • Щеголев А.П.
  • Лебедев В.И.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Бойко Ю.П.
  • Луковников В.С.
  • Николаев Б.Н.
RU2015815C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1991
  • Голобоков В.С.
  • Шишкин В.В.
  • Гофман М.Н.
RU2063296C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Тихановский В.А.
  • Кузьминов А.Л.
  • Щеголев А.П.
  • Лебедев В.И.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Бойко Ю.П.
  • Луковников В.С.
  • Николаев Б.Н.
RU2015814C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Тихановский В.А.
  • Кузьминов А.Л.
  • Щеголев А.П.
  • Лебедев В.И.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Бойко Ю.П.
  • Луковников В.С.
  • Николаев Б.Н.
RU2015811C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Тихановский В.А.
  • Кузьминов А.Л.
  • Щеголев А.П.
  • Лебедев В.И.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Бойко Ю.П.
  • Луковников В.С.
  • Николаев Б.Н.
RU2015813C1
Способ непрерывного литья заготовок 1980
  • Энгоян Артем Михайлович
  • Шусторович Виктор Меерович
  • Смоляков Анатолий Соломонович
  • Филатов Сергей Александрович
SU933197A1
Устройство для непрерывного горизонтального или наклонного литья заготовок 1987
  • Эрик Аллан Олссон
SU1695822A3
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2009
  • Прохоров Сергей Викторович
  • Юречко Дмитрий Валентинович
  • Казаков Александр Сергеевич
  • Захаров Игорь Михайлович
  • Николаев Олег Анатольевич
RU2403121C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 407 661 A1

Реферат патента 1988 года Способ непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к области металлургии, точнее к непрерывному литью заготовок. Цель - повышение качества слитка. Металл подают в кристаллизатор, совершающий качательное перемещение вдоль оси слитка. Амплитуду качаний кристаллизатора определяют по зависимости А (2...5) Ди,„, где AU,,, - величина смещения оболочки слитка в кристаллизаторе за период качания, что позволяет создать благоприятные условия формирования корки слитка. 2 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 407 661 A1

сриг.1

(риг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1407661A1

Устройство для регулировки расстояния между инструментами плоскоклиновых вальцев 1979
  • Сорокин Николай Петрович
  • Каржин Виктор Владимирович
  • Каверин Владимир Васильевич
SU933167A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 407 661 A1

Авторы

Мачикин Виктор Иванович

Левин Павел Александрович

Кондратюк Анатолий Михайлович

Даты

1988-07-07Публикация

1985-03-04Подача