W
&
Фиг.}
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при испытании расточных станков на надежность,
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет имитации процесса двухрезцово го растачивания,
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг,2 конструкция электромагнита; на фиг,3 - сечение А-А на фиг,2; на фиг,4 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг,5 - вид В на фиг,1,
Устройство содержит приспособление для имитации усилия резания, включающее электромагнит 1, установленный на плите 2, закрепленной на столе 3 испытуемого с танка 4,
Сердечникэлектромагнита состоит из двух стенок 5 и б, которые соеди нены перемычкой 7, несущей обмотки постоянного 8 и переменного 9 тока. Сердечник установлен на основании 10.,
Якорь электромагнита выполнен в виде оправки 11, установленной в шпинделе 12 станка 4 и имеющей рабочую часть в виде шпонок 13 и 14, уста новленных в корпусах 15 и 16, закрепленных на оправке болтами 17, Корпуса 15 и 16 состоят из основания 18 и крьппки 19 и установлены таким образом, что образуют воздушные зазоры д, и д , величина которых регулиру- ется посредством винтов 20.
Приспособление для имитации усилия подачи выполнено в виде фланца 21, закрепленного на торце оправки 11 и имеющего радиальные пазы, в которые 1 упираются подпружиненные пальцы 22 и 23, являющиеся нагрузочными элементами вала 24, соединенного с оправкой 11 пшицевым соединением и установленного в опоре 25, закрепленной на пли- те 2, Пальцы 22 и 23 размещены во втулках 26 и 27, которые зафиксированы на фланце вала 24 посредством гаек 28 со смещением относительно --его оси на расстояние, имитирующее вели- чину выпета. Вал 24 посредством ре- :менной передачи 29 связан с -тормозным механизмом 30, закрепленным на плите 2, и установлен соосно шпинделю 12,
Устройство работает следующим образом,
В шпиндель 12 устанавливается оправка 11, перемещением стола 3 в Продольном направлении приспособление
для имитации усилия подачи подводится к оправке 11 так, чтобы пальцы 22 и 23 воздействовали на фланец 21 с усилием, соответствующим усилию подачи. Перемещением основания 10 обеспечивается установка электромагнита 1 в рабочее положение и посредством винтов 20 устанавливаются воздушные зазоры 4 и Л. При включении питания обмоток 8 и 9 в электромагните 1 возникает магнитный поток, который, замыкаясь через воздушные зазоры Д. и iSg , развивает в них электромагнитные усилия, постоянная и переменная составляющие которых имитируют ра- :. диальные составляющие силы, возникающей в процессе резания двумя резцами с неравномерностью припуска по обра- ботку. Величина неравномерности припуска имитируется изменением зазоров 4 и 4g . При включении вращения шпинделя 12 векторы этой силы меняют свое угловое положение, а при одновременном включении перемещения стола и шпинделя станка в одном и том же продольном направлении с идентичной скоростью векторы сил получают продольное перемещение, В процессе работы крутягщй момент от тормозного механизма 30 передается на вал 24 и далее на оправку i1. Формула изобретения
Нагрузочное устройство -для ком плексньк испытаний расточных станков, содержащее приспособления для имитации радиального усилия резания, усилия подачи и тормозной механизм, причем приспособление для имитации усилия резания выполнено в виде электромагнита, между сердечником и якорем которого имеется воздушный зазор, а приспособление для имитации подачи содержит нагрузочньш зшемент, связан- ньй с приводным элементом, предназначенным для соосной установки со шпинделем испытуемого станка, о т л и - чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет имитации процесса двухрезцового растачивания отверстий различного диаметра, устройство снабжено двумя шпонками,- уста- Ъ новленными в якоре электромагнита с возможностью радиального перемещения, вторым нагрузочным элементом, причем нагрузочные элементы выполнены в виде двух подпружиненных пальцев, установ1 до7687
лепных и ирннодиим элементе; со с;ме1це- шпонок м один из подпружиненнием и поаможностью раднапьного пере- хпальцев расположены под углом
мещения относительно его оси, а каж- 0относительно друг друга.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения динамических характеристик металлорежущих станков | 1981 |
|
SU994130A1 |
Динамометрическая расточная скалка | 1976 |
|
SU657919A1 |
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2078649C1 |
Стенд для измерения | 1985 |
|
SU1263497A2 |
Способ подналадки резца и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1126381A1 |
Нагрузочное устройство для комплексных испытаний станков на надежность | 1984 |
|
SU1172646A1 |
Нагрузочное устройство для испытания фрезерных станков | 1986 |
|
SU1382597A2 |
Расточная динамометрическая оправка | 1980 |
|
SU891248A1 |
Нагрузочное устройство для испытания фрезерных станков | 1985 |
|
SU1282990A1 |
Расточная головка | 1989 |
|
SU1729702A1 |
Изобретение: относится к области станкостроения и может быть использовано при испытании расточных станков на надежность. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет имитации процесса двухрезцового растачивания. В процессе работы крутящий момент передается от тормозного механизма на вал 24 и далее на оправку 11, которая вставлена в шпиндель 12 испытуемого станка 4. Перемещением основания 10 обеспечивается установка электромагнита -1 в рабочее положение, С помощью шпонок 13 и 14 устанавливаются регу.- ; лируемые воздушные зазоры, величина которых имитирует величину неравномерного припуска при обработке двумя резцами. Положение последних имитируется нагрузочными элементами - подпру жиненными пальцами 22 и 23 приспособления для имитации осевой нагрузки. При включении питания обмоток 8 и 9 электромагнита 1 возникает магнитный поток, развивающий электромагнитные усилия, имитирующие радиальные составляющие силы, возникающей в процессе резания. 5 ил. S
Кг
ф1/г.2
Фиг.з 6-6
гв
28
fj
9
5
2В
27
биде
2
фиг. 5
Проников А.С | |||
Программньм метод испытания металлорежущих станков.- М.: Машиностроение, 1985, с | |||
Топливник с глухим подом | 1918 |
|
SU141A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1986-10-31—Подача