-vl
О5
цэ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕННАЯ РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА | 2008 |
|
RU2364475C1 |
СМЕННАЯ РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА | 2003 |
|
RU2237549C1 |
Устройство для дробления стружки при чистовом точении на токарных автоматах | 1990 |
|
SU1745411A1 |
Вращающийся резец | 1975 |
|
SU1764836A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ПОВОРОТНЫХ КРУГОВ | 1992 |
|
RU2136533C1 |
Способ механической обработки | 1984 |
|
SU1301643A1 |
РЕЖУЩАЯ МНОГОГРАННАЯ СМЕННАЯ ПЛАСТИНА | 2008 |
|
RU2377099C1 |
Резец для ротационного точения | 2018 |
|
RU2685824C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ | 2021 |
|
RU2764449C1 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ НА КОНЦАХ ОБСАДНЫХ ТРУБ И МУФТАХ | 2016 |
|
RU2648589C2 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для отвода сливной стружки при работе токарным резцом. Целью изобретения является повышение эффективности отвода стружки и снижение износа поверхности направляющего канала в резце. Стружка 7, срезаемая токарным резцом 1, движется вначале по дну 2 направляющего канала. Затем, начиная завиваться и отклоняться вверх, она упирается в гибкую бесконечную ленту 4 с поперечными рифлени7 ями и толкает ее вперед вдоль направляющего канала, приводя ее в поступательное движение на свободно вращающихся подшипниках 5 качения, установленных на осях 6. Далее стружка 7 и лента 4 начинают двигаться совместно между боковькда стенками 3 направляющего канала, при этом силы трения меж- ду стружкой и стенками канала снижа- § ются. I з.п.ф-лы, 3 ил. сл
. /
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть испол эовано для отвода сливной струнки непосредственно из зоны резания в зо ну дробления или разрезания на части расположенную на некотором расстоянии от зоны резания.
Целью изобретения является повьше ние эффективности отвода стружки и снижение износа поверхности направляющего канала в резце.
На фиг.1 приведен токарный резец с направляющим каналом; на фиг.2 - узел I на фиг.1(поперечные рифления, нанесенные на наружную поверхность гибкой непрерывной ленты); на фиг.З - вариант токарного резца с радиусным направляющим каналом.
Направляющий канал для отвода сгружки из зоны резания токарного ргзца 1 образован дном 2, которое я:зляется продолжением передней по- В фхности резца, двумя боковыми стен К.1МН 3 и верхней стенкой, выполненной в виде гибкой замкнутой ленты 4., о: ибающей опоры вращения, например подшипники 5 качения. Подшипники 5 качения установлены на осях 6, которые вставлены в боковые стенки 3 на- п)авляющего канала. Верхняя стенка направляющего канала расположена между его боковыми стенками 3 таким образом, что между ней и дном 2 имеется зазор h, достаточный для свобод-. Н(го вхождения стружки 7 в канал.На наружной поверхности ленты 4, для у(иления сцепления ее со стружкой 7, могут быть сделаны поперечные рифле- 8 (фиг.2). В случаях, когда не- ойходимо изменить направление движе
5
0
Q
5
0
5
0
имя стружки 7 но каналу и переместить ее на большее расстояние к заданному месту дробления или разрезки, между крайними опорами вращения могут быть установлены промежуточные опоры.
Резец работает следующим образом.
Стружка 7, срезаемая резцом I, движется вначале по дну 2 направляющего канала. Затем, начиная завивать- .ся и отклоняться вверх, она упирается в гибкую бесконечную ленту 4 с по- х еречными рифлениями 8 и толкает ее вперед вдоль направляющего канала, приводя ее в поступательное движение на свободно вращающихся подшипниках 5 качения, установленных на осях 6. Далее стружка 7 и лента 4 начинают двигаться совместно между боковыми стенками 3 направляющего канала и достигают его выхода, где стружка 7 попадает в зону дробления или разрезания на части.
Формула изобретения
f о
/S/SA/V H4
Фи.2
Фиг.з
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1987-01-04—Подача