Устройство для пакетирования металлолома Советский патент 1988 года по МПК B30B9/32 B30B9/30 

17

СХ)

и

00

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции устройств для пакетирования металлолома

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 показано устройство, сверху, общий вид; на фиг. 2 - разре А-А на фиг. 1, камера открыта; на фиг. 3 - то же, камера закрыта.

Устройство для пакетирования металлолома содержит станину. 1, поворотную крышку 2, ползун 3, гидроци- линдр 4 крьш1ки 2, гидроцилиндр 5 ползуна 3, шибер 6 и штемпель 7 с плдро цилиндром 8.

Станина 1 имеет горизонтальное днище 9 и вертикальную стенку 1C, в которой в верхней части предусмотрено отверстие. .

Поворотная крьппка 2 выполнена в виде плиты, имеющей отверстие под шарнир 11 и хвостовик 12, шарнирно соединенный со штоком 13 гидроцилиндра 4, установленного шарнирно на дни ще 9 станины 1. Крьш1ка 2 установлена с возможностью поворота до горизонтального положения, при котором камера прессования полностью закры- та.

Ползун 3 выполнен в виде параллелепипеда с передней стенкой 14, обращенной к камере прессования. В верхней части ползуна 3, обращенной в сторону шарнира 11 крьш1ки 2, выполнены вертикальные пазы 15 и отверстие 16.

В пазах 15 расположены секторные диски 17, насаженные жестко на ось 18, установленную в отверстии 16. В исходном положении диски 17 расположены выходящими вперед за пределы пазов 15 и переднюю стенку 14. Два крайних диска 17 соединены посредством возвратных пружин 19 с ползуном 3. Выходящая вперед часть секторных дисков 17 выполнена утопающей в пазах 15 при повороте секторных дисков 17 2. Общий объем выступающих секторов дисков 17 равен или несколько больше объе- ма пресс-камеры, изменяющегося при повороте крьш1ки 2 от положения, когда нижняя ее плоскость пересекается с верхней плоскостью ползуна 3, до закрытого положения крьпики 2 соот- ветствующего объему acbd.

ПЬбер 6 выполнен в виде плиты, вертикально установленной с возмож

0

5 0

5

0

5

ностью возвратно-поступательного движения по направляющим 20 станины 1 .

Штемпель 7 выполнен в виде плиты, расположенной в окне боковой стенки станины 1, соединен с гидроцйлинд- ром 8 для выталкивания готового пакета металлолома путем совершения возвратно-поступательного перемещения штемпеля 7. Расстояние между шибером 6 и штемпелем 7 соответствует ширине ползуна 3.

Устройство работает следующим образом.

Шибер 6 и штемпель 7 устанавливают в исходные позиции. Ползун 3 отводят в крайнее левое положение, крьш1- ка 2 открыта.

В пресс-камеру, образованную станиной 1, 2, ползуном 3, шибером 6 и штемпелем 7, загружают металлоломом. Ползун 3 при помощи гидроцилиндра 5 перемещают до переднего положения, деформируя при этом металлолом. С помощью гидроцилиндра 4 поворачивают крьщ1ку 2 против часовой стрелки. При своем перемещении крьш1ка 2 деформирует лом и, достигнув секторных дисков 17, поворачивает их вокруг оси 18, утапливая секторы дисков 17 в пазах 15 ползуна 3. По мере утапливания секторных дисков 17 освобождается объем aef камеры прессования, чем облегчается процесс деформации лома крьппкой 2 при ее повороте до закрытого положения в объеме acbd. При повороте секторных дисков 17 растягиваются пружины 19. Как только крьш1ка 2 занимает конечное положение, а секторные диски 17 полностью утоплены в пазах 15, с помощью штемпеля 7 пакет выталкивают из камеры, предварительно открыв щибер 6. Вытолкнув пакет из камеры прессования, шибер 6 закрьшают. С помощью гидроцилиндра В возвращают штемпель 7 в исходное положение. Поворачипают крьш1ку 2 гидроцилиндром 4, раскрывая камеру прессования, а с помощью гидроцилиндра 5 перемещают ползун 3 в заднее положение. При этом под действием пружин 19 в пазах 15 перемещаются секторные диски 17, поворачиваясь в исходное полох ение. Цикл закончен. Экономический зф(ект при внедрение изобретения получается за счет повьш:ения надежности.

cJ

D

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям устройств для пакетирования металлолома. Цель - повьппение надежности. Устройство содержит размещенные на станине 1 ползун 3 с гидроцилиндром 5, поворотную крьппку 2 с гидроцилиндром 4. В ползуне выполнены пазы и отверстия в которых расположены секторные диски 17, закрепленные на оси 18, и связанньГе с секторными дисками 17 пружины 19. После загрузки металлолома ползун 3 перемещается в переднее положение. Крышка 2 поворачивается, сжимая металлолом в камере прессования. При подходе к крайнему положению крышка 2 поворачивает секторные диски 17 с осью 18, утапливая их в пазы ползуна. При этом секторные диски 17 освобождают определенный объем камеры прессования и облегчают прессование металлолома крышкой 2. 3 ил. /I-/J i (Л