Механизм подачи сварочной проволоки Советский патент 1990 года по МПК B23K9/12 

te

Изобретение относится к оборудованию для сварки плавящимся электродом преимущественно в монтажных условиях и может найти применение в химической и энергетической отраслях промышленности. Целью изобретения является повьппение надежности и удобства регулирования усилия поджима роликов. Для этого в механизме подачи сварочной проволоки кинематическая связь коромысла с пружиной 10 выполнена в виде установленной с возможностью поворота на оси А, закрепленной в корпусе 1, С-образной 2. Концы 8 рамы 2 связаны с одним концом 9 пружины 10. Коромысло размещено в раме 2. При этом соединение пружины 10 с элементом регулирования выполнено в виде П-образной проушины 12, несущей другой конец 11 пружины 10. Пружина 10 шарнирно связана с серьгой 18. Серьга 18 установлена с возможностью поворота на оси 19, размещенной параллельной оси 4 поворота рамы 2. Проушинэ 12 и на 10 имеют вырез под винт 14. Свободный конец 15 винта 14 шарнирно связан с корпусом. Устройство позволяет зажимать или освобождать проволоку одним движением и изменять усилие поджима роликов в процессе сварки. 3 ил. с ю

1l-loebAS

зобретение относится к оборудовамеся ну ми ос ло ро вр ка се пр н об не но ли жи ви ют пр

Иию для сварки плавящимся электродом, а особенности в монтажных условиях, М найдет применение з химической и , . Энергетической отраслях промьшшен- 1Яости, где широко применяется сварка йлавящимся электродам,

Целью изобретения является повышение надежности н удобства регулирофанил усилия поджима роликов. I ,На фиг. 1 представлен механизм оцачк, общий вид; на фиг. 2 - вид вверху фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

1 Механизм подачи сварочной прово- j|oKH содержит корпус 1, С-образную 1|аму 2 с коромыслом. 3. Рама 2 уста- 5|овлена с .возможностью поворота ка дси 4, закрепленной, в корпусе 1. В раме 2 закреплена ось 5, на которой Смонтировано коромысло 3 с прижимными } оликами 6, поджатыми к приводным-ро- Яикам 7, смонтированными в корпусе t.

|Сонцы 8 рамы 2 жестко связаны с кон- ioM 9 пластинчатой пруж1«сы 10, другой конец 11 которой жестко связан с разной проушиной 12. Проушина 12 и йружина 10 имеют соосный вырез 13 под ЙИН-У 14, Конец 15 винта 14 закреплен Ь возможностью только вращения в де- farra J6, установленной с возможностью йоворота на оси 17, снонтированной в Корпусе 1. Проушина 12 шарнирно свя- &на с серьгей 18, установленной с Йозможиостью поворота на оси 19, раз- йещенной параллельно оси 4 и выполненной в виде гайки винта 14.

Механизм подачи сварочной проволоки ра:ботает следующим образом.

Заправляют проволоку в ролики. этого перемещают винт 14 влево в иырезе 13 (cM.i положение, показанное звонкими линиями) При этом винт 14 замаете с деталью 16 разворачивается На оси 17. Ось-гайка 19 перемещается 2№ево и тянет за собой .серьгу 18. Серьга 18 разворачивается на оси-гайке 19 и тянет вниз проупгану- 12. Вмес

Механизм подачи сварочной провод ло ки, содержащий -коромысла, кинематически связанное с пластинчатой пружиной, соединенной с элементом регу Ге с пpoynпiнoй 12 спускается и плас- Ц-инчатая пружина 10, с;зязанная с кон- 50 лирования ее усилия, вьтолненным в «ами 8 рамы 2. Рама 2 разворачивает- вВДе винтовой передачи, о .т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и удобства регу ли- рования усилия поджима, кинематичес- 55 кая связь коромысла с пружиной выдол- нена в виде установленной с возможностью поворота «а оси, закрепленной в корпусе, С-образной рамы,.коН1да

«я на оси 4 и поднимает коромысло 3 а роликами 6. Затем проволоку заводят ролики 7j опускают раму 2 и зажима- проволоку. Для чего винт 14 перемещают вправо в вырезе 13. При этом деталь 16 п овернется на оси 17 j а ось-гайка 19 вместе с винтом 14 пере-.

местится вправо. Серьга 18 повернется на оси-гайке 19 и поднимет проушину 12 вместе с пружиной 10 и концами 8 рамы 2. Рама 2 повернется вокруг оси 4, а второй ее конец с коромью- лом 3 и роликами 6 опустится. Ролики 6 зажмут проволоку. Усилие поджима роликов 6 к роликам 7 устанавливают вращением винта 14. При этом ось-гайка 19 перемещается, например, вверх. Вместе с осыо-гайкой 19 перемещается серьга 18 и проушина. 12. Вместе с проушиной 12 вверх перемещается конец 11 пружины 10, увеличивая таким образом ее деформацию относительно неподвижного конца 9, а следовательно, и усилие, развиваемое пружиной 10, - усилие прижима роликов 6 к роликам 7. Для уменьшения . поджима роликов 6 к роликам 7 вращают винт 14 в обратную сторону и опускают ось-гайку, .19, уменьшая деформацию пружины 10 и соответственно усилие

прижима,

Такая конструкция механизма подачи сварочной проволоки благодаря размещению конца винта 14 в детали 16, разворачиваемой на оси 17, ограничивает перемещение винта 14 влево, что предотвращает, чрезмерный изгиб пружины 10, увеличивая срок ее службы, а следовательно, и надежность .механизма в целом. Устройство позволяет зажимать или освобождать проволоку одним дзюкением и изменять усилие поджима роликрб в процессе сварки. Кроме того, при сварке проволокой одного диаметра первоначальное установленное усилие поджима роликов при повторной заправке проволоки не изменяется и дополнительной корректировки не требует. .

Форм ула изобретения

Механизм подачи сварочной провод ло ки, содержащий -коромысла, кинематически связанное с пластинчатой пружиной, соединенной с элементом регулирования ее усилия, вьтолненным в вВДе винтовой передачи, о .т л и ч акотороП снии.чмы с олмпм концом пружины, а коромысло раэмещеЕЮ н раме, при этом Соединение пружины с элементом регулирования выполнено в виде П-обраэной проушины, несущей другой конец пружины и шарнирно связанной с серьгой, установленной с возможностью поворота на оси, размешен ной параллельно оси поворота рамы и вьг- полненной в виде гайки передачи, свободный конец винта которой шарнирно связан с корпусом, причем в пружине и проушине выполнены соосные вырезы под винт.

3 5

+ +Г

-I- +

Ь

Фиъ.2

А-А

. „

Фиъ.З