Устройство для дуговой сварки Советский патент 1985 года по МПК B23K9/30 B23K31/06 

О)

а 11 Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности, к устройс гвам для сварки неповоротных стыков труб, с механизмами колебания электродов и слежения за длиной дуги, и может быть использовано в химической, энергетической промьго ленности и других отраслях машиностроения, где широко применяется автоматическая сварка, Известно устройство для дуговой сварки неплавящимся электродом в сре де защитных газов, содержащее корпус механизм колебания горелки, связанный через раму с механизмом слежения за длиной дуги D . Основным недостатком указанного устройства является сложность конструкции и большие габариты. Кроме того, горелку в этом устройстве нужно устанавливать на середину стыка, что требует наличияеще одного механизма обеспечивающего корректировку положе ния горелки относительно стыка. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительно му эффекту к данному изобретению является устройство для дуговой сварки с поперечными колебаниями сварочной горелки,содержащее корпусе размещенной в нем поворотной планшайбой, на которой .смонтированы механизм слежения за длиной дуги с приводом, кинематически связанный черея промежуточ ньй элементе горелкой,установленной на каретке,взаимодействующей с исполнительным органом механизма колебания горелки 2J . Основным недостатком данного устройства является ограниченная величи на амплитуды колебания, поскольку пр колебании горелки связанный с ней пр межуточный элемент, вьтолненный в ви де хомута, поворачивается вокруг сво ей оси механизма регулировки длины дуги, угол его поворота при этом огр ничен. К тому же горелку обязательно нужно выставлять на середину стыка, так как в устройстве использован кулачковый механизм колебания. Иель изобретения - расширение тех нологических возможностей устройства за счет увеличения амплитуды колебаний горелки. Цель достигается тем, что известное устройство для дуговой сварки, содержащее корпус с установленным на нем механизмом слежения за длиной 18 дуги и поперечных колебаний и держатель со сварочной горелкой, смонтированный с возможностью взаимодействия с указанными механизмами, снабжено направляющей и приводом -ее поворота , при этом направляющая смонтирована на корпусе с возможностью вращения относительно своей продольной оси, привод поворота связан с механизмом слежения за длиной дуги, а держатель со сварочной горелкой установлен на направляющей с возможностью перемещения вдоль ее оси. Кроме того, привод поворота выполнен в виде рычага и шатуна, шар нирно связанных между собой, при этом свободный конец рычага жестко соединен с направляющей, а свободный конец шатуна - с механизмом слежения за длиной дуги. Кроме того, механизм слежения за длиной дуги выполнен в виде пары винт-гайка, при этом гайка тарнирно связана с концом шатуна. На фиг.1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг.2 - общий вид устройства; на фиг.З - разрез по А-А на фиг.2; на фиг.; - вид по стрелке Б фиг.З; на фиг.З - узел I фиг.А. Устройство содержит корпус 1, в . котором размещена поворотная планшайба 2, несущая механизм 3 слежения за длиной дуги с приводом А и механизм 5 колебания горелки 6 с приводом 7. Механизм 5 колебания горелки 6 имеет исполнительный орган, вьшолненный в виде винта 8, связанного с приводом 7 и гайки 9, размещенной на винте 8. При этом исполнительный орган механизма 5 расположен в полости призматической полой направляющей 10, установленной на планшайбе 2 в подшипниках 11, с возможностью поворота вокруг своей оси. На призматической поверхности направляющей 10 через ролики 12 установлена каретка 13. На направляющей 10 выцолнен паз 14, в который входят штифт 15, жестко связанный с кареткой 13 и с гайкой 9 исполнительного органа механизма 5 колебания горелки 6, Горелка 6 кинематически связана с механизмом 3 слежения за длиной дуги. Пта связь осуществлена с помощью привода поворота, связанного с направляющей 10, несушей каретку 13 с горелкой 6, и вьтолненного в виде рыча.га 16, один конец которого жестко закреплен на направляющей 10, а второй через гоарнир 17 связан С шатуном 18, тарнир 19 которого установлен на гайке 20 винта 21, размещенного на планшайбе 2 и связанного с приводом 4 механизма 3 слежения за длиной дуги при сварке изделия 22, Горелка 6 установлена на держателе 23 закрепленном на каретке 13, параллельно рычагу 16. . Устройство работает следующим образом. Перед сваркой устанавливают горел ку 6 на стык изделия 22, обеспечивая заданную длину дуги. Для этого включают привод 4 механизма 3 слежения за длиной дуги, который вращает винт 21. При этом гайка 20 перемещается По винту 21, а шатун 18 разворачивается в шарнирах 17 и 19 и перемещает вверх - вниз по дуге рычаг 16. Поскольку рычаг 16 жестко связан с направляющей 10, последняя будет поворачиваться в подшипниках 11 вокруг своей оси. Вместе с направляющей 10 поворачивается и каретка 13 с горелкой 6, так как каретка 13 связана с направляющей 10 через ролики 12, ось вращения которых перпендикулярна оси вращения каретки 13, а направляющая 10 вьшолнена призматической, и ролик 12 не перемешаются по направляющей 10, а поворачиваются вместе с ней, как единое целое. Устройство готово i к сварке. Включают привод вращения (на чертеже не показан) планшайбы 2 и привод 7 механизма колебания 5 горелки 6. Привод 7 передает вращение винту 8. При вращении винта 8 гайка 9, вместе с ней каретка 13 с горелкой 6 перемещаются по направляющей 10 в пазу 14, т.е. поперек стыка. Таким образом осуществляют сварку из-, делия 22 с колебаниями горелки 6. В процессе сварки слежение за длиной дуги осуществляют автоматически, так как механизм 3 слежения за длиной дуги включен в систему автоматического регулирования длины дуги. Благодаря кинематической связи механизма 5 и механизма 3 устройство в отличие от прототипа конструктивно проще, компактнее, что позволяет осуществлять сварку в стесненных условиях. Расположение исполнительного органа механизма 5 колебания горелки 6 в полой направляющей 10 упрошает конструкцию самого механизма .5, что приводит к повышению надежности работы. Кроме того, расположение каретки 13 на направляющей 10 позволяет регулировать амплитуду колебаний горелки 6 в широком диапазоне ее значений. -Конструктивное решение устройства позволяет осуществлять сварку с колебаниями горелки 6 без предварительной установки на середину стыка, т.е. можно осуществлять колебания с любой точки, что также упрощает конструкцию, а следовательно повышает надежность устройства.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ, содержащее корпус с установленными на нем механизмами слежения за длиной дуги и поперечных колабаний и держатель со сварочной горелкой, смонтированный с возможностью взаимодействия с указанньтми механизмами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения амплитуды колебаний горелки., устройictr, й 1ржно- 5 W-tr:S « tK «имйнда ство снабжено направляющей и приводом ее поворота, при этом направляющая смонтирована на корпусе с возможностью вращения относительно своей продольной оси, привод поворота связан с механизмом слежения за длиной дуги, а держатель со сварочной горелкой установлен на направляющей с возможностью перемещения вдоль ее оси. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что привод поворота вьтолнен в виде рычага и шатуна, шарнирно связанных между собой, при этом свободный конец рычага жестко соединен с направляющей, а свободный конец шатуна с механизмом слежения за длиной дуги. (Л 3.Устройство по П.1, отлис чающееся тем, что механизм слежения за длиной дуги выполнен в виде пары винт-гайка, при этом гайка шарнирно связана с концом шатуна.